一种便于固定的注塑水口切除装置的制作方法

本实用新型涉及注塑水口切除技术领域，具体为一种便于固定的注塑水口切除装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑水口在成型时水口呈现不规则的状态，达不到产品生产时质量要求，所以需要借助水口的切除装置使水口质量达到生产质量要求。

然而现有的注塑水口在切割时需要人工固定，操作繁琐，固定方式不够简便，造成水口的切除速率过慢，影响产品的生产效率。针对上述问题，急需在原有注塑水口切除装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的注塑水口切除装置，以解决上述背景技术提出现有的注塑水口在切割时需要人工固定，操作繁琐，固定方式不够简便，造成水口的切除速率过慢，影响产品生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的注塑水口切除装置，包括顶板、固定弹性件和切割电机，所述顶板的底部四角处固定有支撑杆，且顶板通过支撑杆与底板的上端面相互连接，并且底板的底部设置有固定支座，所述固定支座上铺设有橡胶垫片，且固定支座的中部安装有连接弹性件，并且固定支座和底板的连接处开设有凹槽，所述固定弹性件设置于凹槽内，且固定弹性件的两端分别与底板和固定支座相互连接，所述顶板的上端面从左到右依次固定有吸盘气泵、电动推杆和导轨，且电动推杆的杆端位于顶板的下方，并且电动推杆的杆端连接有固定爪臂，所述固定爪臂的底部中心处设置有真空吸盘，且真空吸盘通过螺纹管与吸盘气泵相互连接，所述导轨上预留有切割槽，所述切割电机通过移动底座安装于导轨的顶部，且切割电机的底部设置有刀片，并且刀片通过切割槽位于顶板和底板之间。

优选的，所述固定支座等间距设置有2个，且固定支座的顶部设计为弧形结构，并且固定支座的高度大于凹槽的槽深。

优选的，所述橡胶垫片和固定弹性件均关于固定支座的中心轴线对称设置有个，且固定弹性件的静置长度等于凹槽槽深的1/2。

优选的，所述导轨的侧截面设计为“工”字型结构，且导轨和移动底座的底部吻合连接。

优选的，所述固定爪臂的长度与固定支座的长度相等，且固定爪臂设计为升降结构，且固定爪臂位于2个固定支座间距的中心处。

优选的，所述刀片与固定支座、固定爪臂和底板的中心轴线位于同一投影面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的注塑水口切除装置，设置有支撑杆，既对顶板进行支撑，且对注塑产品的进出进行限制，对其放置进行初次固定，固定支座和固定爪臂的设置，对注塑水口的切除进行位置固定，防止其在切割时发生位置晃动，造成注塑水口的切除失败，影响产品的切除质量，固定支座上设置的固定弹性件和连接弹性件，在注塑水口产品固定于固定支座上时，会发生角度倾斜变形，使得固定支座和注塑产品之间更加贴合，接触摩擦力更大，适用于不同尺寸规格的注塑产品水口切割，固定爪臂上设置有真空吸盘，在对注塑产品进行压合固定时，真空吸盘会对产品进行二次固定，解决了现有注塑产品水口切除时固定方式繁琐，手动操作麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型固定支座安装结构示意图；

图3为本实用新型固定爪臂结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑杆；3、底板；4、固定支座；5、橡胶垫片；6、连接弹性件；7、凹槽；8、固定弹性件；9、吸盘气泵；10、电动推杆；11、导轨；12、固定爪臂；13、真空吸盘；14、螺纹管；15、切割槽；16、切割电机；17、移动底座；18、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的注塑水口切除装置，包括顶板1、支撑杆2、底板3、固定支座4、橡胶垫片5、连接弹性件6、凹槽7、固定弹性件8、吸盘气泵9、电动推杆10、导轨11、固定爪臂12、真空吸盘13、螺纹管14、切割槽15、切割电机16、移动底座17和刀片18，顶板1的底部四角处固定有支撑杆2，且顶板1通过支撑杆2与底板3的上端面相互连接，并且底板3的底部设置有固定支座4，固定支座4等间距设置有2个，且固定支座4的顶部设计为弧形结构，并且固定支座4的高度大于凹槽7的槽深，方便注塑产品水口的固定，在注塑产品为管状或不规则图样时依旧能够对其进行良好的固定支撑，固定支座4上铺设有橡胶垫片5，且固定支座4的中部安装有连接弹性件6，并且固定支座4和底板3的连接处开设有凹槽7，橡胶垫片5和固定弹性件8均关于固定支座4的中心轴线对称设置有2个，且固定弹性件8的静置长度等于凹槽7槽深的1/2，增加注塑产品与固定支座4之间的接触摩擦力，固定弹性件8的作用，在注塑产品与固定支座4接触时会发生变形，使得不同规格的注塑产品的固定依旧稳定，且固定弹性件8设置于凹槽7内，且固定弹性件8的两端分别与底板3和固定支座4相互连接，顶板1的上端面从左到右依次固定有吸盘气泵9、电动推杆10和导轨11，且电动推杆10的杆端位于顶板1的下方，并且电动推杆10的杆端连接有固定爪臂12，导轨11的侧截面设计为“工”字型结构，且导轨11和移动底座17的底部吻合连接，方便移动底座17的固定和移动，为移动底座17的移动提供稳定支撑和助力，固定爪臂12的底部中心处设置有真空吸盘13，且真空吸盘13通过螺纹管14与吸盘气泵9相互连接，固定爪臂12的长度与固定支座4的长度相等，且固定爪臂12设计为升降结构，且固定爪臂12位于2个固定支座4间距的中心处，对注塑产品进行固定，便于注塑水口的切割，导轨11上预留有切割槽15，切割电机16通过移动底座17安装于导轨11的顶部，且切割电机16的底部设置有刀片18，并且刀片18通过切割槽15位于顶板1和底板3之间，刀片18与固定支座4、固定爪臂12和底板3的中心轴线位于同一投影面，方便刀片18切除注塑水口上的不规格面。

工作原理：在使用该便于固定的注塑水口切除装置时，首先通过支撑杆2将待切除的注塑产品放置于顶板1和底板3之间的固定支座4上，将待切除的注塑水口对准刀片18所在平面，开启电动推杆10，电动推杆10使得固定爪臂12下移，通过固定爪臂12和固定支座4的共同作用对产品进行位置固定，固定支座4在被挤压时在连接弹性件6和固定弹性件8的共同作用下发生变形，使得固定支座4的上端面与注塑产品更加贴合，增大固定支座4和注塑产品之间的接触摩擦力，使得注塑产品的固定更加稳固，然后开启吸盘气泵9，吸盘气泵9通过螺纹管14和真空吸盘13，将注塑产品紧紧固定，开启切割电机16使得刀片18转动，并在移动底座17的移动作用下，对注塑水口进行切除，使其平面规整符合生产质量要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。