一种高效率低磨损的注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种高效率低磨损的注塑机。

背景技术：

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，现有的注塑机存在着许多缺陷，例如料筒不稳定，螺杆打滑，工作效率低，不能应对不同的压力流量，料筒的磨损严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率低磨损的注塑机，以解决现有技术中料筒不稳定、螺杆打滑、工作效率低、不能应对不同的压力流量和料筒的磨损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率低磨损的注塑机，包括底座，所述底座上设置有第一电动机，所述第一电动机通过联轴器和注塑机料筒连接，所述注塑机料筒上方一侧设置有入料口，所述外侧设置有加热器和半圆固定圈，所述半圆固定圈两侧安装有支撑杆，所述支撑杆安装在底座上，所述注塑机料筒内侧设置有主螺杆，所述主螺杆一侧设置有联轴器，所述主螺杆上设置有两个连接块，所述连接块之间安装有螺杆，所述螺杆之间通过连接轴和主螺杆固定，所述主螺杆一侧设置有止逆环，所述注塑机料筒一侧设置有模具，所述模具由动模板和定模板组成，所述注塑机料筒设置在定模板一侧，所述定模板另一侧设置有动模板，所述动模板通过曲轴和第二电动机连接，所述曲轴一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在第二电动机上，所述底座上设置有收纳池，所述收纳池设置在模具下方。

优选的，所述半圆固定圈呈对称设置，所述半圆固定圈之间焊接连接，所述支撑杆焊接在底座上。

优选的，所述加热器为电磁加热器，所述加热器环绕安装在注塑机料筒外侧。

优选的，所述螺杆和主螺杆为通用型螺杆，所述螺杆和主螺杆焊接在连接轴上。

优选的，所述第一电动机为伺服电机，所述第一电动机焊接在联轴器上。

优选的，所述止逆环为APV止逆环，所述止逆环套接在述主螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过半圆固定圈呈对称设置，半圆固定圈之间焊接连接，支撑杆焊接在底座上，能够稳定料筒，减少与底座的直接触碰，防止温度过高影响其他零件，通过加热器为电磁加热器，加热器环绕安装在注塑机料筒外侧，能够避免料筒末端过冷引起螺杆打滑，并且减少了热传递热能损耗，提高了生产效率，通过螺杆和主螺杆为通用型螺杆，螺杆和主螺杆焊接在连接轴上，能够可适应多种塑料的加工，加大搅拌和施压，加快熔化，提高工作效率，通过第一电动机为伺服电机，第一电动机焊接在联轴器上，能够对不同的压力流量，作出不同的频率输出，节约能源，延长机械的使用寿命，通过止逆环为APV止逆环，止逆环套接在述主螺杆上，能够提高计量精度，降低了压力，减少循环时间，减少了料筒的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型注塑机料筒的剖视图。

图3为本实用新型注塑机料筒的俯视图。

图中：1、第二电动机；2、伸缩杆；3、曲轴；4、动模板； 5、模具；6、定模板；7、注塑机料筒；8、加热器；9、半圆固定圈；10、入料口；11、联轴器；12、第一电动机；13、底座； 14、收纳池；15、止逆环；16、连接块；17、螺杆；18、连接轴；19、主螺杆；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效率低磨损的注塑机，包括底座13，底座13上设置有第一电动机12，第一电动机12通过联轴器11和注塑机料筒7连接，注塑机料筒7 上方一侧设置有入料口10，外侧设置有加热器8和半圆固定圈9，半圆固定圈9两侧安装有支撑杆20，支撑杆20安装在底座 13上，注塑机料筒7内侧设置有主螺杆19，主螺杆19一侧设置有联轴器11，主螺杆19上设置有两个连接块16，连接块16 之间安装有螺杆17，螺杆17之间通过连接轴18和主螺杆19 固定，主螺杆19一侧设置有止逆环15，注塑机料筒7一侧设置有模具5，模具5由动模板4和定模板6组成，注塑机料筒7 设置在定模板6一侧，定模板6另一侧设置有动模板4，动模板 4通过曲轴3和第二电动机1连接，曲轴3一侧设置有伸缩杆2，伸缩杆2安装在第二电动机1上，底座13上设置有收纳池14，收纳池14设置在模具5下方，材料通过入料口10进入注塑机料筒7，第一电动机12带动机器运转，第一电动机12为80SF伺服电机，由市场购买，加热器8进行加热提高注塑机料筒7内温度，材料在螺杆17和主螺杆19的运转下开始熔化，进行搅拌，外侧的半圆固定圈9和支撑杆20稳定注塑机料筒7，材料输送到尾端，止逆环15防止熔体逆流，送入模具5，冷却凝固后，第二电动机1带动曲轴3运动，第二电动机1为Y2-7124电动机由市场购买，打开动模板4和定模板6，固定好的成品落入收纳池14进行集中处理，半圆固定圈9呈对称设置，半圆固定圈9 之间焊接连接，支撑杆20焊接在底座13上，加热器8为电磁加热器，加热器8环绕安装在注塑机料筒7外侧，螺杆17和主螺杆19为通用型螺杆，螺杆17和主螺杆19焊接在连接轴18 上，第一电动机12为伺服电机，第一电动机12焊接在联轴器 11上，止逆环15为APV止逆环，止逆环15套接在述主螺杆19上。

本实用新型的工作原理是：材料通过入料口10进入注塑机料筒7，第一电动机12带动机器运转，第一电动机12为80SF 伺服电机，由市场购买，加热器8进行加热提高注塑机料筒7 内温度，材料在螺杆17和主螺杆19的运转下开始熔化，进行搅拌，外侧的半圆固定圈9和支撑杆20稳定注塑机料筒7，材料输送到尾端，止逆环15防止熔体逆流，送入模具5，冷却凝固后，第二电动机1带动曲轴3运动，第二电动机1为Y2-7124电动机由市场购买，打开动模板4和定模板6，固定好的成品落入收纳池14进行集中处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。