一种注塑机取料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种注塑机取料装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品加工工艺主要有压缩模塑、层压成型、挤出成型、注射成型和吹塑成型等，相应的加工设备主要有注塑机、挤压机和成型机等，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

随着塑料制品需求的不断增加，塑料加工设备也在不断的进行改进和创新，现有注塑机在加工使用过程中存在取料不方便的问题，或者成型的塑料制品容易滑落变形的问题，现有一种注塑机取料装置可以解决这一问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机取料装置，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点，解决了现有注塑机具有不便于取料，不便于塑料制品放置和不便于用户操作的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面分别固定连接有机壳和支撑板，所述支撑板位于机壳的右侧，所述机壳的左侧面固定连通有液压缸，所述液压缸的内部设有与液压缸相适配的活塞，所述活塞的右侧面固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离活塞的一端贯穿液压缸并延伸至机壳的内部，所述机壳的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧面固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离液压推杆的一侧面固定连接有母模板，所述第一固定板的右侧面固定连接有两个定位销轴，两个所述定位销轴均匀分布在母模板的两侧，所述机壳远离液压缸的内侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧面固定连接有与母模板相适配的子模板，所述第二固定板左侧面的中部开设有注料孔。

所述支撑板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆远离机壳的一端贯穿第一轴承并延伸至支撑板的右侧，所述螺纹推杆延伸至支撑板右侧的一端固定连接有正反电机，所述支撑板的左侧面固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离支撑板的一端固定连通有第二套筒，所述第一套筒的上表面固定连通有料斗，所述第二套筒远离第一套筒的一端与机壳的右侧面固定连接，所述螺纹推杆远离正反电机的一端依次贯穿第一套筒和第二套筒并延伸至机壳的右侧面。

所述操作台本体的顶部开设有矩形槽体，所述矩形槽体相对称的内侧面固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆依次贯穿两个第二轴承并延伸至操作台本体的外部，所述螺纹轴杆延伸至操作台本体外部的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹轴杆的外表面套接有与螺纹轴杆相适配的内螺纹管，所述内螺纹管的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的左侧面固定连接有与母模板相适配的取料模板，所述第三固定板的左侧面固定连接有两个与定位销轴相适配的限位套管。

优选的，所述操作台本体的底部固定连接有四个支撑脚，每个所述支撑脚远离操作台本体的一端均固定连接有防滑板。

优选的，所述第二固定板的左侧面开设有两个与定位销轴相适配的定位孔，两个所述定位孔均匀分布在子模板的两侧。

优选的，所述注料孔远离第二固定板的一端贯穿子模板并延伸至子模板的外部，所述注料孔远离子模板的一端贯穿机壳并延伸至机壳的外部，且注料孔延伸至机壳外部的一端与第二套筒固定连通。

优选的，两个所述限位套管均匀分布在取料模板的两侧，每个所述限位套管相互靠近的一侧面均活动连接有弹性挡片，所述弹性挡片远离限位套管的一端与母模板的外侧面相接触。

优选的，所述机壳的右侧面开设有取料孔，所述取料孔与取料模板位于同一竖直平面内，且取料模板所在竖直平面与母模板所在竖直平面相互平行。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种注塑机取料装置，具备以下有益效果：

（1）该注塑机取料装置，通过支撑脚和防滑板能够稳定的将操作台本体放置地面上，可以有效的增加支撑脚与地面之间的接触面积和摩擦力，有利于操作台本体稳定的放置在地面上，有利于方便液压缸正常平稳的运作，有利于方便用户操作，通过取料孔和取料模板能够方便操作者快速的将母模板上的塑料制品取出，有利于方便用户操作，可以在驱动电机的带动下将内螺纹管连同取料模板一起输送至取料孔处，方便用户取出塑料制品，同时可以方便操作者放置塑料制品，可以有效的避免成型塑料制品出现破损的现象，通过定位孔和定位销轴能够将母模板和子模板固定连接，有利于塑料制品的加工制作，同时有利于方便取料模板将加工成型的塑料制品取出，有利于方便用户取料，同时可以避免塑料制品加工中出现气泡的现象。

（2）该注塑机取料装置，通过注料孔能够在螺纹轴杆的转动下将塑料溶液推送至注料孔的内部，有利于子模板和母模板之间的空隙快速加工成型，便于用户操作推送塑料溶液，有利于方便用户操作和使用，通过限位套管和弹性挡片能够方便取料模板将塑料制品从母模板上取下来，有利于方便取料模板固定塑料制品，有利于方便操作者取料，同时弹性挡片能够将母模板上的成型物品取下，有利于方便用户操作，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型操作台本体正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型操作台本体侧面剖视图。

图中：1操作台本体、2支撑脚、3防滑板、4机壳、5支撑板、6液压缸、7活塞、8液压推杆、9滑槽、10滑块、11第一固定板、12母模板、13定位销轴、14第二固定板、15子模板、16定位孔、17注料孔、18第一轴承、19螺纹推杆、20第一套筒、21第二套筒、22正反电机、23料斗、24矩形槽体、25第二轴承、26螺纹轴杆、27驱动电机、28内螺纹管、29第三固定板、30取料模板、31限位套管、32弹性挡片、33取料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机取料装置，包括操作台本体1，操作台本体1的底部固定连接有四个支撑脚2，每个支撑脚2远离操作台本体1的一端均固定连接有防滑板3，通过支撑脚2和防滑板3能够稳定的将操作台本体1放置地面上，可以有效的增加支撑脚2与地面之间的接触面积和摩擦力，有利于操作台本体1稳定的放置在地面上，有利于方便液压缸6正常平稳的运作，有利于方便用户操作，操作台本体1的上表面分别固定连接有机壳4和支撑板5，机壳4的右侧面开设有取料孔33，取料孔33与取料模板30位于同一竖直平面内，且取料模板30所在竖直平面与母模板12所在竖直平面相互平行，通过取料孔33和取料模板30能够方便操作者快速的将母模板12上的塑料制品取出，有利于方便用户操作，可以在驱动电机27的带动下将内螺纹管28连同取料模板30一起输送至取料孔33处，方便用户取出塑料制品，同时可以方便操作者放置塑料制品，可以有效的避免成型塑料制品出现破损的现象，支撑板5位于机壳4的右侧，机壳4的左侧面固定连通有液压缸6，液压缸6的内部设有与液压缸6相适配的活塞7，活塞7的右侧面固定连接有液压推杆8，液压推杆8远离活塞7的一端贯穿液压缸6并延伸至机壳4的内部，机壳4的内顶壁开设有滑槽9，滑槽9的内部卡接有滑块10，滑块10远离滑槽9的一侧面固定连接有第一固定板11，第一固定板11远离液压推杆8的一侧面固定连接有母模板12，第一固定板11的右侧面固定连接有两个定位销轴13，两个定位销轴13均匀分布在母模板12的两侧，机壳4远离液压缸6的内侧面固定连接有第二固定板14，第二固定板14的左侧面开设有两个与定位销轴13相适配的定位孔16，两个定位孔16均匀分布在子模板15的两侧，通过定位孔16和定位销轴13能够将母模板12和子模板15固定连接，有利于塑料制品的加工制作，同时有利于方便取料模板30将加工成型的塑料制品取出，有利于方便用户取料，同时可以避免塑料制品加工中出现气泡的现象，第二固定板14的左侧面固定连接有与母模板12相适配的子模板15，第二固定板14左侧面的中部开设有注料孔17，注料孔17远离第二固定板14的一端贯穿子模板15并延伸至子模板15的外部，注料孔17远离子模板15的一端贯穿机壳4并延伸至机壳4的外部，且注料孔17延伸至机壳4外部的一端与第二套筒21固定连通，通过注料孔17能够在螺纹轴杆26的转动下将塑料溶液推送至注料孔17的内部，有利于子模板15和母模板12之间的空隙快速加工成型，便于用户操作推送塑料溶液，有利于方便用户操作和使用。

支撑板5的左侧面固定镶嵌有第一轴承18，第一轴承18的内圈固定连接有螺纹推杆19，螺纹推杆19远离机壳4的一端贯穿第一轴承18并延伸至支撑板5的右侧，螺纹推杆19延伸至支撑板5右侧的一端固定连接有正反电机22，支撑板5的左侧面固定连接有第一套筒20，第一套筒20远离支撑板5的一端固定连通有第二套筒21，第一套筒20的上表面固定连通有料斗23，第二套筒21远离第一套筒20的一端与机壳4的右侧面固定连接，螺纹推杆19远离正反电机22的一端依次贯穿第一套筒20和第二套筒21并延伸至机壳4的右侧面。

操作台本体1的顶部开设有矩形槽体24，矩形槽体24相对称的内侧面固定镶嵌有两个第二轴承25，两个第二轴承25的内圈均固定连接有螺纹轴杆26，螺纹轴杆26依次贯穿两个第二轴承25并延伸至操作台本体1的外部，螺纹轴杆26延伸至操作台本体1外部的一端固定连接有驱动电机27，螺纹轴杆26的外表面套接有与螺纹轴杆26相适配的内螺纹管28，内螺纹管28的上表面固定连接有第三固定板29，第三固定板29的左侧面固定连接有与母模板12相适配的取料模板30，第三固定板29的左侧面固定连接有两个与定位销轴13相适配的限位套管31，两个限位套管31均匀分布在取料模板30的两侧，每个限位套管31相互靠近的一侧面均活动连接有弹性挡片32，弹性挡片32远离限位套管31的一端与母模板12的外侧面相接触，通过限位套管31和弹性挡片32能够方便取料模板30将塑料制品从母模板12上取下来，有利于方便取料模板30固定塑料制品，有利于方便操作者取料，同时弹性挡片32能够将母模板12上的成型物品取下，有利于方便用户操作。

工作原理：用户先启动液压缸6使液压推杆8推动母模板12与子模板15固定连接，再将正负电机22与室内电源电连接，使螺纹轴杆19将塑料溶液输送至子模板15和母模板12之间的空隙处使塑料制品快速成型，液压推杆8再带动母模板12向左运动，再将驱动电机27与室内电源电连接，内螺纹管28带动取料模板30向母模板12方向移动使取料模板30和母模板12位于同一平面内，液压推杆8再将母模板12输送至取料模板30的内部，使弹性挡片32将成型塑料制品取下并输送至取料孔33，操作者将塑料成品从取料孔33取下。

综上所述，该注塑机取料装置，通过支撑脚2和防滑板3能够稳定的将操作台本体1放置地面上，可以有效的增加支撑脚2与地面之间的接触面积和摩擦力，有利于操作台本体1稳定的放置在地面上，有利于方便液压缸6正常平稳的运作，有利于方便用户操作，通过取料孔33和取料模板30能够方便操作者快速的将母模板12上的塑料制品取出，有利于方便用户操作，可以在驱动电机27的带动下将内螺纹管28连同取料模板30一起输送至取料孔33处，方便用户取出塑料制品，同时可以方便操作者放置塑料制品，可以有效的避免成型塑料制品出现破损的现象，通过定位孔16和定位销轴13能够将母模板12和子模板15固定连接，有利于塑料制品的加工制作，同时有利于方便取料模板30将加工成型的塑料制品取出，有利于方便用户取料，同时可以避免塑料制品加工中出现气泡的现象，通过注料孔17能够在螺纹轴杆26的转动下将塑料溶液推送至注料孔17的内部，有利于子模板15和母模板12之间的空隙快速加工成型，便于用户操作推送塑料溶液，有利于方便用户操作和使用，通过限位套管31和弹性挡片32能够方便取料模板30将塑料制品从母模板12上取下来，有利于方便取料模板30固定塑料制品，有利于方便操作者取料，同时弹性挡片32能够将母模板12上的成型物品取下，有利于方便用户操作，解决了现有注塑机具有不便于取料，不便于塑料制品放置和不便于用户操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。