便于对原料加工处理的注塑机用加料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机相关领域，特别涉及一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置。

背景技术：

注塑机是将热塑性塑料或热固性料通过塑料成型模具制成各种形状塑料制品的成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机工作时，需要通过加料装置将塑料颗粒加入到注塑机内，保证注塑机正常工作。

现有的加料装置结构简单，不具备分选的功能，不能保证注塑机所用的塑料颗粒大小均匀，影响注塑效果，而且现有的加料装置，不能够调整高度也不便于移动和固定，不能适用与多种注塑机，灵活性不好，需要进行改进。为此，我们提出一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置，包括第一液压升降柱和第二液压升降柱，所述第二液压升降柱位于第一液压升降柱一侧，所述第一液压升降柱一侧安装有筛选箱，所述第二液压升降柱一侧设有处理箱，所述筛选箱与处理箱呈相邻设置，且筛选箱内安装有筛选网，所述筛选网呈倾斜设置，且筛选网一端表面安装有振动片，以及筛选网另一端穿过筛选箱与处理箱侧壁上设有的处理箱进料口连接，所述处理箱上端安装有电机，且处理箱内部设有转轴，所述转轴顶端与电机的输出轴连接，且转轴表面环设有切割刀片，以及转轴底端安装有风扇，所述风扇由安装环和风扇叶片组成，所述风扇叶片设有多组，且风扇叶片与安装环外壁固定连接，所述风扇通过安装环与转轴焊接。

进一步地，所述筛选箱上端和下端分别开设有筛选进料口和第一出料口，所述处理箱底端开设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口下方设有三通管，且三通管上的两组管道分别与第一出料口和第二出料口连接，以及三通管另一组管道上安装有出料控制阀。

进一步地，所述第一液压升降柱底端安装有制动滚轮，且制动滚轮两侧分别设有真空吸盘，所述真空吸盘顶端均连接有伸缩杆，且伸缩杆一端与第一液压升降柱固定连接，所述第二液压升降柱与第一液压升降柱结构相同。

进一步地，所述筛选箱和处理箱与第一液压升降柱和第二液压升降柱之间均设有加固杆，以及筛选箱和处理箱均通过加固杆分别与第一液压升降柱和第二液压升降柱焊接。

进一步地，所述处理箱上表面两侧均设有排气口，且排气口与处理箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置筛选箱和处理箱，可以将塑料颗粒利用筛选箱内的筛选网进行过滤，较小的颗粒过滤后，较大的颗粒通过筛选网到处理箱内，进行切割处理，可以保证注塑用的塑料颗粒大小均匀，防止塑料颗粒不均导致注塑效果不好的现象。

2、本实用新型通过在处理箱内设有风扇，并将风扇安装在转轴底端，当电机带动转轴转动时，风扇也随之转动，可以利用风扇旋转产生的风对转轴上的切割刀片进行降温，防止切割刀片与塑料颗粒摩擦温度过高与塑料颗粒发生粘黏的现象，保证切割效果。

3、本实用新型通过设置第一液压升降柱和第二液压升降柱，可以调节第一液压升降柱和第二液压升降柱的高度，从而调节加料装置的高度，适用于不同高度的注塑机，通过在第一液压升降柱和第二液压升降柱底端设有制动滚轮和真空吸盘，便于移动和固定加料装置，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置的处理箱结构示意图。

图3为本实用新型一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置的风扇结构示意图。

图4为本实用新型一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置的筛选网结构示意图。

图中：1、第一液压升降柱；2、第二液压升降柱；3、筛选箱；4、处理箱；5、加固杆；6、筛选网；7、筛选进料口；8、处理箱进料口；9、电机；10、转轴；11、切割刀片；12、振动片；13、第一出料口；14、出料控制阀；15、三通管；16、制动滚轮；17、真空吸盘；18、伸缩杆；19、第二出料口；21、排气口；22、风扇；23、安装环；24、风扇叶片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置，包括第一液压升降柱1和第二液压升降柱2，所述第二液压升降柱2位于第一液压升降柱1一侧，所述第一液压升降柱1一侧安装有筛选箱3，所述第二液压升降柱2一侧设有处理箱4，所述筛选箱3与处理箱4呈相邻设置，且筛选箱3内安装有筛选网6，所述筛选网6呈倾斜设置，且筛选网6一端表面安装有振动片12，以及筛选网6另一端穿过筛选箱3与处理箱4侧壁上设有的处理箱进料口8连接，所述处理箱4上端安装有电机9，且处理箱4内部设有转轴10，所述转轴10顶端与电机9的输出轴连接，且转轴10表面环设有切割刀片11，以及转轴10底端安装有风扇22，所述风扇22由安装环23和风扇叶片24组成，所述风扇叶片24设有多组，且风扇叶片24与安装环23外壁固定连接，所述风扇22通过安装环23与转轴10焊接。

其中，所述筛选箱3上端和下端分别开设有筛选进料口7和第一出料口13，所述处理箱4底端开设有第二出料口19，所述第一出料口13和第二出料口19下方设有三通管15，且三通管15上的两组管道分别与第一出料口13和第二出料口19连接，以及三通管15另一组管道上安装有出料控制阀14。

其中，所述第一液压升降柱1底端安装有制动滚轮16，且制动滚轮16两侧分别设有真空吸盘17，所述真空吸盘17顶端均连接有伸缩杆18，且伸缩杆18一端与第一液压升降柱1固定连接，所述第二液压升降柱2与第一液压升降柱1结构相同。

其中，所述筛选箱3和处理箱4与第一液压升降柱1和第二液压升降柱2之间均设有加固杆5，以及筛选箱3和处理箱4均通过加固杆5分别与第一液压升降柱1和第二液压升降柱2焊接。

其中，所述处理箱4上表面两侧均设有排气口21，且排气口21与处理箱4内部连通。

需要说明的是，本实用新型为一种便于对原料加工处理的注塑机用加料装置，工作时，将加料装置通过制动滚轮16移动到注塑机上端，然后延伸伸缩杆18，使真空吸盘17与地表固定，然后调节第一液压升降柱1和第二液压升降柱2的高度，从而调节加料装置的高度，将三通管15一端与注塑机进料口连接，然后将塑料颗粒通过筛选箱进料口7加入到筛选箱3内，启动振动片12，塑料颗粒通过筛选网6筛选，筛选合格的通过第一出料口13排入到三通管15内，筛选不合格的通过筛选网6滑落到处理箱4内，通过启动电机9，利用电机9带动转轴10转动，从而使转轴10上的切割刀片11对塑料颗粒进行切割，切割的同时转轴10底端的风扇22也随之转动，可以利用风扇叶片24旋转产生的风对转轴10上的切割刀片11进行降温，防止切割刀片11与塑料颗粒摩擦温度过高与塑料颗粒发生粘黏的现象，保证切割效果，处理箱4上的排气口21可以加速处理箱4内的热气排出，处理箱4处理后的塑料颗粒通过第二出料口19排入到三通管15内，通过三通管15送入到注塑机进料口内，三通管15上的出料控制阀14可以调节三通管15加料的速度，防止堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。