一种放置稳定的加工模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种放置稳定的加工模具。

背景技术：

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是现在的模具都是在直接放置在地面上或者放置台上，若模具被碰到，很容易导致模具的晃动和倾倒，非常不稳定，容易使工件损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种放置稳定的加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种放置稳定的加工模具，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的内部滑动连接有延伸至模具本体外部的推动装置，所述底座的顶部固定连接有与推动装置滑动连接的限位装置。

所述底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述底座的左右两侧壁均开设有与滑槽连通的滑孔，所述推动装置的底部铰接有延伸至滑槽内部的传动杆，所述传动杆的底部铰接有与滑孔滑动连接的推杆，所述推杆远离传动杆的一端延伸至滑孔的外部，所述推杆远离传动杆的一端底部固定连接有挡板。

所述底座的左右两侧壁且对应推杆处均固定连接有安装管，所述安装管的内底壁设有与推杆滑动连接的插紧机构。

优选地，所述推动装置包括与模具本体的内壁滑动连接的横板，横板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底部与模具本体的内底壁固定连接，横板的底部固定连接有贯穿并延伸至模具本体外部的竖杆，竖杆的底部与传动杆的顶部铰接。

优选地，所述伸缩杆包括与底座顶部固定连接的安装槽，安装槽的内底壁固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固定连接有与安装槽的内壁滑动连接的活塞，活塞的顶部固定连接有与模具本体的底部固定连接的支撑杆。

优选地，所述插紧机构包括开设在安装管内底壁的竖直孔，所述竖直孔的内部滑动连接有插杆，所述插杆的左右两侧壁均固定连接有竖直弹簧，竖直弹簧的底部与竖直孔的内壁固定连接，所述插杆的顶部延伸至安装管内部并固定连接有推块。

优选地，所述推杆远离传动杆的一端固定连接有推板，所述推板远离推杆的一端延伸至安装管的内部并与推块滑动连接。

优选地，所述限位装置包括与底座固定连接的限位板，限位板顶部的左右两侧均固定连接有限位管，竖杆位于限位管的内部且与限位管的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、当将坯料注入模具本体的内部时，推动装置受到坯料的重力作用下降，推动装置高度的下降推动传动杆在滑槽转动，传动杆的转动推动推杆在滑孔的内部向安装管的外部滑动，使得两个挡板之间的间距增大，使得底座与底面和放置台的接触面积更大，使得底座更加平稳，防止模具本体倾倒，保证工件的质量。

2、当推杆向安装管的内部推动的时候，推板推动推块下降，推块推动插杆在竖直孔内下降，插杆的底部插入地面中或者放置台上，使得插杆与地面和放置台的连接更加稳固，使得底座更加平稳，防止模具本体倾倒，保证工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种放置稳定的加工模具的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种放置稳定的加工模具中伸缩杆的剖面示意图。

图中：1底座、2伸缩杆、3模具本体、4推动装置、5限位装置、 6滑槽、7滑孔、8传动杆、9推杆、10挡板、11安装管、12插紧机构、13竖直孔、14插杆、15竖直弹簧、16推块、17推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种放置稳定的加工模具，包括底座1，底座1顶部的四角均固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2包括与底座1顶部固定连接的安装槽，安装槽的内底壁固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固定连接有与安装槽的内壁滑动连接的活塞，活塞的顶部固定连接有与模具本体3的底部固定连接的支撑杆，可以增加模具本体3的稳定性，减少模具本体3受到的振动，伸缩杆2的顶部固定连接有模具本体3，模具本体3的内部滑动连接有延伸至模具本体3外部的推动装置4，推动装置4包括与模具本体3的内壁滑动连接的横板，横板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底部与模具本体3的内底壁固定连接，横板的底部固定连接有贯穿并延伸至模具本体3外部的竖杆，竖杆的底部与传动杆8的顶部铰接，在坯料投入的时候，竖杆可以推动传动杆8转动，底座1的顶部固定连接有与推动装置4滑动连接的限位装置5，限位装置5包括与底座1固定连接的限位板，限位板顶部的左右两侧均固定连接有限位管，竖杆位于限位管的内部且与限位管的内壁滑动连接，限制竖杆的稳定，防止竖杆偏移。

底座1顶部的左右两侧均开设有滑槽6，底座1的左右两侧壁均开设有与滑槽6连通的滑孔7，推动装置4的底部铰接有延伸至滑槽 6内部的传动杆8，传动杆8的底部铰接有与滑孔7滑动连接的推杆 9，推杆9远离传动杆8的一端延伸至滑孔7的外部，推杆9远离传动杆8的一端底部固定连接有挡板10。

底座1的左右两侧壁且对应推杆9处均固定连接有安装管11，安装管11的内底壁设有与推杆9滑动连接的插紧机构12，推杆9远离传动杆8的一端固定连接有推板17，推板17远离推杆9的一端延伸至安装管11的内部并与推块16滑动连接，插紧机构12包括开设在安装管11内底壁的竖直孔13，竖直孔13的内部滑动连接有插杆 14，插杆14的左右两侧壁均固定连接有竖直弹簧15，竖直弹簧15 的底部与竖直孔13的内壁固定连接，插杆14的顶部延伸至安装管 11内部并固定连接有推块16，当推杆9向安装管11的内部推动的时候，推板17推动推块16下降，推块16推动插杆14在竖直孔13内下降，插杆14的底部插入地面中或者放置台上，使得插杆14与地面和放置台的连接更加稳固，使得底座1更加平稳，防止模具本体3倾倒。

本实用新型中，当将坯料注入模具本体3的内部时，推动装置4 受到坯料的重力作用下降，推动装置4高度的下降推动传动杆8在滑槽6转动，传动杆8的转动推动推杆9在滑孔7的内部向安装管11 的外部滑动，使得两个挡板10之间的间距增大，使得底座1与底面和放置台的接触面积更大，使得底座1更加平稳，防止模具本体3倾倒，保证工件的质量。

当推杆9向安装管11的内部推动的时候，推板17推动推块16 下降，推块16推动插杆14在滑孔13内下降，插杆14的底部插入地面中或者放置台上，使得插杆14与地面和放置台的连接更加稳固，使得底座1更加平稳，防止模具本体3倾倒，保证工件的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。