一种3D打印加工铸造的模具的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种3D打印加工铸造的模具。

背景技术：

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常用在模具制造和工业设计等领域被用于制造模型。但是在模具制造的时候，上模板和下模板之间的固定效果不够好，使3D打印加工铸造的时候，成型效果不好，并且模具内没有冷却效果，使成型的时需要等待的时间加长，3D打印加工铸造时效率变慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印加工铸造的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印加工铸造的模具，包括上模板，所述上模板的表面上开设有支杆，所述上模板的顶部通过开设的支杆固定连接有3D打印铸造设备，所述上模板的左右两侧均开设有第一凹槽，所述上模板的底部固定连接有下模板，所述上模板和下模板的接触面上均固定连接有脱模胶，所述下模板的左右两侧均开设有第二凹槽，所述上模板和下模板的左右两侧均固定连接有连接板，并且连接板与上模板之间设置有相互契合的 齿板，所述连接板表面上设置有限位板，所述限位板的形状为U形，所述限位板的两端口均固定连接有限位块，并且两个限位块分别与第一凹槽和第二凹槽相互契合，并且第一凹槽和第二凹槽的内腔处均设置有橡胶块，所述下模板的内腔处设置有冷水槽，所述冷水槽的两端分别设置有进水口和出水口，并且进水口和出水口的内口上固定连接有活塞。

优选的，所述齿板的形状为锯齿形。

优选的，所述冷水槽与下模板之间的距离为三厘米。

优选的，所述U形限位板的内壁上固定连接有防滑垫。

优选的，所述脱模胶的表面为光滑设置，并且脱模胶的厚度为零点五厘米。

优选的，所述连接板的数量为四个，并且每两个连接板为一组，每组连接板以上模板的中轴线为对称轴对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印加工铸造的模具，通过设置限位板和限位块，使限位板上的限位块可以插进第一凹槽和第二凹槽内，利用橡胶块和防滑垫的摩擦力，使限位块可以更稳定的固定在第一凹槽和第二凹槽内，使上模板和下模板之间的固定效果更好，通过设置冷水槽和活塞，冷水槽内设置有冷水，使模具内可以进行冷却，并且使模具内成型的速度加快，提高了3D打印加工铸造工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位板结构示意图；

图3为本实用新型上模板和下模板的右侧示意图。

图中：1上模板、2支杆、3 3D打印铸造设备、4第一凹槽、5下模板、6脱模胶、7第二凹槽、8连接板、9齿板、10限位板、11限位块、12橡胶块、13冷水槽、14进水口、15出水口、16活塞、17防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印加工铸造的模具，包括上模板1，上模板1的表面上开设有支杆2，上模板1的顶部通过开设的支板支杆2固定连接有3D打印铸造设备3，上模板1的左右两侧均开设有第一凹槽4，上模板1的底部固定连接有下模板5，上模板1和下模板5的接触面上均固定连接有脱模胶6，脱模胶6的表面为光滑设置，并且脱模胶6的厚度为零点五厘米，设置脱模胶6，使模具的脱模6效果更好，并且使上模板1和下模板5下次使用更为的方便，下模板5的左右两侧均开设有第二凹槽7，上模板1和下模板5的左右两侧均固定连接有连接板8，连接板8的数量为四个，并且每两个连接板8为一组，每组连接板8以上模板1的 中轴线为对称轴对称设置，并且连接板8与上模板1之间设置有相互契合的齿板9，齿板9的形状为锯齿形，设置齿板9，使两个齿板9之间互相契合，使上模板1和下模板5之间固定效果更好，连接板8表面上设置有限位板10，限位板10的形状为U形，U形限位板10的内壁上固定连接有防滑垫17，限位板10的两端口均固定连接有限位块11，并且两个限位块11分别与第一凹槽4和第二凹槽7相互契合，通过设置限位板10和限位块11，使限位板10上的限位块11可以插进第一凹槽4和第二凹槽7内，利用橡胶块12和防滑垫17的摩擦力，使限位块11可以更稳定的固定在第一凹槽4和第二凹槽7内，使上模板1和下模板5之间的固定效果更好，并且第一凹槽4和第二凹槽7的内腔处均设置有橡胶块12，下模板5的内腔处设置有冷水槽13，通过设置冷水槽13，冷水槽13内设置有冷水，使模具内可以进行冷却，并且使模具内成型的速度加快，提高了3D打印加工铸造工作效率，冷水槽13与下模板5之间的距离为三厘米，使下模板5的冷凝效果更好，冷水槽13的两端分别设置有进水口14和出水口15，并且进水口14和出水口15的内口上固定连接有活塞16，设置活塞16，可以在打开或关闭活塞16，使冷水槽13内的冷水可以流出或留置，使3D打印加工铸造时更为方便。

工作原理：在使用时，两对齿板9之间相互啮合，使上模板1和下模板5可以进行固定，使限位板10上的限位块11可以插进第一凹槽4和第二凹槽7内，并且利用橡胶块12和防滑垫17的摩擦力，使限位块11可以更稳定的固定在第一凹槽4和第二凹槽7内，冷水槽 13内设置有冷水，使模具内可以进行冷却，并且使模具内成型的速度加快，提高了3D打印加工铸造工作效率，打开或关闭活塞16，使冷水槽13内的冷水可以流出或留置，使3D打印加工铸造时更为方便。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。