聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，连接板和球头螺杆通过球头锁紧螺母联接；球头螺杆设在快速夹持器的安装孔中，第一螺母设在球头螺杆上并位于快速夹持器安装孔的上方，第二螺母设在球头螺杆上并位于快速夹持器安装孔的下方；模盖和连接板通过螺钉和垫片联接。本实用新型模盖锁紧装置实现了补偿模盖与模具型腔相对位置误差。
【专利说明】聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置。
【背景技术】
[0002]中国专利CN101607427A于2009年12月23日公开了一种聚氨酯弹性体浇注机的结构改良，包括有控制器、与控制器连接的料罐及加温器、与料罐的输料管连接的搅拌器及成型模具，其特征在于:所述的料罐是:在料罐的下部设置有包裹住料罐下部设备的保温箱，保温箱内设置有用加温器控制的加热装置；所述的搅拌器是；在搅拌器壳体外表面套设有加注冷却介质用的外套，在外套的侧面设置有与壳体、外套之间的内腔相通的冷却介质进口和出口，冷却温度有控制器控制；所述的成型模具:包括上盖面和下盖面，上盖面与下盖面之间用铰接连接及锁扣锁合，在下盖面的空腔内设置有圆柱形凸起，下端面的一侧壁设置为开口并铰接有侧盖，侧盖的两侧分别通过锁紧连接器与下端面的两侧锁合封口 ；所述的输料管是:不带加温装置的细塑料管。
[0003]中国专利CN101607427A公开的聚氨酯弹性体浇注机的成型模具需人工松开模盖、取模盖、盖模盖和锁紧模盖，模盖打开、模盖旋转、模盖复位和模盖锁紧四个动作依靠人力完成，无法实现连续生产。
[0004]中国专利CN202911053U于2013年05月01日公开了聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，芯轴插入模盖背面的安装孔中，并通过螺钉将模盖与芯轴联结在一起。当模具型腔和模盖的相对位置由于制造、安装误差或工作过程中发生偏移(这种偏移包括模盖相对于模具型腔的径向位移和模盖轴线相对于模具型腔轴线的角位移)时，不能可靠实现锁紧动作。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的上述不足，根据本实用新型的实施例，希望提出一种能够补偿聚氨酯产品成型模具中模盖与模具型腔相对位置误差的模盖锁紧装置。
[0006]根据实施例，本实用新型提供的聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，其创新点在于，连接板和球头螺杆通过球头锁紧螺母联接；球头螺杆设在快速夹持器的安装孔中，第一螺母设在球头螺杆上并位于快速夹持器安装孔的上方，第二螺母设在球头螺杆上并位于快速夹持器安装孔的下方；模盖和连接板通过螺钉和垫片联接。
[0007]根据一个实施例，本实用新型前述聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置中，模盖通过螺钉、球头螺杆和连接板安装在快速夹持器上，快速夹持器和模具型腔安装在生产线的小车上。
[0008]根据一个实施例，本实用新型前述聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置中，螺钉与连接板螺钉孔的单面间隙为3_，补偿模盖和模具型腔径向6_范围内的位置偏差。
[0009]相对于现有技术，藉由本实用新型，当模盖和模具型腔径向发生偏差时，松开螺钉、第一螺母和第二螺母，松开球头锁紧螺母，将快速夹持器打开再闭合，调节第一螺母和第二螺母并锁紧，使模盖和模具型腔相互压紧，压紧过程中模盖的圆锥表面和模具型腔的圆锥定位面自行对正，模盖相对于连接板的径向位移由螺钉和连接板之间的间隙补偿；当模盖和模具型腔沿轴线方向存在角度偏差时，前述调节第一螺母和第二螺母并锁紧使模盖和模具型腔相互压紧的过程中，连接板的球碗部位相对球头螺杆的球头部位发生转动，因此可以补偿模盖和模具型腔的轴线方向角度误差。本实用新型模盖锁紧装置实现了补偿模盖与模具型腔相对位置误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是根据本实用新型实施例的补偿模盖和模具型腔径向偏差及轴线夹角偏差的调节方法原理示意图。
[0011]图2是根据本实用新型实施例的模盖锁紧装置的结构示意图(模盖打开状态)。
[0012]图3是根据本实用新型实施例的模盖锁紧装置的结构示意图(模盖锁紧状态)。
[0013]图4是根据本实用新型实施例的模盖锁紧装置的分解结构示意图。
[0014]
【权利要求】
1.一种聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，其特征是，连接板和球头螺杆通过球头锁紧螺母联接；球头螺杆设在快速夹持器的安装孔中，第一螺母设在球头螺杆上并位于快速夹持器安装孔的上方，第二螺母设在球头螺杆上并位于快速夹持器安装孔的下方；模盖和连接板通过螺钉和垫片联接。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，其特征是:模盖通过螺钉、球头螺杆和连接板安装在快速夹持器上，快速夹持器和模具型腔安装在生产线的小车上。
3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯产品成型模具的模盖锁紧装置，其特征是，螺钉与连接板螺钉孔的单面间隙为3mm，补偿模盖和模具型腔径向6mm范围内的位置偏差。
【文档编号】B29K75/00GK203557606SQ201320645806
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】韩国强, 侯瑞宏 申请人:上海凯众材料科技股份有限公司