专利名称：一种生产聚氨酯模具母模的制作方法
技术领域：
一种生产聚氨酯模具母模技术领域[0001]本实用新型涉及一种生产聚氨酯模具母模，包括用模具母模、模具壳、分离模以及 用聚酯、聚醚等聚氨酯材料经配方、合成、PU浇注、热固、脱模、加工，制成聚氨酯模具。
背景技术：
[0002]早期的模具用粘土、砂子、铁砂、石材、木材、生铁、青铜等为原料制成模具；近代的 模具一般用金属材料，如金、银、铜、铁、钢、铝合金、镁合金等材料制成金属模具，此种金属 模具在使用过程中，最大的弊端是在使用前要设计、绘图、制作、工艺复杂，制造金属模具 费时、费工、费材料、费钱且成本高；如要生产大批量产品，需雕刻几十套或上百套模具，则 要耗用大量的资金、钢材、时间、精力、劳力等，才能满足生产产品的需要；同时，要用经制 作、雕刻的金属模具生产产品，往往需要与之相对应的设备配套，设备一对一地与金属模具 相匹配，才能生产产品；如生产聚氨酯轮胎，它需要设计制成的钢制金属轮胎模具，配备橡 胶硫化压机，用一台设备、一付金属轮胎模具、生产一只轮胎；或用一台设备，多副模具(大 设备、小模具可用)，生产多只产品，以致造成使用设备多、模具多、用能耗多，产品生产产量 少的“三多一少”的低下的经济效益；不能满足和形成为工业化流水线利用大量的、有效 的、廉价的、高效的产品模具，生产大量的、同样的、制造成本低、标准化、优质产品的现代高 效作业；以实现投资少，生产设备少、能耗低、使用模具多，生产产品多，生产效率高的工业 化大生产需要。[0003]为寻就和制成一种具有能替代金属模具，确保产品大批量、连续生产，满足工业化 流水线生产需要，能节约投资、减少使用设备、实现节能降耗、大量使用非金属模具、降低产 品生产成本，能简单地、大量的、制成同一的、标准化的非金属模具，足以满足生产出大批量 的、标准化、优质的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等为目标的现代化大生产的需要。[0004]运用现代聚氨酯技术，利用模具母模，模具壳、分离模以及聚醚、聚酯、TD1、M0CA等 材料的配方、合成、PU浇注、热固、脱模、倒角、修边、检验等经一系列的加工，制成聚氨酯模 具。[0005]用此种方法制成的模具母模、聚氨酯模具具有制作工艺简单、工作效率高，制成 模具成本低、便于大批量制成模具母模、聚氨酯模具，利用大批量制成的聚氨酯模具生产模 具母模形的聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品；用聚氨酯模具代替钢制模具，实现以聚 氨酯代钢、为节约钢材、简化模具制作工艺、缩短模具制成时间、加快模具制成速度、降低模 具制造成本，提高模具利用效率，减轻制成模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺 品脱模的劳动强度、缩短生产时间、提高生产效率，实现用聚氨酯模具生产的模具母模形聚 氨酯产品或其它工业产品或工艺品标准化的优点；它创造了为工业化流水线利用大量的聚 氨酯模具生产大量的模具母模形的聚酯产品或其它工业产品或工艺品的条件。它具有能为 社会节省钢材、为企业减少投资、节能降耗，降低生产产品成本、创造更多的聚氨酯产品或 其它工业产品或工艺品产品，造福人类做出贡献。实用新型内容[0006]本实用新型要解决的技术问题[0007]为了解决传统金属模具在使用前要设计、绘图、雕刻、制作、工艺复杂，制造金属模 具费时、费工、费材料、费钱且成本高的弊端；实现模具制作工艺简化、省时、省工、省材料、 省钱、降低成本、提高效益，我们拟用聚氨酯模具来替代金属模具。[0008]技术方案[0009]本实用新型所述的一种生产聚氨酯模具母模，其技术方案是运用现代聚氨酯成 型技术，利用模具母模、模具壳、分离模、模具盒；在模具盒内，利用模具母模，在模具母模外 制成一个模具壳，在模具母模与外模具壳之间形成一定空间，再设分离模，将聚氨酯材料用 PU浇注的方法，注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中，制成聚氨酯模具，聚氨酯模具 实现用聚氨酯模具替代钢制金属模具，满足使用工业化流水线用聚氨酯模具生产大量的、 价廉物美的、同样的、标准化的模具母模型优质产品。[0010]1、本实用新型提供了一种生产聚氨酯模具母模，用模具母模、模具壳、分离模、模 具盒，在模具盒内，利用模具母模，在模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与模具壳之 间形成一定的空间，再设分离模，将经配方、合成、的聚氨酯材料，用PU浇注的方法，注入模 具母模与模具壳之间所形成的空间之中，经热固、脱模、加工，制成聚氨酯模具。[0011]其特征在于利用模具母模、模具壳、分离模、模具盒，在模具盒内，利用模具母模， 在模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与模具壳之间形成一定的空间，再设分离模，将 聚氨酯材料用PU浇注的方法，制成聚氨酯模具。[0012]2、此种聚氨酯模具具有制作工艺简单、工作效率高，制成模具成本低的优点；便 于大批量制成聚氨酯模具，利用大批量制成的聚氨酯模具生产模具母模形的聚氨酯产品或 其它工业产品或工艺品等；实现了以聚氨酯代钢、为节约钢材、简化模具制成工艺、缩短模 具制成时间、加快模具制成速度、降低模具制造成本，提高模具利用效率，减轻制成模具母 模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺产品等脱模劳动强度、缩短生产时间、提高生产效 率；使使用聚氨酯模具生产的模具母模形聚氨酯产品、其它工业产品、工艺品等标准化；创 造了为工业化流水线利用大量的聚氨酯模具生产大量的模具母模形聚氨酯产品或其它工 业广品、或工艺品等的条件。[0013]3、所述的聚氨酯模具的模具母模，其特征在于所述的模具母模为要制成的聚氨 酯产品或要制成的其它的工业产品或工艺品。[0014]4、所述的一种生产聚氨酯模具母模，包括模具母模、模具壳、分离模，聚氨酯模具、 模具盒，其所述的模具母模由金、银、铜、铁、钢模，铝合金模、镁合金模、铁砂模、石材模、木 模、橡胶模、石膏模、树脂模替代构成；聚氨酯模具是塑料芯、尼龙芯、金属芯等包胶聚氨酯 产品。各类产品模具要求模具母模硬质，光滑，能耐热，在承受180°C左右温度下不变形，依 据模具母模制成的聚氨酯模具能脱模；可以是经设计、制成的模具母模或现成的“产品”、 “模型”、也可以是直接的工业产品或工艺品的产品模型。[0015]5、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于聚氨酯模具用聚氨酯材料制成。[0016]6、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于聚氨酯模具用聚酯、聚醚等聚氨 酯材料经配方、合成、PU浇注、热固、脱模、倒角、修边、检验、加工制成聚氨酯模具。[0017]7、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于所述的利用模具母模制成的聚氨酯模具可以是单只或多只或大批量地制成聚氨酯模具。[0018]8、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于所述的聚氨酯模具是塑料芯、尼 龙芯、金属芯等包胶聚氨酯产品。[0019]9、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于聚氨酯模具实现了以聚氨酯模 具代替了钢制金属模具，降低了模具制造成本，缩短制模时间，提高制模、生产模具母模产 品的劳动效率，减少产品制造成本，节约能源的消耗，实现环保、安全生产，有利于产品参与 市场竞争，增加企业的经济效益。[0020]10、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于聚氨酯模具能大量重复生产模 具母模形产品、产品精度好、质量高、整齐划一、标准化。[0021]11、所述的一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于“聚氨酯模具能满足单个、或多 个、或批量生产模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等的生产；能满足流水线 生产单个、或多个、或批量、大批量模具母模形聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品等的生 产需要；能为社会节省钢材、为企业减少投资、节能降耗，降低制模、生产产品成本、提高产 品生产劳动效率、利用流水线高效生产、创造更多的聚氨酯产品、工业产品、工艺品等，为造 福人类做出贡献。[0022]有益效果[0023]一种生产聚氨酯模具母模，首先，改变了以往在使用钢制金属模具前，要经设计、 绘图、雕刻、制作、加工等复杂工艺，制成钢制金属模具费时、费工、费材料、费钱、成本高等 弊端；从而实现了聚氨酯模具制作工艺简化、省工、省时、节能降耗、省钱、降低成本、提高聚 氨酯模具使用效益的经济目标。[0024]其次，为我们使用聚氨酯模具来替代钢制金属模具，简化模具生产工艺、缩短模具 制成时间、降低模具制造成本；减少模具重量，减轻工人用聚氨酯模具生产模具母模形产品 的劳动强度，加快模具制造产品的脱模性，使用聚氨酯模具提高劳动生产效率，大批量地生 产产品来提高生产效益。[0025]再后，聚氨酯模具具有的轻巧、易脱模、高强度、高耐磨、长寿命、低成本、环保、安 全、适应流水线大批量生产模具母模形产品的优越性，为聚氨酯模具产业化创造条件。
[0026]图1、模具母模仰视图；[0027]图2、模具母模俯视图；[0028]图3、模具母模配件图；[0029]图4、聚氨酯模具图。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的发明作进一步的详细说明。[0031]由图1、图2、图3 :所示的本实用新型模具母模，可以是由金属模或木模或要制成 的工业产品或工艺品或其它材料制成的产品、模型；作为聚氨酯模具制成的模具母模，制成 一个或多个或大批量的聚氨酯模具均依模具母模为参照物复制制成聚氨酯模具(图4)。[0032]当一个聚氨酯模具制成出来以后，可以用聚氨酯模具生产模具母模形的第二个聚氨酯模具母模，用它来作为模具母模与第一个模具母模一起参与聚氨酯模具的制成......以此方法制成聚氨酯模具，以“级数”形式的数量增加；聚氨酯模具经1. 2. 4. 8. 16. 32. 64. 128. 256. 512. · ·的“级数”量制成；聚氨酯模具经10轮制作后，聚氨酯模具可达512只......制成聚氨酯模具时，可以根据所需生产产品的数量大小、所用的生产时间长短、劳动力安排的多少等要求和具体状况，决定制作聚氨酯模具的数量。用上述方法制成500多付聚氨酯模具一般只需3至4天时间，用4-5人制作，就能制作完毕，经后续工序的倒角、修边、检验合格后，就制成了聚氨酯模具，并能交付流水线聚氨酯模具的使用， 满足生产用聚氨酯模具生产模具母模产品的需要以此来完成生产模具母模形产品的生产任务。[0033]在制作聚氨酯模具时，在模具盒内，利用模具母模，在模具母模外制成一个模具壳[模具壳是指在模具母模外设置一定空间的聚氨酯模具的外模具壳，在模具母模与外模具壳，或称外模壳，设置一定空间的之间，设分离模，将经配方、合成的聚氨酯，用PU浇注方法、注入设置一定空间之中，制成聚氨酯模具的聚氨酯模具壁厚——实质就是制成的聚氨酯模具];用聚氨酯配方、合成后的聚氨酯，再用PU浇注、热固、脱模、倒角、修边、检验等一系列工艺、技术、方法等制成聚氨酯模具。[0034]用制成的聚氨酯模具制成模具母模形的第二个聚氨酯模具母模和外模具壳的方法[0035]做一个能容纳模具母模、聚氨酯模具和外模具壳的外模盒，在外模盒中间也就是在放置聚氨酯模具的空间外围，设置模具母模与外模具壳的分离模，在外模盒中间设置的模具母模与外模具壳的分离模正中，放入聚氨酯模具，使外模盒中存在模具母模与外模具壳的空间，再将经配方、合成的聚氨酯，用PU浇注方法、注入外模盒中存在的模具母模与外模具壳的空间之中，浇注成模具母模形的第二个聚氨酯模具母模和外模具壳 ，第二个聚氨酯模具母模和外模具壳，经热固、外模盒和聚氨酯模具脱模后，再经倒角、修边、检验等一系列工艺、技术、方法等制成模具母模形的第二个聚氨酯模具母模和外模具壳。[0036]第二个聚氨酯模具母模与第一个模具母模参与聚氨酯模具的制作[0037]第一个模具母模，在第一步时，是通过模具母模和模具壳来制成第一个聚氨酯模具的。[0038]第二个聚氨酯模具母模，在第二步时，是通过利用已制成的第一个聚氨酯模具和外模盒，先制成第二个聚氨酯模具母模和外模具壳再利用第二个聚氨酯模具母模和外模具壳制成第二个聚氨酯模具的。有了模具母模和聚氨酯模具母模与外模具壳、聚氨酯模具、模具盒，就可一倍二、二倍四的做，用“级数”式方法制成模具母模，从而达到“级数”式的方法制成聚氨酯模具。[0039]制成聚氨酯模具的材料、配方、工艺方法说明[0040]材料聚氨酯模具用聚氨酯材料制成。[0041]配方聚氨酯材料由以下聚氨酯材料配方组成[0042]一、90HA高温聚酯预聚体配方[0043]POL 2476100 公斤[0044]TDI 23. 2%(甲苯二异氰酸酯)[0045]NCO % = 4. 2至4. 5 (NC0 :游离态异氰酸酯含量);[0046]二、93HA低温聚醚预聚体(紫色聚氨酯模具)配方[0047]I 料[0048]GE 210100 公斤，[0049]TDI 45%,TD1:甲苯二异氰酸酯，TDI 占 GE 的 45% ;9. 0+-0. 2。NCO :游离态异氰酸酯含量。(称I料)=A料GE 210001-2006中国石化上海高桥石油化工公司)；[0050] NCO %标准 Q/SH1065[0051][0052]料·PGE 22063%MOCA37%DM0.53%黑色浆21% P红色浆2% P(二元胺 MOCA)[0053]I P = 100 60 注1 料进 A 罐，P 料进 B 罐[0054]MOCA ;马克IIA粒冲国江苏滨海星光化工有限公司产[0055]标准Q/320922BXG001-2006。[0056]工艺制成聚氨酯模具的生产工艺过程[0057]聚氨酯配方一合成一多元醇脱水(140°C —160°C )—冷却至60°C —80°C —加入异氰酸酯一保温、搅拌2小时一预聚体一检验一用模具母模一制模具壳一模具母模与模具壳预热至80°C— PU浇注一模具母模与模具壳之间一PU热固4分钟一流水线温度110°C、 40分钟一脱模一聚氨酯模具热固80°C、8小时一冷却至室温一检验一倒角一修边一检验一制成聚氨酯模具。[0058]本实用新型可以通过在聚氨酯原料中加入适量的不同颜料，生产不同色彩的聚氨酉旨丰旲具;[0059]本实用新型聚氨酯模具母模新颖、独特、多样，可以根据各种不同的聚氨酯产品的需要，制成不同的聚氨酯模具；可以采用不同的聚氨酯模具制成铸铁芯聚氨酯轮胎，钢、铁芯聚氨酯轮胎，铝合金芯、镁合金芯等聚氨酯轮胎，以及其它工业产品、工艺品等的聚氨酯模具。[0060]本实用新型的聚氨酯模具在流水线上生产聚氨酯产品或其它工业产品或工艺品时，可以同时运用不同的聚氨酯模具生产各种不同规格、型号的聚氨酯轮胎及其它工业产品、工艺品等生广效率极闻。[0061]本实用新型模具母模和聚氨酯模具，改变了以往在使用钢制金属模具前，要经设计、绘图、雕刻、制作、加工等复杂工艺，制成钢制金属模具费时、费工、费材料、费钱、成本高等弊端；从而实现了模具母模和聚氨酯模具制作工艺简化、省工、省时、省钱、节能降耗、降低成本、使用方便；提高了模具母模和聚氨酯模具使用效益的经济目标。[0062]本实用新型模具母模和聚氨酯模具用来替代钢制金属模具，简化模具生产工艺、 缩短模具制成时间、降低模具制造成本；减少模具重量，减轻工人用模具生产产品的劳动强度，加快模具制造产品的脱模性，使用模具母模和聚氨酯模具提高劳动生产效率，大批量地生产模具母模形产品来提高产品的附加值，提高企业的生产效益，使生产的产 品，具有参与市场的竞争能力、立于不败之地，夺取产品的超额利润、社会效益、科技效益和经济效益。
权利要求1.一种生产聚氨酯模具母模，其特征在于模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与模具壳之间形成一定的空间，再设分离模，将聚氨酯材料用PU浇注的方法，注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中，制成聚氨酯模具；聚氨酯模具由聚氨酯材料制成。
专利摘要一种生产聚氨酯模具母模，模具母模外制成一个模具壳，在模具母模与模具壳之间形成一定的空间，再设分离模，将聚氨酯材料用PU浇注的方法，注入模具母模与模具壳之间所形成的空间中，制成聚氨酯模具；聚氨酯模具由聚氨酯材料制成。聚氨酯模具具有以聚氨酯代钢、为节约钢材、缩短模具制成时间、加快模具制成速度、降低模具制造成本，提高模具利用效率，减轻脱模劳动强度、缩短生产时间、提高生产效率，使用聚氨酯模具生产的母模型聚氨酯产品标准化；为工业化流水线利用大量的聚氨酯模具生产大量的母模形的聚酯产品创造条件。
文档编号B29C33/38GK202826173SQ201120366329
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者孔赟荣 申请人:孔赟荣