覆膜机中的新型覆膜胶辊的制作方法

本实用新型涉及一种胶辊，尤其是一种覆膜机中的新型覆膜胶辊。

背景技术：

目前，现有覆膜机中的覆膜胶辊包括辊体组件、与依次包裹在其外壁面的粘胶层以及不粘层。然而，由于辊体组件不具备防腐蚀层，导致辊体组件的外壁面在粘胶层的作用下容易发生腐蚀现象；另外，由于辊体组件为实心结构，导致辊体组件的重量过重。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有防腐蚀性能，并且可以提高辊体组件的整体强度，减轻辊体组件重量的覆膜机中的新型覆膜胶辊。

为实现上述目的，本实用新型提供一种覆膜机中的新型覆膜胶辊，包括辊体组件、与依次包裹在其外壁面的粘胶层(6)以及不粘层(7)，所述辊体组件包括辊芯部分、与装配在其两端的辊轴组件构成，所述辊芯部分由中空状辊体(1)、与依次套设在其外壁面的金属筒体(2)以及陶瓷筒体(3)构成，所述粘胶层(6)与所述不粘层(7)依次包裹在所述陶瓷筒体(3)的外壁面；

所述辊轴组件包括端盖部(4)、与固定在其外侧的辊轴部(5)构成，所述端盖部(4)通过紧固件(8)分别与所述中空状辊体(1)、所述金属筒体(2)和所述陶瓷筒体(3)相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过陶瓷筒体使得辊体组件具有防腐蚀的效果，通过金属筒体可以提高辊体组件的整体强度，通过中空状辊体可以减轻辊体组件的重量，减少辊体组件的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

主要附图标记说明如下：

1-中空状辊体；2-金属筒体；3-陶瓷筒体；4-端盖部；5-辊轴部；6-粘胶层；7-不粘层；8-紧固件

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种覆膜机中的新型覆膜胶辊，包括辊体组件、与依次包裹在其外壁面的粘胶层6以及不粘层7。不粘层7可采用有机硅不粘涂料或聚醚砜含氟不粘涂料或水性不粘涂料，一般涂层的厚度为0.08～0.12mm，涂层不影响胶辊的弹性要求，而且具有良好的不粘性，耐温性、耐磨性，均可取得好的效果。

通过在覆膜胶辊上喷涂不粘层，不但不影响胶辊的弹性要求，而且具有良好的不粘性，耐温性、耐磨性。不会粘贴薄膜与纸张，减少了非生产时间的清理工作，既延长了胶辊的寿命又大大提高了生产效率。

辊体组件包括辊芯部分、与装配在其两端的辊轴组件构成，辊芯部分由中空状辊体1、与依次套设在其外壁面的金属筒体2以及陶瓷筒体3构成，粘胶层6与不粘层7依次包裹在陶瓷筒体3的外壁面。辊轴组件包括端盖部4、与固定在其外侧的辊轴部5构成，端盖部4通过紧固件8分别与中空状辊体1、金属筒体2和陶瓷筒体3相连接。

通过陶瓷筒体使得辊体组件具有防腐蚀的效果，通过金属筒体可以提高辊体组件的整体强度，通过中空状辊体可以减轻辊体组件的重量，减少辊体组件的使用成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。