一种运动芯模模板清理机构的制作方法

文档序号:16840735发布日期:2019-02-12 21:28阅读:163来源:国知局
一种运动芯模模板清理机构的制作方法

本实用新型属于运动芯模模板清理技术领域,特别涉及一种玻璃纤维拉挤格栅连续生产线中运动芯模模板清理机构。



背景技术:

玻璃纤维拉挤格栅连续生产线在生产过程中,运动芯模的底板与底板之间会由于不可避免的变形,表面粘有杂物等原因,存在细小的缝隙,在浇注树脂后,会有树脂渗入该缝隙,加温固化后形成树脂皮,使芯模底板的实际宽度加大。当运动芯模进入下一个布纱程序时,多块运动芯模底板连接后长度尺寸的累积误差会使纬纱的导纱嘴通过模块槽时,被模块卡住,而影响布纱运动的正常运行。

因此,急需研发一种新型运动芯模模板清理机构,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运动芯模模板清理机构,能够有效去除运动芯模底板上的树脂皮,保证布纱运动的正常运行。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种运动芯模模板清理机构,其创新点在于:包括一机架,所述下端的机架上设有至少两个托举机构,所述上端的机架上设有直线滑台,且直线滑台上滑动连接有可沿直线滑台滑动的刮刀滑座;

所述刮刀滑座的下端固定连接有刮刀运行机构,该刮刀运行机构包括对称设置在刮刀滑座两端的刀架,所述刀架与刮刀滑座铰接固定,刀架与刮刀滑座之间还固定连接有弹簧,且所述各刀架的下端铰接有两把刮刀;

所述刮刀运行机构还包括设置在直线滑台下方机架上,并与刀架配合的模块导向限位座,且模块导向限位座与直线滑台平行设置;在两端模块导向限位座的两侧还对称设有与刀架配合的凸台。

进一步地,所述托举机构包括一气缸,以及设置在气缸上端,且与气缸固定连接的托举平台。

进一步地,所述下端的机架的两端对称设有两个托举机构。

本实用新型的优点在于:本实用新型运动芯模模板清理机构,运动芯模运行至芯模底板清理机构处停止,此时刮刀处于直线滑台一端且呈张开状态,芯模托举机构启动,推顶芯模上升至清理位置(即模块导向限位座)并顶紧,刮刀运行机构启动,带动刮刀运行机构进到芯模底板位置,此时刮刀闭合,前刮刀紧贴模板侧面,后刮刀落在芯模底板外面,随着刮刀继续前行,后刮刀也压到模板上,此时主要由前刮刀起到刮树脂皮的作用;刮刀运行机构运行到头,前刮刀超出模板,后刮刀仍压在模板上,返回,此时主要由后刮刀起到刮树脂皮的作用,如此刮刀运行机构往复行走一至数次,以完成刮树脂皮的动作;芯模模板清理完成后,刮刀运行机构退回到原始位置,刮刀张开,托举机构下降,带动运动芯模落回到流转机构的芯模托板上继续流转;进而通过该运动芯模模板清理机构,能够有效去除运动芯模底板上的树脂皮,保证布纱运动的正常运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型运动芯模模板清理机构的正视图。

图2为本实用新型运动芯模模板清理机构的侧视图。

图3为运动芯模运行至芯模底板清理机构初始状态的正视图。

图4为运动芯模运行至芯模底板清理机构初始状态的侧视图。

图5为运动芯模运行至芯模底板清理机构过程状态的正视图。

图6为运动芯模运行至芯模底板清理机构过程状态的侧视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例运动芯模模板清理机构,如图1和图2所示,包括一机架1,在下端的机架的两侧对称设有两个托举机构2,各托举机构2包括一气缸21,以及设置在气缸21上端,且与气缸21固定连接的托举平台22;上端的机架上设有直线滑台3,且直线滑台3上滑动连接有可沿直线滑台3滑动的刮刀滑座4。

刮刀滑座4的下端固定连接有刮刀运行机构5,该刮刀运行机构5包括对称设置在刮刀滑座4两端的刀架51,刀架51与刮刀滑座4铰接固定,刀架51与刮刀滑座4之间还固定连接有弹簧,且各刀架51的下端铰接有两把刮刀52。

刮刀运行机构5还包括设置在直线滑台3下方机架1上,并与刀架51配合的模块导向限位座53,且模块导向限位座53与直线滑台3平行设置;在两端模块导向限位座53的两侧还对称设有与刀架51配合的凸台531。

本实施例运动芯模模板清理机构的工作过程如下:如图3和图4所示,运动芯模在其流转机构中做间隙运行,当运行到芯模底板清理机构处时停止,此时刀架51两端的刮刀52处于直线滑台一端且通过模块导向限位座53上的凸台531呈张开状态,如图5和6所示,芯模托举机构2启动,推顶芯模上升至清理位置,即模块导向限位座53并顶紧,刮刀运行机构5启动,带动刮刀52进到芯模底板位置,刮刀52脱离模块导向限位座53上的凸台531,此时刮刀闭合;通过垂直方向和水平方向两组铰链机构,并结合弹簧,使前刮刀紧贴模板侧面,后刮刀落在芯模底板外面,随着刮刀继续前行,后刮刀也压到模板上,此时主要由前刮刀起到刮树脂皮的作用;刮刀运行机构运行到头,前刮刀超出模板,后刮刀仍压在模板上,返回,此时主要由后刮刀起到刮树脂皮的作用,如此刮刀运行机构往复行走一至数次,以完成刮树脂皮的动作;芯模模板清理完成后,刮刀运行机构退回到原始位置,刮刀通过模块导向限位座53上的凸台531再次张开,托举机构2下降,带动运动芯模落回到流转机构的芯模托板上继续流转;进而通过该运动芯模模板清理机构,能够有效去除运动芯模底板上的树脂皮,保证布纱运动的正常运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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