一种空调压缩机底座成型装置的制作方法

文档序号:16650125发布日期:2019-01-18 19:18阅读:495来源:国知局
一种空调压缩机底座成型装置的制作方法

本实用新型涉及空调压缩机底座成型技术领域,具体涉及一种空调压缩机底座成型装置。



背景技术:

现有的压缩机底座成型一般需要将材料融化,然后将熔融状态的材料挤进底座模具的内部实现成型,将材料融化时一般采用挤出机,但挤出机的冷区系统一般只位于机筒的底部,对于机筒上部分的冷却效果一般,使得机筒内部温度降低较慢,继而导致底座成型后质量较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空调压缩机底座成型装置,从而解决上述提到挤出机的冷区系统一般只位于机筒的底部,对于机筒上部分的冷却效果一般,使得机筒内部温度降低较慢,继而导致底座成型后质量较差的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种空调压缩机底座成型装置,包括挤出机壳体,所述挤出机壳体的内部设有机筒,所述机筒的外侧设有环形加热器,所述环形加热器的外侧设有冷却室,所述机筒的顶部设有进料筒,所述机筒的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的表面安装有螺旋叶片,所述搅拌轴的一端设有变速箱,所述变速箱的一端设有搅拌电机,所述搅拌轴的另一端设有出料口,所述冷却室的内部设有环形冷却管,所述环形冷却管的一端设有进液口,所述环形冷却管的另一端设有出液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌轴与所述挤出机壳体通过轴封连接,所述搅拌轴与所述变速箱输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速箱与所述挤出机壳体固定连接,所述搅拌电机与所述变速箱通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却室为环形冷却室,所述环形冷却管与所述冷却室通过扣件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述环形冷却管由铜制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口外接模具。

本实用新型所达到的有益效果是:通过在环形加热器的外侧设置冷却室,并且在冷却室的内部设置排列的铜制环形冷却管,可以通过铜管以及其内部流动的液体使机筒内部的温度快速、稳定的降低,提高了机筒温度调节的控制性,避免机筒内部由于温度过高对模具的质量有所影响。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型冷却室的整体结构示意图。

图中:1、挤出机壳体;2、机筒;3、搅拌轴;4、螺旋叶片;5、进料筒;6、环形加热器;7、冷却室;8、变速箱;9、搅拌电机;10、环形冷却管;11、进液口;12、出液口;13、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示,本实用新型提供了一种空调压缩机底座成型装置,包括挤出机壳体1,挤出机壳体1的内部设有机筒2,机筒2的外侧设有环形加热器6,环形加热器6的外侧设有冷却室7,机筒2的顶部设有进料筒5,机筒2的内部设有搅拌轴3,搅拌轴3的表面安装有螺旋叶片4,搅拌轴3的一端设有变速箱8,变速箱8的一端设有搅拌电机9,搅拌轴3的另一端设有出料口13,冷却室7的内部设有环形冷却管10,环形冷却管10的一端设有进液口11,环形冷却管10的另一端设有出液口12。

搅拌轴3与挤出机壳体1通过轴封连接,搅拌轴3与变速箱8输出轴固定连接,便于搅拌轴3的转动。

变速箱8与挤出机壳体1固定连接,搅拌电机9与变速箱8通过皮带连接,便于电机动能的传递。

冷却室7为环形冷却室,环形冷却管10与冷却室7通过扣件连接。

环形冷却管10由铜制成,散热效果好。

所述出料口(13)外接模具。

具体的工作时,使用时,将物料从进料筒5进入,接通搅拌电机9的电能,电机通过变速箱8带动搅拌轴3旋转,搅拌轴3的另一端通过轴承在挤出机壳体1内部稳定的转动,同时接通环形加热器6的电源,机筒2内部的物料慢慢的变为熔融状态,加热时机筒2通过加热器使其内部温度上升,当上升过快时,将冷却液输送管接到进液口11的外侧,通过环形冷却管10对机筒2的温度进行调节,使其迅速降低至预定的温度,然后通过螺旋叶片4输送至出料口13,出料口13外接模具,将熔融状态的物料输送至模具中成型。

本实用新型所达到的有益效果是:通过在环形加热器6的外侧设置冷却室7,并且在冷却室7的内部设置排列的铜制环形冷却管10,可以通过铜管以及其内部流动的液体使机筒2内部的温度快速、稳定的降低,提高了机筒2温度调节的控制性,避免机筒内部由于温度过高对模具的质量有所影响。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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