一种波纹管冷却输出装置的制作方法

本实用新型涉及波纹管的生产设备领域，具体地说，涉及一种波纹管冷却输出装置。

背景技术：

常见的波纹管生产方管过程中，采用挤出机把物料经由挤出头模具出料进入真空定型箱，经过真空定型箱内定径套的定型，用水冷却，真空泵的压力，把进入真空定型箱的物料形状做成波纹管后，再到缠绕机经缠绕、粘合、冷却、切割后完成波纹管的生产。

波纹管在生产成型以后，需要进入冷却箱进行冷却固化后才可投入使用，公布号为CN104369296A的中国专利文献公开了一种波纹管成型冷却装置，包括喷淋箱体、喷头和雾化器；喷淋箱体呈圆筒状，其直径略大于待冷却波纹管直径，且该喷淋箱体的内表面均匀设有多个喷头，其下端设有冷却水出口，喷头的外端固设有雾化器；当波纹管进入喷淋箱内后，雾化冷却水对波纹管进行冷却。

而这种冷却装置会因为水流过大或流至波纹管上的冷却水过多而使得波纹管发生轻度变形，影响波纹管的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的为提供一种波纹管冷却输出装置，该冷却装置可防止波纹管在冷却的过程中发生变形。

为了实现上述目的，本实用新型提供的波纹管冷却输出装置包括支座，支座的中部供波纹管通过，在支座的上下两侧设有若干依次排列放置的冷却板，冷却板内设有冷却水注水通道，注水通道的一端连接注水机，另一端连接抽水机；支座的上下两侧设有用于固定并带动冷却板随波纹管移动的传输机，传输机包括安装在支座上的传送带以及与传送带传动连接的驱动电机；传送带分为靠近波纹管外壁的第一传输段和远离波纹管外壁的第二传输段，第一传输段与第二传输段相互平行；冷却板位于第一传输段时，注水机和抽水机停止工作，冷却板位于第二传输段时，注水机和抽水机开始工作。

上述技术方案中，通过向冷却板的注水通道内注入冷却水，使冷却板与波纹管之间发生热交换，从而对波纹管进行冷却。传送带在驱动电机的驱动下与波纹管同步移动，从而使冷却板在第一传输段和第二传输段之间交替变换。当冷却板位于第二传输段时，注水机和抽水机同步工作，将冷却板内已经完成换热的水换掉成为冷却水，并传输到第一传输段对波纹管进行冷却，如此循环，实现对整段波纹管的冷却。整个装置结构简单，操作方便，可有效防止波纹管在冷却过程中发生变形。

具体的方案为注水通道的两端均设有电动阀。通过电动阀来控制注水通道两端的通断，其操作更方便。

另一个具体的方案为冷却板为与波纹管的外壁相适应的半圆形。上下两个半圆形的冷却板构成一个圆形的通道，通波纹管通过，提高了制冷效率。

更具体的方案为冷却片在贴近波纹管的一侧设有与波纹管的外壁纹理相适应的槽状结构，冷却片在远离波纹管的一侧设有散热翅片。槽状结构可加大冷却面积，使该侧制冷效果更好，散热翅片可增大散热面积，使该侧散热效果更好。从而进一步提高制冷效率。

另一个具体的方案为冷却板的宽度为15～20cm，在支座的上下两侧均设有10～20个冷却板。优选的，冷却板的宽度为15cm，在支座的上下两侧均设有20个冷却板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的波纹管冷却输出装置可有效防止波纹管在冷却的过程中发生变形，提高波纹管的生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的波纹管冷却输出装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的冷却板的结构示意图。

其中：1、支座；2、冷却板；3、波纹管；4、注水通道；5、传送带；51、第一传输段；52、第二传输段；6、电动阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参见图1和图2，本实施例的波纹管冷却输出装置包括支座1以及设置在支座1上下两侧的冷却板2，波纹管3从支座1的中部通过。

冷却板2的形状为与波纹管3的外壁相适应的半圆形，上下两侧的冷却板2合并构成一个供波纹管2通过的通道。冷却板2的宽度为15cm，在支座1的上下两侧均设有依次放置的20个冷却板2。在冷却板2内设有冷却水注水通道4，注水通道4的一端连接注水机，另一端连接抽水机。且在该两端均设有电动阀6。

支座1的上下两侧设有用于固定并带动冷却板2随波纹管3移动的传输机，传输机包括安装在支座1上的传送带5以及与传送带5传动连接的驱动电机；传送带5分为靠近波纹管外壁的第一传输段51和远离波纹管外壁的第二传输段52，第一传输段51与第二传输段52相互平行。当冷却板2位于第一传输段51时，注水通道4两端的电动阀6均处于关闭状态，注水机和抽水机停止工作，当冷却板2位于第二传输段52时，电动阀6处于打开状态，注水机和抽水机开始工作。

本实施例的冷却片2在贴近波纹管3的一侧设有与波纹管3的外壁纹理相适应的槽状结构，可加大冷却面积，使该侧制冷效果更好，冷却片在远离波纹管的一侧设有散热翅片，可增大散热面积，使该侧散热效果更好。从而进一步提高制冷效率。

通过向冷却板2的注水通道4内注入冷却水，使冷却板2与波纹管3之间发生热交换，从而对波纹管3进行冷却。传送带5在驱动电机的驱动下与波纹管3同步移动，从而使冷却板2在第一传输段51和第二传输段52之间交替变换。当冷却板2位于第二传输段52时，注水机和抽水机同步工作，将冷却板2内已经完成换热的水换掉成为冷却水，并传输到第一传输段51对波纹管3进行冷却，如此循环，实现对整段波纹管的冷却。整个装置结构简单，操作方便，可有效防止波纹管在冷却过程中发生变形。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。