一种3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材和粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷和橡胶类物质，目前市场上的3D打印机支架多采用的是四方形工业铝型材，没有转角，体积小，连接不方便，需要安装角件，才能安装3D打印机的其它零件，并且四方形铝形材支架加长后，容易变形，对3D打印机的结构限制大，目前市场上的关节轴承采用压铸式的组装方式，装配工艺繁琐，人工成本高，活动角度仅能达到50度，并且关节轴承的朝向无法调节。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印机，具备散热效果更好、加热效果更均匀和防止堵料和漏料等优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有立柱六十度转角铝型材，所述立柱六十度转角铝型材的两侧通过螺丝固定连接有第一机箱钣金、第二机箱钣金和第三机箱钣金，所述立柱六十度转角铝型材的顶部固定连接有机箱盖板，所述立柱六十度转角铝型材的外表面固定连接有电机固定座，所述电机固定座的上表面固定连接有五十七步进电机，所述电机固定座上表面位于五十七步进电机的一侧固定连接有行程限位开关，所述立柱六十度转角铝型材的内壁开设有直线导轨安装固定槽，所述直线导轨安装固定槽的外表面活动连接有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块的内部活动连接有上插销和下插销，所述直线导轨滑块的两侧均螺纹连接有并联关节球头螺丝，所述并联关节球头螺丝的外表面套接有并联关节外壳，所述并联关节外壳的外表面活动连接有平行挂钩，所述平行挂钩的一端活动连接有双钩拉力弹簧，所述并联关节外壳的内部插接有关节轴承连接杆，所述固定板的上方设置有效应器，所述效应器的上表面设置有风扇固定罩子，所述风扇固定罩子的外表面均固定安装有涡轮风扇和直流风扇，所述风扇固定罩子的上表面螺纹连接有防水接头，所述风扇固定罩子的内部设置有散热器，所述效应器的下表面通过螺丝固定连接有风道嘴，所述效应器下表面位于风道嘴的一侧通过螺丝固定连接有异形加热块，所述效应器下表面位于异形加热块的一侧通过螺丝固定连接有自动调平光电金属感应安装固定块，所述异形加热块的内部插接有一体喉管喷嘴。

优选的，所述固定板上表面位于立柱六十度转角铝型材的一侧设置有玻璃面板。

优选的，所述第一机箱钣金、第二机箱钣金和第三机箱钣金的外表面均开设有机箱透气散热圆条孔。

优选的，所述第一机箱钣金的外表面开设有屏幕安装孔。

优选的，所述第二机箱钣金的外表面开设有二百二十伏电源品字开关孔。

优选的，所述第三机箱钣金的外表面开设有主板固定引出接口孔。

优选的，所述第三机箱钣金的下方设置有挂料钩，所述挂料钩的底部固定连接有送丝挤出机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印机，具备以下有益效果：

1.该3D打印机，通过效应器喷嘴由两个双涡轮风扇和一个直流风扇卡在风扇固定罩上，双涡轮风扇通过风道嘴吹出冷风，给打印出的模型风冷，使刚打印出的模型冷却更均匀，成形效果更好，直流风扇直接吹在散热块上，将热量从固定罩上另一侧的条形散热孔排出，使散热器的效果更好。

2.该3D打印机，通过散热器安装在效应器上，中间直接连接喉管，散热直接作用在喉管上，使喉管保持恒温，可长时间的工作。

3.该3D打印机，通过效应器设有6个球头，通过关节轴承连接杆与滑块效应器连接，带动喉管根据数控程序移动。

4.该3D打印机，通过异形加热块底部采用锥形结构设计，通过加热棒加热后，加热效果更均匀，热效应更好。

5.该3D打印机，通过喉管采用一体式结构，穿过加热块直接连接在散热器上，一体式结构可保证打印喷嘴不漏料和不堵料，市场上的打印喷嘴采用的为分体式结构，经常会发生漏料和堵料的情况。

6.该3D打印机，通过立柱六十度转角铝型材，采用60度转角的设计，使铝型材形成一个三角形，而三角形是最牢固可靠的形状，可定制支架，最长可达6米，使3D打印的产品范围更加广泛，同时该型材巧妙的将原来需要安装的角件都集成于一体，分别可固定装配钣金机箱、电机固定座和57步进电机、密封恒温式门窗玻璃、行程限位开关、直线导轨滑块、热床支撑钣金、脚轮座等功能。

7.该3D打印机，目前关节轴承采用压铸式的组装方式，装配工艺繁琐，人工成本高，活动角度仅能达到50度，并且关节轴承的朝向无法调节，但该 3D打印机中所拥有的关节轴承的活动角度可以达到87度，且可以调节关节轴承的朝向，采用双钩拉力弹簧的组装方式，只需将拉力弹簧拉开，直接将关节轴承套在配合的球头上即可，安装方便快捷，不需要专业的设备和操作人员也可安装，大大降低组装难度和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱六十度转角铝型材俯视结构示意图；

图3为本实用新型五十七步进电机结构示意图；

图4为本实用新型机箱钣金结构示意图；

图5为本实用新型直线导轨滑块结构示意图；

图6为本实用新型并联关节结构示意图；

图7为本实用新型3D打印喷头效应器装配体爆炸结构示意图；

图8为本实用新型风扇固定罩子结构示意图。

图中：1固定板、2立柱六十度转角铝型材、3玻璃面板、4第一机箱钣金、5第二机箱钣金、6第三机箱钣金、7机箱透气散热圆条孔、8屏幕安装孔、9二百二十伏电源品字开关孔、10主板固定引出接口孔、11机箱盖板、 12电机固定座、13五十七步进电机、14行程限位开关、15直线导轨安装固定槽、16直线导轨滑块、17上插销、18下插销、19并联关节球头螺丝、20 并联关节外壳、21平行挂钩、22双钩拉力弹簧、23关节轴承连接杆、24效应器、25风扇固定罩子、26涡轮风扇、27直流风扇、28防水接头、29散热器、30风道嘴、31异形加热块、32自动调平光电金属感应安装固定块、33 一体喉管喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有立柱六十度转角铝型材2，立柱60度转角铝型材2采用60度转角的设计，使铝型材形成一个三角形，而三角形是最牢固可靠的形状，可定制支架，最长可达6米，使3D打印的产品范围更加广泛，同时该型材巧妙的将原来需要安装的角件都集成于一体，分别可固定装配钣金机箱、电机座和步进电机、密封恒温式门窗玻璃、行程限位开关、直线导轨滑块16、热床支撑钣金、脚轮座等功能，固定板1上表面位于立柱六十度转角铝型材2的一侧设置有玻璃面板3，立柱六十度转角铝型材2的两侧通过螺丝固定连接有第一机箱钣金4、第二机箱钣金5和第三机箱钣金6，机箱扳金采用冷轧板数控折弯，精度高，可靠性强，安装于铝型材顶部，保护主机及控制主板，三角形折边配合立柱60度转角铝型材2螺孔固定、机箱盖板固定螺纹孔、机箱透气散热圆条孔7、主板固定引出接口10、220V电压品字开关孔9和屏幕安装孔8等实用结构设计，安装便捷，结构稳定，可靠耐用，第一机箱钣金4、第二机箱钣金5和第三机箱钣金6的外表面均开设有机箱透气散热圆条孔7，第一机箱钣金4的外表面开设有屏幕安装孔8，第二机箱钣金5的外表面开设有二百二十伏电源品字开关孔9，第三机箱钣金6的外表面开设有主板固定引出接口孔10，立柱六十度转角铝型材2的顶部固定连接有机箱盖板11，立柱六十度转角铝型材2的外表面固定连接有电机固定座12，电机固定座12的上表面固定连接有五十七步进电机13，电机固定座12上表面位于五十七步进电机13的一侧固定连接有行程限位开关14，立柱六十度转角铝型材2的内壁开设有直线导轨安装固定槽15，直线导轨安装固定槽15的外表面活动连接有直线导轨滑块16，效应器24采用铝型材开模拉铸成形，两侧有并联关节球头螺丝19，配合关节轴承连接杆23使用，效应器 24通过四个沉孔，安装在直线导轨滑块16上，皮带式插销安装在效应器24 中间滑槽中，通过两侧顶丝锁定孔固定，皮带式插销可微调，调整皮带的松紧，直线导轨滑块16的内部活动连接有上插销17和下插销18，直线导轨滑块16的两侧均螺纹连接有并联关节球头螺丝19，并联关节球头螺丝19的外表面套接有并联关节外壳20，采用双勾拉力弹簧22的组装方式，只需将双钩拉力弹簧22拉开，直接将并联关节外壳20在配合的并联关节球头螺丝19上即可，安装方便快捷，不需要专业的设备和操作人员也可安装，大大降低组装难度和人工成本，并联关节外壳20的外表面活动连接有平行挂钩21，平行挂钩21的一端活动连接有双钩拉力弹簧22，并联关节外壳20的内部插接有关节轴承连接杆23，固定板1的上方设置有效应器24，效应器24的上表面设置有风扇固定罩子25，风扇固定罩子25的外表面均固定安装有涡轮风扇 26和直流风扇27，风扇固定罩子25的上表面螺纹连接有防水接头28，风扇固定罩子25的内部设置有散热器29，效应器24的下表面通过螺丝固定连接有风道嘴30，效应器24下表面位于风道嘴30的一侧通过螺丝固定连接有异形加热块31，效应器24下表面位于异形加热块31的一侧通过螺丝固定连接有自动调平光电金属感应安装固定块32，异形加热块31的内部插接有一体喉管喷嘴33，所述第三机箱钣金6的下方设置有挂料钩34，所述挂料钩34的底部固定连接有送丝挤出机35，防水接头28、风扇固定罩子25、涡轮风扇 27、散热器29、效应器24、风道嘴30、异形加热块31、自动调平光电金属感应安装固定块32和一体式喉管33属于3D打印喷头效应器装配体。

综上所述，该3D打印机，通过效应器喷嘴由两个双涡轮风扇26和一个直流风扇27卡在风扇固定罩子25上，双涡轮风扇26通过风道嘴30吹出冷风，给打印出的模型风冷，使刚打印出的模型冷却更均匀，成形效果更好，直流风扇27直接吹在异形散热块31上，将热量从风扇固定罩子25上另一侧的条形散热孔排出，使散热器29的效果更好，通过散热器29安装在效应器 24上，中间直接连接一体喉管喷嘴33，散热直接作用在一体喉管喷嘴33上，使一体喉管喷嘴33保持恒温，可长时间的工作，通过效应器24设有6个球头，通过关节轴承连接杆23与效应器24连接，带动一体喉管喷嘴33根据数控程序移动，通过异形加热块31底部采用锥形结构设计，通过加热棒加热后，加热效果更均匀，热效应更好，通过一体喉管喷嘴33采用一体式结构，穿过异形加热块31直接连接在散热器29上，一体式结构可保证打印喷嘴不漏料和不堵料，市场上的打印喷嘴采用的为分体式结构，经常会发生漏料和堵料的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。