一种自动清洗及更换滤网的挤出机机头的制作方法

本实用新型涉及一种机头，具体涉及一种挤出机机头。

背景技术：

现有的螺杆挤出机在工作时需要更换过滤网，一般是将挤出机停车后手动卸载过滤网，然后更换新的过滤网，卸载下来的过滤网，才可以将孔洞内的的杂质清洗干净，这样的清洗浪费清洗剂，也比较麻烦，而且总有清洗不到的地方，特别是在过滤网孔洞内壁极其容易清洗不干净。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动清洗及更换滤网的挤出机机头，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种自动清洗及更换滤网的挤出机机头，包括机头本体，所述机头本体外壁可滑动的设有环形轨道，所述环形轨道连接有两个滑块，所述两滑块分别连接于C型支架的端部，所述机头本体前端设有通槽，所述通槽内可移动的嵌设有过滤网，所述过滤网包括第一过滤部和第二过滤部，所述C型支架一侧设有第一安装板，所述第一安装板一侧均匀设有若干喷嘴，所述第一安装板另一侧设有连接于喷嘴的蓄水箱，所述C型支架另一侧设有第二安装板，所述第二安装板均匀设有若干转动轴承，所述转动轴承均设有一侧带传动齿轮的转轴，所述转轴呈矩形方阵排列，所述同排的转轴均通过传动链条动力连接，所述最外列转轴通过传动链条动力连接，该最外列的任一转轴动力连接有转动电机，所述转轴另一侧连接有圆柱销轴，所述圆柱销轴沿其轴向方向开设有两个对称的开槽，所述开槽内设有与其内壁轮廓相适配的刮刀，所述刮刀通过弹簧连接于开槽底壁，所述过滤网的孔洞与喷嘴以及圆柱销轴的方位对应设置，所述圆柱销轴直径小于过滤网的孔洞内径，所述机头本体还设有直线电机，所述直线电机通过连接臂连接于过滤网。

所述蓄水箱设有高压气泵。

所述连接臂端部铰接于过滤网边缘。

所述C型支架设有水平仪。

所述机头本体外壁通过交叉滚子滑轨连接于环形轨道。

所述转动电机连接于直角处的转轴。

有益效果：本实用新型的自动清洗及更换滤网的挤出机机头，可以平移的过滤网可以节约清洗的等待时间，推出机头本体的过滤网的一端可以进行清洗工作，圆柱销轴插入对应的孔洞后，转动电机带动其同时转动，根据离心力的原理，刮刀伸出并清理孔洞内壁，通过控制转速改变清洗力度，最后通过喷嘴清洗残留。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二安装板的后视图；

图3为本实用新型第二安装板的局部右视图；

图4为本实用新型圆柱销轴的剖视图；

图5为本实用新型机头本体与环形轨道安装示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至图5所示，本实用新型的一种自动清洗及更换滤网的挤出机机头，包括机头本体1，机头本体1外壁可滑动的设有环形轨道2，环形轨道2连接有两个滑块3，两滑块3分别连接于C型支架4的端部，机头本体1前端设有通槽，通槽内可移动的嵌设有过滤网5，过滤网5包括第一过滤部和第二过滤部，C型支架4一侧设有第一安装板6，第一安装板6一侧均匀设有若干喷嘴7，第一安装板6另一侧设有连接于喷嘴7的蓄水箱9，C型支架4另一侧设有第二安装板10，第二安装板10均匀设有若干转动轴承11，转动轴承11均设有一侧带传动齿轮的转轴12，转轴12呈矩形方阵排列，同排的转轴12均通过传动链条13动力连接，最外列转轴12通过传动链条13动力连接，该最外列的任一转轴12动力连接有转动电机14，转轴12另一侧连接有圆柱销轴15，圆柱销轴15沿其轴向方向开设有两个对称的开槽16，开槽16内设有与其内壁轮廓相适配的刮刀17，刮刀17通过弹簧连接于开槽16底壁，过滤网5的孔洞与喷嘴7以及圆柱销轴15的方位对应设置，圆柱销轴15直径小于过滤网5的孔洞内径，机头本体1还设有直线电机18，直线电机18通过连接臂19连接于过滤网5，蓄水箱9设有高压气泵20，连接臂19端部铰接于过滤网5边缘，C型支架4设有水平仪8，方便操作人员对准操作，机头本体1外壁通过交叉滚子滑轨21连接于环形轨道2，转动电机14连接于直角处的转轴12，圆柱销轴15直径小于过滤网5的孔洞内径利于定位，可以平移的过滤网5节约清洗的等待时间，推出机头本体1的过滤网5的一端可以进行清洗工作，通过拉拽C型支架4，使其带动环形轨道2沿机头本体1轴向运动，使得第二安装板10前移，圆柱销轴15插入对应的孔洞后，转动电机14带动其同时转动，根据离心力的原理，刮刀17伸出开槽16并清理孔洞内壁，通过控制转动电机14转速改变清洗力度，最后旋转C型支架4，使得第一安装板6运动至待清洗侧，高压气泵20启动并通过喷嘴7清洗残留物质。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。