免干燥不停机换滤网塑料挤出的制造方法
【专利摘要】本发明公开了免干燥不停机换滤网塑料挤出机，包括有料筒、螺杆、进料斗和模头，其特征在于：料筒上分别设有进料输送加热腔、塑料压缩熔融腔、气体释放腔、熔体输送压出腔、熔体阻流腔、熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔，其中在进料加热输送腔上设有进料斗，在气体释放腔上设有排气口、在熔体输送压出腔上设有熔体出料口，在熔体进料输送腔上设有熔体进料斗，在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器，本发明的有益效果：可在主机不停机的情况下更换滤网，适应各种含水分塑料包括PET矿泉水瓶粉碎料的熔融挤出，减少浪费，极大地提高工作效率，改善工人的劳动强度，节约电耗。
【专利说明】免干燥不停机换滤网塑料挤出机
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料机械领域，尤其是免干燥不停机换滤网塑料挤出机。
技术背景
[0002]目前国内外制造、销售、使用的塑料挤出机，其最常用的塑料扁丝、塑料圆丝、塑料吹膜、塑料挤出压延等生产所使用的塑料挤出机，螺杆结构是典型的单螺杆三段结构，即进料段、压缩熔融段和挤出计量段，相对应的料筒分为进料腔、塑料压缩熔融腔和计量腔，上述结构只适用于新的塑料原料生产，目前世界各国众多的废弃塑料回收利用需通过清洗，干燥，造粒，才能使用现有技术塑料挤出机，还要经常停机更换过滤网，能耗大，费劳力，利用率低，特别是对水份极敏感的PET塑料，其废弃的PET矿泉水瓶粉碎料无法使用现有技术塑料挤出机进行回收利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对废弃塑料回收粉碎后水分含量高，杂质多，无法使用现有技术塑料挤出机直接挤出生产，特别是对水分高度敏感的PET材料，其废弃的PET矿泉水瓶回收粉碎后因水分含量高，更无法利用现有技术塑料挤出机，现提供免干燥不停机换滤网塑料挤出机，包括有中空的料筒、料筒内安装有相对于料筒可旋转的螺杆，螺杆的一端与驱动装置相联接，料筒上分别设有进料斗和用于成型出料的模头，其特征在于:料筒上分别设有进料输送加热腔、塑料压缩熔融腔、气体释放腔、熔体输送压出腔、熔体阻流腔、熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔，其中熔体在进料加热输送腔、塑料压缩熔融腔、气体释放腔和熔体输送压出腔相通，熔体在熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔相通，在进料加热输送腔上设有进料斗，在气体释放腔上设有一个或一个以上排气口、在熔体输送压出腔上设有熔体出料口，在熔体进料输送腔上设有熔体进料斗，在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器。
[0004]作为优选，料筒上分别设有进料加热输送腔、第一气体释放腔、塑料压缩熔融腔、第二气体释放腔、熔体输送压出腔、熔体阻流腔、熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔，其中熔体在进料加热输送腔、第一气体释放腔、塑料压缩熔融腔、第二气体释放腔和熔体输送压出腔相通，熔体在熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔相通，在进料加热输送腔上设有进料斗，在第一气体释放腔和第二气体释放腔上分别设有一个或一个以上排气口、在熔体输送压出腔上设有熔体出料口，在熔体进料输送腔上设有熔体进料斗，在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器。
[0005]作为优选，所述螺杆为单螺杆，在塑料压缩熔融腔的相对应螺杆部位设有分离型螺纹结构，在熔体阻流腔的相对应螺杆部位设有反螺纹结构。
[0006]作为优选，所述螺杆为双螺杆，在熔体阻流腔的相对应螺杆部位设有反螺纹结构。
[0007]作为优选，所述进料斗和熔体进料斗，在熔体进料斗上安装有熔体料位自动检测装置，在进料斗上安装有加料自动调节装置。[0008]作为优选，其特征在于:所述气体释放腔上的一个排气口上安装有熔体进料斗。
[0009]作为优选，所述第二气体释放腔上的一个排气口上安装有熔体进料斗。
[0010]本发明的有益效果:由于料筒上设有气体释放腔或第一气体释放腔、第二气体释放腔，并在其上设有一个或一个以上排气口，可及时排除掉原料带进的水分，在熔体输送压出腔上设有熔体出料口，在熔体进料腔上设有熔体进料斗，因此可在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器，可以过滤原料带进的杂质，并可在主机不停机的情况下更换滤网，从而可以适应各种塑料原料的熔融挤出，减少浪费，极大地提高工作效率，改善工人的劳动强度，节约电耗，还可以回收利用对水份极敏感的被废弃的PET矿泉水瓶粉碎料作原料，变废为宝。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一个实施例的结构示意图。
[0012]图2是本发明另一个实施例的结构示意图。
[0013]图3是本发明又一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步详细说明实施例
[0015]参照图1:图1是本发明一个实施例的结构示意图，1-进料加热腔、2-塑料压缩熔融腔、3-气体释放腔、4-熔体输送压出腔、5-熔体阻流腔、6-熔体进料腔、7-熔体压缩输送腔、8-挤出计量腔、9-进料斗、10-加料自动调节装置、11-分离型螺纹、12-排气口、13-熔体出口、14-熔体过滤器、15-备用滤网体、16-反螺纹、17-熔体进料斗、18-料位自动检测装置、19-料筒、20-螺杆。从图中可看到，熔体阻流腔5将料筒分为两大腔室，前腔室包括有进料加热腔1、塑料压缩熔融腔2、气体释放腔3、熔体输送压出腔4，腔与腔之间熔体相通，后腔室包括有熔体进料腔6、熔体压缩输送腔7和挤出计量腔8，腔与腔之间熔体相通，在进料加热腔I上设有进料斗9，在塑料压缩熔融腔2内的螺杆部分结构为分离型螺纹结构11，在气体释放腔3上设有排气口 12，在熔体输送压出腔4上设有熔体出料口 13，在熔体进料腔6上设有熔体进料斗17，在熔体出料口 13和熔体进料斗17之间安装有熔体过滤器14，熔体阻流腔5的相对应螺杆部分设计有反螺纹16，本实施例的熔体进料斗17上设有料位自动检测装置18和本实施例的进料斗9上设有加料自动调节装置10，工作时，固体原料从进料斗9通过加料自动调节装置10进入料筒19内的进料加热腔I中，料筒19外设有热源加热，螺杆20由驱动装置驱动在料筒19内旋转，固体原料在进料加热腔I中由螺杆20推向前进并受热进入塑料压缩熔融腔2，原料在塑料压缩熔融腔2内受压受热而熔融进入气体释放腔3内，由原料带进的剩余气体和水分从本腔室的排气口 12排出，塑料熔体继续由旋转的螺杆20推进，从熔体输送压出腔4上的熔体出料口 13进入熔体过滤器14，熔体经过滤除去杂质后从熔体进料斗17进入熔体进料腔6，由螺杆20输送经熔体压缩输送腔7和挤出计量腔8进入模头或再经三通过滤进入模头成型，熔体进料斗17上的料位高低由料位自动检测装置18自动检测并由加料自动调节装置10调节进料以稳定挤出，更换过滤网时，主机不停机，只需在备用滤网体15上装好滤网，驱动滤网体驱动装置将备用滤网体置换正在工作的滤网体，循环进行，由于在气体释放腔上的一个排气口 12上安装有熔体进料斗，在更换过滤网时可将滤网上较为干净的塑料熔料回收到此熔体进料斗中，可有效节约原料。
[0016]本发明的实施例有益效果:可使水分含量高杂质多的塑料再生料直接进入本免干燥不停机换滤网塑料挤出机中直接挤出成型，简化生产工序,节约劳力,节约能源。
[0017]参照图2:图2是本发明又一个实施例的结构示意图，21-进料加热腔、22-第一气体释放腔、23-塑料压缩熔融腔、24-第二气体释放腔、25-熔体输送压出腔、26-熔体阻流腔、27-熔体进料腔、28-熔体压缩输送腔、29-挤出计量腔、30-进料斗、31-加料自动调节装置、32-第一排气口 33-分离型螺纹、34-第二排气口、35-滤前熔体进料斗、36-熔体出口、37-熔体过滤器、38-备用滤网体、39-反螺纹、40-熔体进料斗、41-料位自动检测装置、42-料筒、43-螺杆，从图中可看到，熔体阻流腔26将料筒分为两大腔室，前腔室包括有进料加热腔21、第一气体释放腔22、塑料压缩熔融腔23、第二气体释放腔24、熔体输送压出腔25，腔与腔之间熔体相通，后腔室包括有熔体进料腔27、熔体压缩输送腔28和挤出计量腔29，腔与腔之间熔体相通，在进料加热腔21上设有进料斗30，在第一气体释放腔22上设有第一排气口 32，在塑料压缩熔融腔23内的螺杆部分结构为分离型螺纹结构33，在第二气体释放腔24上设有第二排气口 34，在熔体输送压出腔25上设有熔体出料口 36，在熔体进料腔27上设有熔体进料斗40，在熔体出料口 36和熔体进料斗40之间安装有熔体过滤器37，熔体阻流腔26的相对应螺杆部分设计有反螺纹39，本实施例的熔体进料斗40上设有料位自动检测装置41和本实施例的进料斗30上设有加料自动调节装置31，工作时，固体原料从进料斗30通过加料自动调节装置31进入料筒42内的进料加热腔21中，料筒42外设有热源加热，螺杆43由驱动装置驱动在料筒42内旋转，固体原料在进料加热腔21中由螺杆43推向前进并受压受热进入第一气体释放腔22，由原料带进的水分受热化为蒸汽从本腔室的排气口 32排出，当使用PET矿泉水瓶粉碎料作原料时，本腔室可设多个排气口并与真空泵相连接，以最大限度去除PET矿泉水瓶粉碎料中的水分和气体，塑料熔体继续由旋转的螺杆43推进进入塑料压缩熔融腔23，原料在塑料压缩熔融腔23内受压受热而熔融进入第二气体释放腔23内，剩余的气体和水分从本腔室的排气口 34排出，塑料熔体继续由旋转的螺杆43推进，从熔体输送压出腔25上的熔体出料口 36进入熔体过滤器37，熔体经过滤除去杂质后从熔体进料斗40进入熔体进料腔27，由螺杆43输送经熔体压缩输送腔28和挤出计量腔28进入模头或再经三通过滤进入模头成型，熔体进料斗40上的料位高低由料位自动检测装置41自动检测并由加料自动调节装置31调节进料以稳定挤出，更换过滤网时，主机不停机，只需在备用滤网体38上装好滤网，驱动滤网体驱动装置将备用滤网体置换正在工作的滤网体，循环进行，由于在第二气体释放腔上的一个排气口 34上安装有滤前熔体进料斗35，在更换过滤网时可将滤网上较为干净的塑料熔料回收到此熔体进料斗35中，可有效节约原料。
[0018]参照图3:图3是本发明又一个实施例的结构示意图，51-进料加热腔、52-第一气体释放腔、53-塑料压缩熔融腔、54-第二气体释放腔、55-熔体输送压出腔、56-熔体阻流腔、57-熔体进料腔、58-熔体压缩输送腔、59-挤出计量腔、60-进料斗、61-第一排气口、62-第二排气口、63_滤前熔体进料斗、64-熔体出口、65_反螺纹、66-备用滤网体、67-熔体过滤器、68-熔体进料斗、69-料位自动检测装置、70-料筒、71-螺杆A、72-螺杆B、73_加料自动调节装置。从图中可看到，熔体阻流腔56将料筒分为两大腔室，前腔室包括有进料加热腔51、第一气体释放腔52、塑料压缩熔融腔53、第二气体释放腔54、熔体输送压出腔55，腔与腔之间熔体相通，后腔室包括有熔体进料腔57、熔体压缩输送腔58和挤出计量腔59，腔与腔之间熔体相通，在进料加热腔51上设有进料斗60，在第一气体释放腔52上设有第一排气口 61，在第二气体释放腔54上设有第二排气口 62，在熔体输送压出腔55上设有熔体出料口 64，在熔体进料腔57上设有熔体进料斗68，在熔体出料口 64和熔体进料斗68之间安装有熔体过滤器67，熔体阻流腔56的相对应螺杆部分设计有反螺纹65，本实施例的熔体进料斗68上设有料位自动检测装置69和本实施例的进料斗60上设有加料自动调节装置73，本发明实施例的料筒内安装有并排的两根螺杆或称双螺杆，工作时，固体原料从进料斗60通过加料自动调节装置73进入料筒70内的进料加热腔51中，料筒70外设有热源加热，螺杆A71和螺杆B72由驱动装置驱动在料筒70内旋转，固体原料在进料加热腔51中由螺杆A71和螺杆B72推向前进并受压受热进入第一气体释放腔52，由原料带进的水分受热化为蒸汽从本腔室的排气口 61排出，当使用PET矿泉水瓶粉碎料作原料时，本腔室可设多个排气口并与真空泵相连接，以最大限度去除PET矿泉水瓶粉碎料中的水分和气体，塑料熔体继续由旋转的螺杆A71和螺杆B72推进进入塑料压缩熔融腔53，原料在塑料压缩熔融腔53内受压受热而熔融进入第二气体释放腔53内，剩余的气体和水分从本腔室的排气口 62排出，塑料熔体继续由旋转的螺杆A71和螺杆B72推进，从熔体输送压出腔55上的熔体出料口 64进入熔体过滤器67，熔体经过滤除去杂质后从熔体进料斗68进入熔体进料腔57，由螺杆A71和螺杆B72输送经熔体压缩输送腔58和挤出计量腔59进入模头或再经三通过滤进入模头成型，熔体进料斗68上的料位高低由料位自动检测装置69自动检测并由加料自动调节装置73调节进料以稳定挤出，更换过滤网时，主机不停机，只需在备用滤网体66上装好滤网，驱动滤网体驱动装置将备用滤网体置换正在工作的滤网体，循环进行，由于在第二气体释放腔上的一个排气口 62上安装有熔体进料斗63，在更换过滤网时可将滤网上较为干净的塑料熔料回收到此熔体进料斗63中，可有效节约原料。
[0019]本实施例与前两个实施例不同之处是料筒内安装有并排的两根螺杆或称双螺杆，可使塑料熔融混合更充分，可提高产品的质量。
[0020]本发明的有益效果:可使水分含量更高的塑料再生料直接进入本免干燥不停机换滤网塑料挤出机中直接挤出成型，特别是对水分高度敏感的PET材料，其废弃的PET矿泉水瓶回收粉碎后可直接进入本实施例免干燥不停机换滤网塑料挤出机中直接挤出成型，变废为宝，还简化生产工序，节约劳力，节约能源。
【权利要求】
1.免干燥不停机换滤网塑料挤出机，包括有中空的料筒、料筒内安装有相对于料筒可旋转的螺杆，螺杆的一端与驱动装置相联接，料筒上分别设有进料斗和用于成型出料的模头，其特征在于:料筒上分别设有进料输送加热腔、塑料压缩熔融腔、气体释放腔、熔体输送压出腔、熔体阻流腔、熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔，其中熔体在进料加热输送腔、塑料压缩熔融腔、气体释放腔和熔体输送压出腔相通，熔体在熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔相通，在进料加热输送腔上设有进料斗，在气体释放腔上设有一个或一个以上排气口、在熔体输送压出腔上设有熔体出料口，在熔体进料输送腔上设有熔体进料斗，在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器。
2.根据权利要求1所述免干燥不停机换滤网塑料挤出机，其特征在于:料筒上分别设有进料加热输送腔、第一气体释放腔、塑料压缩熔融腔、第二气体释放腔、熔体输送压出腔、熔体阻流腔、熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔，其中熔体在进料加热输送腔、第一气体释放腔、塑料压缩熔融腔、第二气体释放腔和熔体输送压出腔相通，熔体在熔体进料输送腔、熔体压缩输送腔和挤出计量腔相通，在进料加热输送腔上设有进料斗，在第一气体释放腔和第二气体释放腔上分别设有一个或一个以上排气口、在熔体输送压出腔上设有熔体出料口，在熔体进料输送腔上设有熔体进料斗，在熔体出料口和熔体进料斗之间安装有熔体过滤器。
3.根据权利要求1和权利要求2所述免干燥不停机换滤网塑料挤出机，其特征在于:所述螺杆为单螺杆，在塑料压缩熔融腔的相对应螺杆部位设有分离型螺纹结构，在熔体阻流腔的相对应螺杆部位设有反螺纹结构。
4.根据权利要求1和权利要求2所述免干燥不停机换滤网塑料挤出机，其特征在于:所述螺杆为双螺杆，在熔体阻流腔的相对应螺杆部位设有反螺纹结构。
5.根据权利要求1和权利要求2所述免干燥不停机换滤网塑料挤出机，其特征在于:所述进料斗和熔体进料斗，在熔体进料斗上安装有熔体料位自动检测装置，在进料斗上安装有加料自动调节装置。
6.根据权利要求1所述免干燥不停机换滤网塑料挤出机，其特征在于:所述气体释放腔上的一个排气口上安装有熔体进料斗。
7.根据权利要求2所述免干燥不停机换滤网塑料挤出机，其特征在于:所述第二气体释放腔上的一个排气口上安装有熔体进料斗。
【文档编号】B29C47/68GK103481492SQ201210208488
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月12日 优先权日:2012年6月12日
【发明者】黄美昌, 陈崇锡, 周传对 申请人:黄美昌, 陈崇锡, 周传对