一种电子体温计壳体与视窗板分离装置的制作方法

本实用新型涉及电子塑料制品回收技术，特别是一种电子体温计壳体与视窗板分离装置。

背景技术：

电子体温计的壳体，共有两种规格，但都包括壳体和视窗板，属于镶嵌式的成型的制品，将事先成型好的视窗板放入壳体成型的模具内部，再射出成型。壳体的材料为ABS，视窗板的材料为PMMA。由于壳体的外观要求非常严格，因此导致不良品多，不良率通常在10％左右，不良品主要为视窗板的表面光洁度不良。由于不良品的数量多，需要将不良品进行回收再利用，通常ABS材料可以回收，而PMMA通常废弃。以往的回收工艺通常都是手工作业，制作简单的治具和刀头，将二者分离。但问题点有三个：一是劳动强度大，二是材料浪费大，三是刀头更换频繁。人工作业，需要很大的力量才能切断分离，由于冲压位置和刀刃的磨损原因，往往不能很好的分离壳体和视窗板，导致废弃的ABS材料得不到再利用；另外，由于刀头构造的关系，导致刀头使用寿命过短，刃口很容易损伤。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种能降低劳动强度、提高材料利用率并延长刀头使用寿命的电子体温计壳体与视窗板分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电子体温计壳体与视窗板分离装置，包括冲头、冲压治具、箱体和气缸，所述的冲压治具安装在箱体内，所述的气缸安装在箱体的上部，气缸的伸缩杆与冲头连接，所述的箱体上部还安装启动开关和电磁阀，所述的启动开关通过电缆与电磁阀连接，所述的电磁阀安装在气缸与气源之间的管路上；所述的冲头下端面形状为圆弧面。

进一步地，所述的冲压治具的内腔与壳体的外形相匹配。

进一步地，所述的冲压治具有两种规格，用于放置两种不同规格的壳体。

进一步地，所述的启动开关安装在箱体上部的右侧，电磁阀安装在箱体上部的左侧。

进一步地，所述的箱体为矩形箱体。

进一步地，所述的冲压治具的垂直中心线与冲头的轴线共线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用电动冲压，人的作业强度大幅降低。

2、本实用新型将切断变成了冲断后，两种材料的分离更加彻底，无残留。

3、本实用新型的冲头无刃口设计，冲头的使用周期大幅延长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、冲头，2、启动开关，3、视窗板，4、壳体，5、冲压治具，6、箱体，7、气缸，8、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1所示，一种电子体温计壳体与视窗板分离装置，包括冲头1、冲压治具5、箱体6和气缸7，所述的冲压治具5安装在箱体6内，所述的气缸7安装在箱体6的上部，气缸7的伸缩杆与冲头1连接，所述的箱体6上部还安装启动开关2和电磁阀8，所述的启动开关2通过电缆与电磁阀8连接，所述的电磁阀8安装在气缸7与气源之间的管路上；所述的冲头1下端面形状为圆弧面。

进一步地，所述的冲压治具5的内腔与壳体4的外形相匹配。

进一步地，所述的冲压治具5有两种规格，用于放置两种不同规格的壳体4。

进一步地，所述的启动开关2安装在箱体6上部的右侧，电磁阀8安装在箱体6上部的左侧。

进一步地，所述的箱体6为矩形箱体。

进一步地，所述的冲压治具5的垂直中心线与冲头1的轴线共线。

本实用新型的工作原理如下：

冲压治具5的大小完全按照两种电子体温计壳体4的式样分别制作两个冲压治具5，要求可以固定住壳体4，并且放入便利。冲头1的式样由原来的刀刃变成圆弧曲面无刃口的式样，利用合理的冲压过程，实现视窗板3和壳体4的完全分离。由原来的切断变成了冲断，由原来的对壳体4的切断变成了让视窗板3和壳体4的冲压分离，这种式方式可以更加彻底让两种材质分离，避免了被切断之后的壳体4残留PMMA材料，也避免了视窗板3上残留ABS材料。

本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。