线缆护套高效挤出机的制作方法

本实用新型涉及线缆护套高效挤出机。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆由线缆芯和包裹在线缆芯外部的护套组成。目前，线缆护套挤出机大多采用单一的螺杆挤出，对于大容量的挤出机，螺杆挤出效率低下，并且，挤出机头仅能以单根形式挤出线缆，速度慢，效率低。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种加速融料挤出且可以挤出多根线缆的线缆护套高效挤出机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：线缆护套高效挤出机包括依次设置的缓冲仓、盛胶仓和挤压仓，所述缓冲仓上方设置有进料口，所述盛胶仓位于缓冲仓下方，所述挤压仓位于盛胶仓下方，所述挤压仓下方设置有出料口，所述缓冲仓上方设置有用于下压盛胶仓内融料的伸缩气缸，所述挤压仓设置有多个融料通道，所述融料通道与出料口一一对应连通。

进一步的是：所述融料通道中间宽两端窄。

进一步的是：所述融料通道中间宽部具有两峰部，两峰部之间具有凹陷部。

进一步的是：所述融料通道与出料口之间设置有过滤板，所述过滤板均匀设置有多个通孔。

进一步的是：所述过滤板与出料口可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：伸缩气缸挤压盛胶仓内融料，加速将融料输送至挤压仓，然后挤压仓内融料分别进入多个融料通道并通过出料口挤出，可同时挤出多根线缆，提高工作效率；融料通道中间宽两端窄，挤压进入融料通道，便于排出融料内的气体；两个峰部可以两次挤压融料，进一步排出融料内的气体；融料经过过滤板的通孔，排出杂质；拆卸过滤板，便于清理，便于更换。

附图说明

图1为线缆护套高效挤出机的示意图。

图2为融料通道的示意图。

图中标记为：缓冲仓1、盛胶仓2、挤压仓3、芯模31、外模32、融料通道4、峰部41、凹陷部42、出料口5、过滤板6、进料口7、伸缩气缸8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，线缆护套高效挤出机包括依次设置的缓冲仓1、盛胶仓2和挤压仓3，缓冲仓1和盛胶仓2固定于支架，所述缓冲仓1上方设置有进料口7，所述盛胶仓2位于缓冲仓1下方，所述挤压仓3位于盛胶仓2下方，所述挤压仓3下方设置有出料口5，所述缓冲仓1上方设置有用于下压缓冲仓1内熔液的伸缩气缸8，所述挤压仓3设置有多个融料通道4，所述融料通道4与出料口5一一对应连通。如图2所示，芯模31和外模32之间构成融料通道4。使用时，通过漏斗状进料口7将熔液倒入缓冲仓1，然后由缓冲仓1进入到盛胶仓2内，伸缩气缸7向下挤压将融料加速挤压至挤压仓3内的各个融料通道4，提高效率。各个融料通道4分别对应有出料口5，可同时挤出多根线缆，进一步提高效率。

如图2所示，所述融料通道4中间宽两端窄，两端窄便于挤压融料，从而便于排出融料内的气体，中间宽便于大量融料进入融料通道4。

如图2所示，所述融料通道4中间宽部具有两峰部41，两峰部41之间具有凹陷部42。融料在两峰部41处得到两次挤压，这能将融料中的空气挤出，在首次经过一峰部41时，融料中的空气能够挤压进入的凹陷部42，接着再经过另一峰部41的挤压，从而将融料中的空气挤出，在芯模31上设置两峰部41且在来两峰部41之间设有凹陷部42的结构，能够将融料中的空气最大限度的挤出，使得融料在进入出料口5前更均匀密实，从而能够挤出更加均匀密实且表观质量好的线材。

如图2所示，所述融料通道4与出料口5之间设置有过滤板6，所述过滤板6均匀设置有多个通孔。融料经过融料通道4再经过过滤板6过滤杂质，最后从出料口5输出，防止融料中存在杂质影响挤出质量。

如图2所示，所述出料口5过滤板6与出料口5可拆卸连接。过滤板6与出料口5可以螺纹连接也可以卡接，便于拆卸过滤板6，便于清理也便于更换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。