一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备。

背景技术：

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜的使用范围极广，在生产广告牌制版时也需要带涂层的塑料薄膜，而塑料薄膜在生产过程中，需要进行烘干处理，现有的烘干机大多采用热风风干和红外线烘干灯照射烘干，但是在塑料薄膜通过导向辊进行展开时，由于在进行烘干工作的起初，存在进料速度大于出料速度的情况，这样会使得塑料薄膜发生卷曲或者发生松弛，这样会影响塑 料薄膜的烘干工作。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201721482335.7提出的“一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备”，在该申请文件中，一方面通过电控气压缸对的伸长作用，使得电控气压缸对塑料薄膜起到下压的作用，进而可以降低塑料薄膜的松弛度，使得烘干工作可以更好的去进行，提高烘干效果，另一方面通过上下两侧对称排布的红外线烘干灯管对塑料薄膜进行烘干工作，使得烘干面积更大，进而可以达到更好的烘干效果，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如过滤后的气体中仍然具有较多的热量，直接排放到外部会造成资源的浪费，且仅通过一组电控气压缸来对塑料薄膜的松弛度进行调节，使得调节效果较差，且电控气压缸直接与塑料薄膜进行接触，容易对塑料薄膜表面造成损伤，为此，我们提出了一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，可以提高对热量的利用率，减少能源的损耗，可以达到更好的调节效果，且减少对塑料薄膜表面造成损伤的可能性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座，所述底座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱包括导热内衬套，所述导热内衬套的外部套接有外壳，所述导热内衬套与外壳之间设置有导流腔，所述底座的左右两侧开设有进风通道，且进风通道的顶部与导热内衬套的内腔相连通，所述进风通道远离导热内衬套一端的内腔设置有隔尘网，所述进风通道贴近导热内衬套一端的内腔设置有鼓风机；

所述烘干箱的右侧壁开设有排气口，且排气口与导流腔相连通，所述烘干箱的左侧设置有出料口和进料口，且出料口位于进料口的下方，所述出料口和进料口的内腔均设置有限位辊，所述烘干箱的内腔顶部和底部对称设置有调节机构，且调节机构位于贴近出料口和进料口的一侧，所述调节机构包括电控伸缩杆，且电控伸缩杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述电控伸缩杆的伸缩端左侧铰接有调节杆，且调节杆与导热内衬套之间通过铰链相连接，所述调节杆的底部活动连接有调节辊，所述烘干箱的内腔左右两侧均设置有导料辊，所述导料辊之间设置有烘干灯座，所述烘干灯座上设置有红外线烘干灯；

所述烘干箱的顶部从右到左依次设置有导气口、抽气泵、过滤箱和干燥箱，且导气口与导热内衬套的内腔相连通，所述导气口的顶部设置有导气罩，所述导气罩的排气端通过导管与抽气泵的进气端相连通，所述抽气泵的右侧输送端通过导管与过滤箱相连通，且导管伸入过滤箱的内腔底部，所述过滤箱的左侧输出端通过导管与干燥箱的进气端相连通，所述干燥箱的左侧输气端通过导管与导流腔相连通。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述限位辊、调节辊和导料辊的圆周外壁均经过抛光处理，这样在限位辊、调节辊和导料辊进行工作时，可以减少它们与塑料薄膜之间的摩擦系数，便于对塑料薄膜进行疏导。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述烘干灯座的左右两侧呈圆弧状，所述红外线烘干灯呈阵列状排布在烘干灯座上，这样可以使得红外线烘干灯照射的范围更大，光线与塑料薄膜接触的更加充分，进而可以提高烘干效率。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述调节杆的角度调节范围为45-90度，使得调节杆被调节到垂直状态，达到最大调节位置，起到最大的调节效果。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述导气口的内腔设置有过滤滤芯，通过过滤滤芯可以对大颗粒的灰尘进行阻隔过滤作用，减少其对导气管造成堵塞的可能性。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述导气口与导气罩之间通过螺纹连接，这样便于对导气罩进行拆卸更换，也便于对导气口的内腔进行清理。

优选地，上述塑料薄膜生产用涂布机烘干设备中，所述过滤箱的内腔水平设置有阻隔滤网，所述过滤箱的顶部设置有进水管，所述过滤箱的左侧底部设置有排水管，在进行过滤工作时，抽气泵将气体通过导管输送到过滤箱中阻隔滤网的底部，通过过滤箱中的吸收液对气体中的有害物质进行吸收，阻隔滤网对颗粒状的杂物进行阻隔作用，污水最后通过排水管排出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过将处理后的空气输送到导流腔中，热量可以通过导热内衬套传递回导热内衬套的内腔中，对塑料薄膜进行烘干作用，可以提高对热量的利用率，减少能源的损耗，另一方面通过两组调节机构来对塑料薄膜的松弛度进行调节作用，可以达到更好的调节效果，且通过调节辊对塑料薄膜进行疏导，可以避免调节杆直接与塑料薄膜进行接触，进而减少对塑料薄膜表面造成损伤的可能性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为为图1中A部结构放大示意图；

图3本实用新型的调节机构结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座、2-烘干箱、201-导热内衬套、202-外壳、203-导流腔、3-进风通道、4-隔尘网、5-鼓风机、6-排气口、7-出料口、8-进料口、9-限位辊、10-电控伸缩杆、11-调节杆、12-调节辊、13-导料辊、14-烘干灯座、15-红外线烘干灯、16-导气口、17-导气罩、18-抽气泵、19-过滤箱、191-阻隔滤网、192-进水管、193-排水管、20-干燥箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种塑料薄膜生产用涂布机烘干设备，包括底座1，底座1的顶部设置有烘干箱2，烘干箱2包括导热内衬套201，导热内衬套201的外部套接有外壳202，导热内衬套201与外壳202之间设置有导流腔203，底座1的左右两侧开设有进风通道3，且进风通道3的顶部与导热内衬套201的内腔相连通，进风通道3远离导热内衬套201一端的内腔设置有隔尘网4，进风通道3贴近导热内衬套201一端的内腔设置有鼓风机5；烘干箱2的右侧壁开设有排气口6，且排气口6与导流腔203相连通，烘干箱2的左侧设置有出料口7和进料口8，且出料口7位于进料口8的下方，出料口7和进料口8的内腔均设置有限位辊9，烘干箱2的内腔顶部和底部对称设置有调节机构，且调节机构位于贴近出料口7和进料口8的一侧，调节机构包括电控伸缩杆10，且电控伸缩杆10与导热内衬套201之间通过铰链相连接，电控伸缩杆10的伸缩端左侧铰接有调节杆11，且调节杆11与导热内衬套201之间通过铰链相连接，调节杆11的底部活动连接有调节辊12，调节杆12的角度调节范围为45-90度，使得调节杆12被调节到垂直状态，达到最大调节位置，起到最大的调节效果，烘干箱2的内腔左右两侧均设置有导料辊13，限位辊9、调节辊12和导料辊13的圆周外壁均经过抛光处理，这样在限位辊9、调节辊12和导料辊13进行工作时，可以减少它们与塑料薄膜之间的摩擦系数，便于对塑料薄膜进行疏导，导料辊13之间设置有烘干灯座14，烘干灯座14上设置有红外线烘干灯15，烘干灯座14的左右两侧呈圆弧状，红外线烘干灯15呈阵列状排布在烘干灯座14上，这样可以使得红外线烘干灯15照射的范围更大，光线与塑料薄膜接触的更加充分，进而可以提高烘干效率；烘干箱1的顶部从右到左依次设置有导气口16、抽气泵18、过滤箱19和干燥箱20，且导气口16与导热内衬套201的内腔相连通，导气口16的内腔设置有过滤滤芯，通过过滤滤芯可以对大颗粒的灰尘进行阻隔过滤作用，减少其对导气管造成堵塞的可能性，导气口16的顶部设置有导气罩17，导气口16与导气罩17之间通过螺纹连接，这样便于对导气罩17进行拆卸更换，也便于对导气口16的内腔进行清理，导气罩17的排气端通过导管与抽气泵18的进气端相连通，抽气泵18的右侧输送端通过导管与过滤箱19相连通，且导管伸入过滤箱19的内腔底部，过滤箱19的内腔水平设置有阻隔滤网191，过滤箱19的顶部设置有进水管192，过滤箱19的左侧底部设置有排水管193，在进行过滤工作时，抽气泵18将气体通过导管输送到过滤箱19中阻隔滤网191的底部，通过过滤箱19中的吸收液对气体中的有害物质进行吸收，阻隔滤网191对颗粒状的杂物进行阻隔作用，污水最后通过排水管193排出，过滤箱19的左侧输出端通过导管与干燥箱20的进气端相连通，干燥箱20的左侧输气端通过导管与导流腔203相连通。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在进行工作时，将塑料薄膜从进料口8中的限位辊9输送到烘干箱2的内腔，并依次绕接过每组导料辊13，最后通过出料口7中的限位辊9输送出，导料辊13对塑料薄膜进行展开作用，烘干灯座14上的红外线烘干灯15对塑料薄膜进行照射烘干作用，而通过鼓风机5将外部空气通过进风通道3输送到烘干箱2的内腔，气体自下而上，与塑料薄膜的输送方向相反，这样使得空气可以更好的与塑料薄膜进行接触，使得红外线烘干灯15散发出的热量可以更好的与塑料薄膜进行接触，提高塑料薄膜的烘干效果，通过电控伸缩杆10的伸缩运动，可以推动着调节杆11绕着铰接端进行转动，使得调节辊12对塑料薄膜进行挤压作用，进而达到对塑料薄膜的松弛度进行调节的效果，抽气泵18通过导气口16上的导气罩17将烘干箱2中的空气输送到过滤箱19中，减少烘干箱2中的热空气通过出料口7和进料口8排出烘干箱2的内腔，过滤箱19对空气进行过滤作用，而干燥箱20中的干燥剂对空气进行干燥作用，减少空气中的水分，最后热气输送到导流腔203中，热量可以通过导热内衬套201传递回导热内衬套201的内腔中，对塑料薄膜进行烘干作用，可以提高对热量的利用率，减少能源的损耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。