一种用于挤出机生产线的吹干机的制作方法

本实用新型涉及吹干机技术领域，尤其涉及一种用于挤出机生产线的吹干机。

背景技术：

塑料管材的应用范围越来越广泛，同时随着社会的不断进步，人们对塑料管材的性能提出越来越高的要求，如高强度、高模量、轻质等，各种特定要求的高强度塑料管材的开发研制越来越显迫切。而挤出机则是塑料管材的主要加工设备。挤出机的主要原理是：塑料物料由料斗进入挤出机，依靠螺杆旋转所产生的压力，使物料充分塑化、均匀混合后，进入过渡段，最后在挤出机模体的作用下，从挤出段中挤出成型为塑料管，吹干机为挤出机生产线的重要辅机，目前挤出机生产线上的吹干机都是固定放置的，不能够来回对物料进行吹干，影响了吹干的效率，因此我们提出了一种用于挤出机生产线的吹干机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于挤出机生产线的吹干机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于挤出机生产线的吹干机，包括工作台，所述工作台为中空结构，工作台的顶部开设有两个对称设置的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部延伸至工作台的上方并固定安装有吹干机本体，两个滑动板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一水平轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽相互远离的一侧内壁上，两个滑动板相互远离的一侧顶部均固定连接有第一连接绳，工作台的顶部两侧均焊接有竖直板，两个竖直板相互靠近的一侧顶部均焊接有横板，横板的底部固定安装有绕线轮，工作台的顶部内壁上开设有竖孔，工作台的顶部内壁上焊接有两个固定板，固定板的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴的一端焊接有转动板，两个第一连接绳相互远离的一端分别贯穿相对应的竖孔并与相对应的转动板相连接，工作台的顶部内壁上开设有两个对称设置的安装槽，安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，推动板的底部固定连接有第二连接绳，第二连接绳的底端与相对应的转动板相连接。

优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述推杆电机的顶部焊接有安装板，且推杆电机通过安装板螺纹固定于安装槽的顶部内壁上。

优选的，两个第二连接绳均位于两个固定板之间。

优选的，两个固定板均位于两个第一连接绳之间。

优选的，位于同一个滑动板上的弹簧的数量为三到五个，且位于同一个滑动板上的三到五个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述第一连接绳与相对应绕线轮的外侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过固定板、转动槽、转轴、转动板、推杆电机、推动板和第二连接绳相配合，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动推动板进行移动，推动板带动第二连接绳进行移动，第二连接绳带动转动板进行转动，转动板通过转轴进行转动；

(2)、通过工作台、滑动板、吹干机本体、弹簧、第一连接绳、竖直板、横板、绕线轮和竖孔相配合，转动板带动第一连接绳进行移动，第一连接绳在绕线轮的外侧进行滑动，第一连接绳带动滑动板进行移动，滑动板挤压弹簧，滑动板同时带动吹干机本体进行移动，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推动板和第二连接绳，带动转动板进行转动，并且通过滑动板和吹干机本体，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于挤出机生产线的吹干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于挤出机生产线的吹干机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于挤出机生产线的吹干机的固定板上的转轴与转动板的连接结构示意图。

图中：1工作台、2滑动槽、3滑动板、4吹干机本体、5弹簧、6第一连接绳、7竖直板、8横板、9绕线轮、10竖孔、11固定板、12转动槽、13转轴、14转动板、15安装槽、16推杆电机、17推动板、18第二连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于挤出机生产线的吹干机，包括工作台1，工作台1为中空结构，工作台1的顶部开设有两个对称设置的滑动槽2，滑动槽2内滑动安装有滑动板3，滑动板3的顶部延伸至工作台1的上方并固定安装有吹干机本体4，两个滑动板3相互远离的一侧均焊接有多个弹簧5，位于同一水平轴线上的两个弹簧5相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽2相互远离的一侧内壁上，两个滑动板3相互远离的一侧顶部均固定连接有第一连接绳6，工作台1的顶部两侧均焊接有竖直板7，两个竖直板7相互靠近的一侧顶部均焊接有横板8，横板8的底部固定安装有绕线轮9，工作台1的顶部内壁上开设有竖孔10，工作台1的顶部内壁上焊接有两个固定板11，固定板11的一侧开设有转动槽12，转动槽12内转动安装有转轴13，转轴13的一端焊接有转动板14，两个第一连接绳6相互远离的一端分别贯穿相对应的竖孔10并与相对应的转动板14相连接，工作台1的顶部内壁上开设有两个对称设置的安装槽15，安装槽15内安装有推杆电机16，推杆电机16的输出轴上焊接有推动板17，推动板17的底部固定连接有第二连接绳18，第二连接绳18的底端与相对应的转动板14相连接，通过固定板11、转动槽12、转轴13、转动板14、推杆电机16、推动板17和第二连接绳18相配合，启动推杆电机16，推杆电机16的输出轴带动推动板17进行移动，推动板17带动第二连接绳18进行移动，第二连接绳18带动转动板14进行转动，转动板14通过转轴13进行转动；通过工作台1、滑动板3、吹干机本体4、弹簧5、第一连接绳6、竖直板7、横板8、绕线轮9和竖孔10相配合，转动板14带动第一连接绳6进行移动，第一连接绳6在绕线轮9的外侧进行滑动，第一连接绳6带动滑动板3进行移动，滑动板3挤压弹簧5，滑动板3同时带动吹干机本体4进行移动，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推动板17和第二连接绳18，带动转动板14进行转动，并且通过滑动板3和吹干机本体4，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率。

本实用新型中，位于转动槽12内的转轴13的外侧安装有滑块，转动槽12的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，推杆电机16的顶部焊接有安装板，且推杆电机16通过安装板螺纹固定于安装槽15的顶部内壁上，两个第二连接绳18均位于两个固定板11之间，两个固定板11均位于两个第一连接绳6之间，位于同一个滑动板3上的弹簧5的数量为三到五个，且位于同一个滑动板3上的三到五个弹簧5等间距间隔设置，第一连接绳6与相对应绕线轮9的外侧滑动连接，通过固定板11、转动槽12、转轴13、转动板14、推杆电机16、推动板17和第二连接绳18相配合，启动推杆电机16，推杆电机16的输出轴带动推动板17进行移动，推动板17带动第二连接绳18进行移动，第二连接绳18带动转动板14进行转动，转动板14通过转轴13进行转动；通过工作台1、滑动板3、吹干机本体4、弹簧5、第一连接绳6、竖直板7、横板8、绕线轮9和竖孔10相配合，转动板14带动第一连接绳6进行移动，第一连接绳6在绕线轮9的外侧进行滑动，第一连接绳6带动滑动板3进行移动，滑动板3挤压弹簧5，滑动板3同时带动吹干机本体4进行移动，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过推动板17和第二连接绳18，带动转动板14进行转动，并且通过滑动板3和吹干机本体4，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率。

工作原理：使用中，启动推杆电机16，推杆电机16的输出轴带动推动板17进行移动，推动板17带动第二连接绳18进行移动，第二连接绳18带动转动板14进行转动，转动板14通过转轴13进行转动，转动板14带动第一连接绳6进行移动，第一连接绳6在绕线轮9的外侧进行滑动，第一连接绳6带动滑动板3进行移动，使得滑动板3在滑动槽2的内壁上进行滑动，滑动板3挤压弹簧5，弹簧5的存在可以使得滑动板3回复原位，滑动板3同时带动吹干机本体4进行移动，来回的对物料进行吹干，提高了对物料的吹干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。