用于贴合机的过渡冷却伸缩臂组的制作方法

本实用新型涉及PVC装饰膜的复合压纹生产技术领域，具体为用于贴合机的过渡冷却伸缩臂组。

背景技术：

在PVC膜的生产工艺中，按照生产流程的先后顺序依次包括放卷部、预热部、复合部、匀热部、压纹前加热部、压纹部、过渡冷却部、冷却机部、切边部、牵引部、收卷部等。过渡冷却部位于压纹部的下一步流程，现有设备的结构设计通常是过渡冷却部位于压纹部的上方，在实际生产工作时，会对压纹部的压纹胶辊或钢制压纹辊进行更换或维修，由于过渡冷却部位于压纹部的上方，通常会不利于更换或维修。

为了解决上述问题，现有技术采用了气缸与摆臂的结构组合，将过渡冷却部的冷却辊组安装于摆臂上，摆臂铰接在机架上，摆臂的前部与机架上的升降气缸连接，通过升降气缸调整摆臂的高度，从而方便更换或维修压纹部的压纹胶辊或钢制压纹辊。采用该种方案虽然可以解决上述问题，但是该摆臂在被抬起后，过渡冷却部还是会有一个冷却辊的空间位于压纹部的上方，还是会对压纹部内的更换或维修工作带来一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供用于贴合机的过渡冷却伸缩臂组，其可以将过渡冷却部的所有设备在更换或维修期间全部托离压纹部的上方，提供了一个无任何阻碍的工作空间。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：贴合机包括机架和冷却辊组，冷却伸缩臂组包括两组平行设置的伸缩臂，所述冷却辊组安装于两伸缩臂之间且位于两伸缩臂的前端位置，所述伸缩臂上设有滑块，在机架上设有与滑块相配合的滑轨，所述冷却伸缩臂组还设有用于将两组伸缩臂延机架内侧水平移动的驱动装置，所述驱动装置安装于机架上。

采用该方案，通过将伸缩臂设计成可移动式的结构，将冷却辊组等过渡冷却部的所有设备远离压纹部的上方而移动到机架的上方，从而使得压纹部的设备更易更换和维修。

进一步地，本实用新型的所述驱动装置为气缸，在两伸缩臂之间固定设有第一间撑方管，所述气缸的一端安装于机架上，另一端与所述第一间撑方管固定连接。通过气缸和第一间撑方管的结构连接方式，结构简单且稳定。

进一步地，本实用新型的所述第一间撑方管位于伸缩臂的中间部位，在所述伸缩臂的尾端还设有用于将两伸缩臂固定的第二间撑方管。将第一间撑方管设于伸缩臂的中部，气缸工作更稳定；在伸缩臂的尾端设置第二间撑方管，可有助于两伸缩臂件的结构更牢固可靠。

进一步地，本实用新型的所述气缸的一端通过耳座接座固定于机架上，另一端通过气缸支座固定于第一间撑方管上。

进一步地，在本实用新型的所述伸缩臂的中间部位和和尾端部位的下端均固定设置有滑块。

本实用新型相对比现有技术具有以下有益效果：本方案结构设计合理、安全且稳定性高，故障点少，采用伸缩臂的方式合理的利用了设备空间，为压纹部提供了优质的设备更换、维修空间。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

图2为图1中A-A向结构示意图。

图3为图1中B向结构示意图。

附图中：1为第一伸缩臂，2为第二伸缩臂，3为第一支撑垫，4为第二支撑垫，5为第一间撑方管，6为第二间撑方管，7为滑块，8为滑轨，9为气缸，10为耳座接座，11为气缸支座，12为冷却辊组，13为传动齿轮，14为伺服电机，15为机架。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图3，本实施例为PVC膜的生产工艺中部分设备，包括机架15、过渡冷却部和冷却伸缩臂组。

冷却伸缩臂组包括两组平行设置的伸缩臂，过渡冷却部包括冷却辊组12和用于传动冷却辊组12的伺服电机14，冷却辊组12的一端通过传动齿轮13连接于第一伸缩臂1上，另一端通过传动齿轮13连接于第二伸缩臂2上，伺服电机14安装于第一伸缩臂1的内侧壁上。

在两伸缩臂的内侧中间位置均固定设有第一支撑垫3，在两第一支撑垫3之间固定连接有第一间撑方管5；在两伸缩臂的内侧尾端位置均固定设有第二支撑垫4，在两第二支撑垫4之间固定连接有第二间撑方管6。

在位于两伸缩臂中间部位和尾端部位的下端均设有滑块7，且在支架上设有与该滑块7相配合的滑轨8。

冷却伸缩臂组还包括气缸9，该气缸9的一端通过耳座接座10固定于机架15上，另一端通过气缸支座11固定连接于第一间撑方管5的中间位置。

冷却辊组12位于伸缩臂的前端位置，在生产过程中，冷却辊组12在支架的外侧且位于压纹部的上方位置，在需要更换或维修压纹部的设备时，开启气缸9开关，气缸9将伸缩臂完全拉至支架的内侧上端，为压纹部的设备提供维修、更换空间。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。