一种玄武岩纤维复合筋冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，更具体的是涉及一种玄武岩纤维复合筋冷却装置。

背景技术：

玄武岩纤维复合筋是采用高强度的玄武岩纤维及乙烯基树脂(环氧树脂)在线拉挤、缠绕、表面涂覆和复合成型的新型建筑材料，产品性能符合并超过JT/T776.4-2010。玄武岩纤维提供了筋材所需要的高强度及优异的耐腐蚀性能，玄武岩纤维复合筋可以明显延长腐蚀环境中的水泥混凝土结构寿命，与传统钢筋混凝土结构相比具有优异的力学、物理及化学性能，玄武岩纤维复合筋优于钢筋的各种特殊性能，如耐化学腐蚀性、高轴向抗拉强度、非磁性、重量轻等，奠定了它特殊场合可以完全取代钢筋的巨大潜力，市场前景广阔。

在玄武岩纤维复合筋的加工生产线上，产品成型后需要对其进行冷却处理，最后卷绕在绕盘机上，现有针对玄武岩纤维复合筋的冷却装置结构比较简单，直接采用风冷的方式，冷却时玄武岩纤维复合筋在绕盘机作用下是不断移动的，冷却时间短，导致冷却不充分，若是采用多组风机同时冷却，又增加了设备使用成本，而且场地占用面积比较大，若是为了达到冷却效果，可以放慢绕盘机转动速度，使玄武岩纤维复合筋缓慢经过冷却风机，充分进行冷却，但是又大大降低了冷却效率，冷却装置整体实用性低。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有用于玄武岩纤维复合筋的冷却装置仅采用风冷的方式导致冷却效率低的技术问题，本实用新型提供一种玄武岩纤维复合筋冷却装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种玄武岩纤维复合筋冷却装置，包括风干机构，风干机构前方设置有水冷机构，水冷机构包括机架，机架上对称设置有两个导柱，两个导柱下端均设置有凸台，两个导柱上均套设有位于凸台上端的湿润的吸水筒，两吸水筒之间的间距小于玄武岩纤维复合筋的直径。

进一步地，两个导柱内部均开设有注水腔，导柱侧壁与吸水筒接触的部位均开设有若干与注水腔连通的出水孔，两导柱内的注水腔均连接有位于凸台下方的引水管，两引水管另一端通过二通阀连接有输水泵，输水泵另一端通过水管连接有供水箱。

进一步地，机架上端开设有集水槽，集水槽一端连通有伸出机架的引水道，两个吸水筒均在集水槽区域内。

进一步地，风干机构包括风干筒，风干筒两端分别开设有用于玄武岩纤维复合筋穿过的进口和出口，风干筒顶部开设有若干出气孔，风干筒底部设置有与风干筒相通的风机室，风机室内设置有冷却风机。

进一步地，风干筒两端的进口和出口处均设置有与玄武岩纤维复合筋配合的滚珠导套。

进一步地，吸水筒为海绵材质。

工作原理：对玄武岩纤维复合筋进行冷却处理时，玄武岩纤维复合筋首先经过水冷机构，穿过两个湿润的吸水筒之间，在挤压作用下使吸水筒中的水分粘附到玄武岩纤维复合筋上，达到水冷降温作用，同时两个吸水筒在玄武岩纤维复合筋的摩擦力作用下不断转动，水冷后的玄武岩纤维复合筋再进入风干筒，在风机作用下进行风干处理，利用蒸发吸热原理对玄武岩纤维复合筋进行快速降温，同时吹干玄武岩纤维复合筋上水分，最后冷却后的玄武岩纤维复合筋卷绕在绕盘机上。

本实用新型的有益效果如下：

1、在对玄武岩纤维复合筋风冷之前，先对玄武岩纤维复合筋进行水冷降温，玄武岩纤维复合筋首先穿过两个湿润的吸水筒之间，由于两吸水筒之间的间距小于玄武岩纤维复合筋的直径，因此在挤压作用下使吸水筒中的水分粘附到玄武岩纤维复合筋上，达到水冷降温作用，同时也对玄武岩纤维复合筋起到了清洗作用，两个吸水筒在玄武岩纤维复合筋的摩擦力作用下不断转动，水冷后的玄武岩纤维复合筋再进入风干机构，利用蒸发吸热原理对玄武岩纤维复合筋进行快速降温，从而提高了冷却效率，同时冷却效果也比较好。

2、当吸水筒内的水分较少时，通过输水泵将供水箱内的水输送到导柱内的注水腔内，水再从导柱的出水孔中浸到吸水筒内，从而达到补充吸水筒水分的作用，操作方便快捷，吸水筒在玄武岩纤维复合筋的挤压作用下产生的水自动流到集水槽内，再通过引水道排出去集中处理，防止水滴流到地面上引起潮湿。

3、水冷后的玄武岩纤维复合筋再进入风干筒，在风机作用下被快速风干，风干筒两端的进口和出口处均设置有与玄武岩纤维复合筋配合的滚珠导套，减少玄武岩纤维复合筋在移动过程中的磨损，制得的产品质量高。

附图说明

图1是本实用新型一种玄武岩纤维复合筋冷却装置的结构示意图；

图2是图1中A-A处的结构示意图；

图3是水冷机构中吸水筒未套在导柱上时的结构示意图。

附图标记：1-机架，2-导柱，3-凸台，4-吸水筒，5-注水腔，6-出水孔，7-引水管，8-输水泵，9-供水箱，10-集水槽，11-引水道，12-风干筒，13-出气孔，14-风机室，15-冷却风机，16-滚珠导套。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种玄武岩纤维复合筋冷却装置，包括风干机构，风干机构前方设置有水冷机构，水冷机构包括机架1，机架1上对称设置有两个导柱2，两个导柱2下端均设置有凸台3，两个导柱2上均套设有位于凸台3上端的湿润的吸水筒4，两吸水筒4之间的间距小于玄武岩纤维复合筋的直径。

本实施例中，在对玄武岩纤维复合筋风冷之前，先对玄武岩纤维复合筋进行水冷降温，玄武岩纤维复合筋首先穿过两个湿润的吸水筒之间，由于两吸水筒之间的间距小于玄武岩纤维复合筋的直径，因此在挤压作用下使吸水筒中的水分粘附到玄武岩纤维复合筋上，达到水冷降温作用，同时也对玄武岩纤维复合筋起到了清洗作用，两个吸水筒在玄武岩纤维复合筋的摩擦力作用下不断转动，水冷后的玄武岩纤维复合筋再进入风干机构，利用蒸发吸热原理对玄武岩纤维复合筋进行快速降温，从而提高了冷却效率，同时冷却效果也比较好。

实施例2

如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，两个导柱2内部均开设有注水腔5，导柱2侧壁与吸水筒4接触的部位均开设有若干与注水腔5连通的出水孔6，两导柱2内的注水腔5均连接有位于凸台3下方的引水管7，两引水管7另一端通过二通阀连接有输水泵8，输水泵8另一端通过水管连接有供水箱9，机架1上端开设有集水槽10，集水槽10一端连通有伸出机架1的引水道11，两个吸水筒4均在集水槽10区域内。

本实施例中，当吸水筒内的水分较少时，通过输水泵将供水箱内的水输送到导柱内的注水腔内，水再从导柱的出水孔中浸到吸水筒内，从而达到补充吸水筒水分的作用，操作方便快捷，吸水筒在玄武岩纤维复合筋的挤压作用下产生的水自动流到集水槽内，再通过引水道排出去集中处理，防止水滴流到地面上引起潮湿。

实施例3

如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，风干机构包括风干筒12，风干筒12两端分别开设有用于玄武岩纤维复合筋穿过的进口和出口，风干筒12顶部开设有若干出气孔13，风干筒12底部设置有与风干筒12相通的风机室14，风机室14内设置有冷却风机15，风干筒12两端的进口和出口处均设置有与玄武岩纤维复合筋配合的滚珠导套16。

本实施例中，水冷后的玄武岩纤维复合筋再进入风干筒，在风机作用下被快速风干，风干筒两端的进口和出口处均设置有与玄武岩纤维复合筋配合的滚珠导套，减少玄武岩纤维复合筋在移动过程中的磨损，制得的产品质量高。

实施例4

如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，吸水筒4为海绵材质。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。