一种用于导管粒料生产的PVC供料装置的制作方法

本实用新型涉及PVC生产技术领域，具体为一种用于导管粒料生产的PVC供料装置。

背景技术：

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。

在导管粒料生产的过程中，需要用到供料装置，但是现有的供料装置在供料的过程中容易在内部堆积，造成原料堵塞无法进行下一步工序，不便于使用者使用，降低了供料装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于导管粒料生产的PVC供料装置，具备防止堵料的优点，解决了现有的供料装置在供料的过程中容易在内部堆积，造成原料堵塞无法进行下一步工序，不便于使用者使用，降低了供料装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导管粒料生产的PVC供料装置，包括导管粒料装置本体，所述导管粒料装置本体的顶部连通有供料桶，所述供料桶的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧设置有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至横板的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述横板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁背面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的表面套设有框架，所述框架的右侧与壳体的内壁滑动连接，所述横板顶部的右侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆位于圆盘的左侧，所述第一滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的右侧与框架的左侧固定连接，所述滑套的正面和背面均固定连接有第二活动杆，所述壳体内壁背面的左侧固定连接有横杆，所述横杆的表面套设有两个活动板，所述活动板正面的右侧开设有与第二活动杆配合使用的第一活动孔，所述第二活动杆的表面与第一活动孔滑动连接，所述活动板的左侧贯穿至壳体的左侧，所述电机箱的右侧固定连接有凹块，所述凹块的内壁横向固定连接有第三活动杆，所述活动板正面的左侧开设有与第三活动杆配合使用的第二活动孔，所述第三活动杆的表面与第二活动孔滑动连接。

优选的，所述供料桶左侧的顶部通过合页活动连接有盖板，所述盖板的右侧固定连接有卡块，所述横板的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述盖板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述框架的右侧固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述第一滑杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述壳体的左侧开设有与活动板配合使用的第三活动孔，所述第一电机和第二电机的型号相同，所述第一电机的型号为Y80M2-2。

优选的，所述横板的顶部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部贯穿至凹块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导管粒料装置本体、供料桶、横板、电机箱、第一电机、搅拌杆、搅拌叶、壳体、第二电机、圆盘、第一活动杆、框架、第一滑杆、滑套、第二活动杆、横杆、活动板、第一活动孔、凹块、第三活动杆和第二活动孔的配合使用，解决了现有的供料装置在供料的过程中容易在内部堆积，造成原料堵塞无法进行下一步工序，不便于使用者使用，降低了供料装置实用性的问题，该用于导管粒料生产的PVC供料装置，具备防止堵料的优点，便于使用者使用，提高了供料装置的实用性。

2、本实用新型通过盖板和把手的配合使用，能够防止原料溅出，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对盖板进行固定，通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少框架和壳体的摩擦，延长了框架的使用寿命，同时对框架起到了限位的作用，通过限位块的设置，能够防止滑套脱离第一滑杆，同时对滑套起到了限位的作用，通过第三活动孔的开设，能够避免活动板和壳体的接触，同时对活动板起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中供料桶结构正视剖面图；

图3为本实用新型图2中壳体结构正视剖面图；

图4为本实用新型图3中局部结构俯视图；

图5为本实用新型图1中A的结构放大图。

图中：1导管粒料装置本体、2供料桶、3横板、4电机箱、5第一电机、6搅拌杆、7搅拌叶、8壳体、9第二电机、10圆盘、11第一活动杆、12框架、13第一滑杆、14滑套、15第二活动杆、16横杆、17活动板、18第一活动孔、19凹块、20第三活动杆、21第二活动孔、22盖板、23卡块、24把手、25滑块、26滑槽、27限位块、28第三活动孔、29第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于导管粒料生产的PVC供料装置，包括导管粒料装置本体1，导管粒料装置本体1的顶部连通有供料桶2，供料桶2的顶部固定连接有横板3，供料桶2左侧的顶部通过合页活动连接有盖板22，盖板22的右侧固定连接有卡块23，横板3的左侧开设有与卡块23配合使用的卡槽，盖板22的顶部固定连接有把手24，通过盖板22和把手24的配合使用，能够防止原料溅出，通过卡块23和卡槽的配合使用，能够对盖板22进行固定，横板3顶部的左侧设置有电机箱4，电机箱4内壁的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至横板3的底部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的两侧均固定连接有搅拌叶7，横板3顶部的右侧固定连接有壳体8，壳体8内壁背面的右侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有圆盘10，圆盘10正面的顶部固定连接有第一活动杆11，第一活动杆11的表面套设有框架12，框架12的右侧与壳体8的内壁滑动连接，框架12的右侧固定连接有滑块25，壳体8的内壁开设有与滑块25配合使用的滑槽26，通过滑块25和滑槽26的配合使用，能够减少框架12和壳体8的摩擦，延长了框架12的使用寿命，同时对框架12起到了限位的作用，横板3顶部的右侧固定连接有第一滑杆13，第一滑杆13的顶部固定连接有限位块26，限位块26的顶部与壳体8的内壁固定连接，通过限位块26的设置，能够防止滑套14脱离第一滑杆13，同时对滑14套起到了限位的作用，第一滑杆13位于圆盘10的左侧，第一滑杆13的表面套设有滑套14，滑套14的右侧与框架12的左侧固定连接，滑套14的正面和背面均固定连接有第二活动杆15，壳体8内壁背面的左侧固定连接有横杆16，横杆16的表面套设有两个活动板17，活动板17正面的右侧开设有与第二活动杆15配合使用的第一活动孔18，第二活动杆15的表面与第一活动孔18滑动连接，活动板17的左侧贯穿至壳体8的左侧，壳体8的左侧开设有与活动板17配合使用的第三活动孔27，第一电机5和第二电机9的型号相同，第一电机5的型号为Y80M2-2，通过第三活动孔27的开设，能够避免活动板17和壳体8的接触，同时对活动板17起到了限位的作用，电机箱4的右侧固定连接有凹块19，凹块19的内壁横向固定连接有第三活动杆20，活动板17正面的左侧开设有与第三活动杆20配合使用的第二活动孔21，第三活动杆20的表面与第二活动孔21滑动连接，横板3的顶部固定连接有第二滑杆28，第二滑杆28的顶部贯穿至凹块19的顶部。

使用时，使用者通过把手24打开盖板22，把原料倒进供料桶2的内部，然后通过把手24关闭盖板22，启动第一电机5和第二电机9，第一电机5的输出端带动搅拌杆6和搅拌叶7旋转，对供料桶2内部的原料进行搅拌，同时第二电机9的输出端带动圆盘10和第一活动11杆旋转，第一活动杆11旋转带动框架12、滑套14和第二活动杆15向下移动，第二活动杆15向下移动带动活动板17围绕横杆16进行旋转，活动板17旋转带动第三活动杆20、凹块19和电机箱4向上移动，电机箱4向上移动带动搅拌杆6和搅拌叶7向上移动，从而使堆积在供料桶2内部的原料进行搅拌防止原料堵塞。

综上所述：该用于导管粒料生产的PVC供料装置，通过设置导管粒料装置本体1、供料桶2、横板3、电机箱4、第一电机5、搅拌杆6、搅拌叶7、壳体8、第二电机9、圆盘10、第一活动杆11、框架12、第一滑杆13、滑套14、第二活动杆15、横杆16、活动板17、第一活动孔18、凹块19、第三活动杆20和第二活动孔21的配合使用，解决了现有的供料装置在供料的过程中容易在内部堆积，造成原料堵塞无法进行下一步工序，不便于使用者使用，降低了供料装置实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。