一种塑料制品的次品粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及塑料粉碎设备技术领域，具体为一种塑料制品的次品粉碎装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品具有重量轻、化学稳定性优良、电绝缘性优异、机械强度分布广和比强度较高的特点，因此，塑料制品在生活、工业等领域得到广泛运用。

塑料制品在制造成型时，都会产生瑕疵次品，这些瑕疵次品由于质量问题无法继续加工使用，往往需要进过粉碎重新融化再进行成型加工，传统的塑料制品粉碎倚靠人工手动捣碎，人工粉碎方式存在劳动强度大，工作效率低的缺点。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201621212979.X提出的“一种用于塑料粉碎的装置，包括高速电机、支撑架、电机轴、法兰、转轴、桶盖、进料口、粉尘管、塑料粉碎桶、观察窗、出料口、收集桶、支撑柱、粉碎刀片、过滤层、粉尘吸附板、粉尘加湿板、凸块和连接栓”，虽然本实用新型能够满足机械化粉塑料并过滤粉尘的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置使用时需要人工不间断手动逐个供料，仅降低人工劳动强度而无法节省工人劳动时间，其次该装置通过粉尘吸附板和粉尘加湿板对粉尘进行排出前处理，使用一段时间后粉尘容易在粉尘吸附板和粉尘加湿板上凝结难以清理并影响粉尘处理效果。

基于此，本实用新型设计了一种塑料制品的次品粉碎装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品的次品粉碎装置，以解决上述装置使用时需要人工不间断手动逐个供料，仅降低人工劳动强度而无法节省工人劳动时间，其次上述装置使用一段时间后粉尘容易在粉尘吸附板和粉尘加湿板上凝结难以清理并影响粉尘处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品的次品粉碎装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部连通设置有入料仓，所述主箱体的底部四角均设置有支撑脚，所述主箱体的内腔右侧壁通过减震垫板安装有粉碎电机，所述粉碎电机的左侧设置有粉碎挡板，所述粉碎挡板与主箱体的内腔侧壁相固接，所述粉碎电机的动力输出端贯穿粉碎挡板，所述粉碎电机的动力输出端套接有粉碎铰刀，所述主箱体的底部设置有出料口，所述出料口位于粉碎挡板的左侧；

所述主箱体的内腔左侧设置有推送机构，所述推送机构包括有送料推板，所述送料推板的左侧壁顶部固接有落料挡板，所述落料挡板的下方设置有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别连接于主箱体的内腔左侧壁和送料推板的左侧壁，所述送料推板的左侧壁底部固接有推料齿条，所述主箱体的内腔后侧壁安装有推料电机，所述推料电机的前侧动力输出端套接有推料齿轮，所述推料齿轮位于推料齿条的上方并与推料齿条相互啮合设置，所述主箱体的底部设置有推料导轨，所述推料导轨的顶部活动设置有推料滑块，所述推料滑块的顶部固接有连接板，所述连接板的顶部伸入主箱体的内腔并与推料齿条的底部相固接。

优选的，所述主箱体的顶部右侧安装有吸尘装置，所述吸尘装置的吸入端与主箱体的内腔顶部相连通，所述吸尘装置的吸入端位于粉碎挡板的左侧，所述吸尘装置的吸入端设置有过滤网，吸尘装置能够对装置内腔粉碎工作时产生的粉尘进行吸收处理，并且使得吸收后的粉尘便于集中清理，过滤网可防止塑料碎块被吸入，损坏吸尘装置。

优选的，所述主箱体的左侧壁开设有落料挡板和推料齿条的让位口，所述落料挡板上设置有限位块，所述限位块的尺寸大于让位口的尺寸，让位口便于落料挡板和推料齿条回缩时伸出主箱体，限位块起到防止推送机构超程运动，避免机构发生干涉碰撞。

优选的，所述推料齿轮仅圆周的一段设置有齿牙，当推料齿轮设置有齿牙的一段与推料齿条啮合运动时，推进推料齿条向右推进移动，当推料齿轮未设置有齿牙的一段与推料齿条脱离啮合时，推料齿条向左回弹复位。

优选的，所述主箱体的内腔壁表面环绕粉碎电机设置有降噪海绵，所述降噪海绵的表面设置有凸起，设置降噪海绵可吸收粉碎电机工作时产生的噪音，降噪海绵的表面设置有凸起可增大接触面，进一步优化降噪效果。

优选的，所述减震垫板为硬质橡胶板，橡胶具有良好的吸震性能，设置硬质橡胶板作为减震垫板可吸收粉碎电机工作产生的震动。

优选的，所述入料仓的顶部设置有防尘仓盖，防止装置闲置时灰尘落入装置，损坏机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，推送机构推送落入主箱体内腔的塑料次品右移，与高速旋转的粉碎铰刀接触，在粉碎铰刀的切削作用下，实现自动粉碎效果，江都人工劳动强度；推送机构可连续不间断供料，使用时只需将塑料次品批量装入入料仓，无需人工逐个递料，节约人工劳动时间；粉碎产生的粉尘可通过吸尘装置吸收并集中清理，避免粉尘散布于空气中，危害人体健康；本装置还具有减震降噪功能，可降低装置噪音污染；即本装置提供了一种可批量工作、自动粉碎、吸尘降噪的塑料制品粉碎装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主箱体，2-入料仓，3-支撑脚，4-减震垫板，5-粉碎电机，6-粉碎挡板，7-粉碎铰刀，8-出料口，9-送料推板，10-落料挡板，11-复位弹簧，12-推料齿条，13-推料电机，14-推料齿轮，15-推料导轨，16-推料滑块，17-连接板，18-出料口，19-吸尘装置，20-限位块，21-降噪海绵，22-防尘仓盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品的次品粉碎装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部连通设置有入料仓2，入料仓2的顶部设置有防尘仓盖22，防止装置闲置时灰尘落入装置，损坏机构，主箱体1的底部四角均设置有支撑脚3，主箱体1的内腔右侧壁通过减震垫板4安装有粉碎电机5，减震垫板4为硬质橡胶板，橡胶具有良好的吸震性能，设置硬质橡胶板作为减震垫板4可吸收粉碎电机5工作产生的震动，主箱体1的内腔壁表面环绕粉碎电机5设置有降噪海绵21，降噪海绵21的表面设置有凸起，设置降噪海绵21可吸收粉碎电机5工作时产生的噪音，降噪海绵21的表面设置有凸起可增大接触面，进一步优化降噪效果，粉碎电机5的左侧设置有粉碎挡板6，粉碎挡板6与主箱体1的内腔侧壁相固接，粉碎电机5的动力输出端贯穿粉碎挡板6，粉碎电机5的动力输出端套接有粉碎铰刀7，主箱体1的底部设置有出料口18，18出料口18位于粉碎挡板6的左侧；主箱体1的内腔左侧设置有推送机构8，推送机构8包括有送料推板9，送料推板9的左侧壁顶部固接有落料挡板10，落料挡板10的下方设置有复位弹簧11，复位弹簧11的左右两端分别连接于主箱体1的内腔左侧壁和送料推板9的左侧壁，送料推板9的左侧壁底部固接有推料齿条12，主箱体1的内腔后侧壁安装有推料电机13，推料电机13的前侧动力输出端套接有推料齿轮14，推料齿轮14仅圆周的一段设置有齿牙，当推料齿轮14设置有齿牙的一段与推料齿条12啮合运动时，推进推料齿条12向右推进移动，当推料齿轮14未设置有齿牙的一段与推料齿条12脱离啮合时，推料齿条12向左回弹复位，推料齿轮14位于推料齿条12的上方并与推料齿条12相互啮合设置，主箱体1的底部设置有推料导轨15，推料导轨15的顶部活动设置有推料滑块16，推料滑块16的顶部固接有连接板17，连接板17的顶部伸入主箱体1的内腔并与推料齿条12的底部相固接；主箱体1的左侧壁开设有落料挡板10和推料齿条12的让位口，落料挡板10上设置有限位块20，限位块20的尺寸大于让位口的尺寸，让位口便于落料挡板10和推料齿条12回缩时伸出主箱体1，限位块20起到防止推送机构8超程运动，避免机构发生干涉碰撞，主箱体1的顶部右侧安装有吸尘装置19，吸尘装置19的吸入端与主箱体1的内腔顶部相连通，吸尘装置19的吸入端位于粉碎挡板6的左侧，吸尘装置19的吸入端设置有过滤网，吸尘装置19能够对装置内腔粉碎工作时产生的粉尘进行吸收处理，并且使得吸收后的粉尘便于集中清理，过滤网可防止塑料碎块被吸入，损坏吸尘装置19。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种塑料制品的次品粉碎装置，主要用于塑料制品的次品回用重塑时进行粉碎，使用时，启动粉碎电机5，粉碎电机5带动粉碎铰刀7高速旋转，将塑料制品的次品批量倒入入料仓2，倒入入料仓2的次品，由入料仓2落入主箱体1的内腔，启动推料电机13，推料电机13带动推料齿轮14逆时针旋转，起始时，推料齿轮14圆周具有齿牙的一端先与推料齿条12啮合接触，由于推料齿条12通过连接板17固接于推料滑块16上，且推料滑块16和推料导轨15滑动配合，推料导轨15又通过左右两端的固定块固定于主箱体1的底部，所以随着推料齿轮14的转动，推料齿条12随之右移，此时送料推板9右移阻挡于入料仓2的底部，防止入料仓2中的次品继续落入主箱体1的内腔，复位弹簧11为拉伸弹簧，右移时伸长并产生弹性势能，落料挡板10右移推进，将已位于主箱体1内腔中次品推向高速旋转的粉碎铰刀7，经粉碎铰刀7的切斜所用，次品被粉碎，碎块从出料口18排出，粉碎挡板6可防止次品碎块飞溅入主箱体1内腔粉碎电机5的一侧，当推料齿轮14转动至未设置齿牙一侧与推料齿条12相对时，推料齿轮14和推料齿条12脱离啮合，此时次品刚好完全被粉碎完，受复位弹簧11的回弹力作用，送料推板9连同落料挡板10左移，失去送料推板9的阻挡作用，入料仓2中的次品继续落入主箱体1的内腔，为下一次粉碎做准备，主箱体1的左侧壁开设有让位口，可供送料推板9和推料齿条12左移时伸出，送料推板9上设置有限位块20，防止送料推板9左移超程，即防止落料挡板10与推料齿轮14发生干涉碰撞，吸尘装置19能够对装置内腔粉碎工作时产生的粉尘进行吸收处理，并且使得吸收后的粉尘便于集中清理，过滤网可防止塑料碎块被吸入，损坏吸尘装置19，降噪海绵21和减震垫板4相互配合，起到减震降噪作用，降低装置噪音污染；综上述，本装置提供了一种可批量工作、自动粉碎、吸尘降噪的塑料制品粉碎装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。