一种便于脱模的模具的制作方法

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种便于脱模的模具。

背景技术：

注塑成型是一种生产由热塑性塑胶或热固性塑胶所构成的部件的过程，就是将塑胶(一般为粒料)在射出成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下，熔融塑胶被压缩并向前移动，进而通过料筒前段的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得成品。随著电子机械的发展，塑料制品越来越多的应用在各类电子设备和仪器上，能够批量稳定及自动化生产，对于模具来说相对重要，现有许多产品因模具结构无法达到要求，而不得不采用分开成 2件产品，导致开发成本增加。

因此需要一种结构简单、降低成本、提高效率和易于脱模的便于脱模的模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于脱模的模具，以解决现有装置结构无法达到要求，而不得不采用分开成2件产品，导致开发成本增加等问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于脱模的模具，包括依次连接的上模板、母模组件、第一公模组件、第二公模组件和下模板，所述母模组件与所述第一公模组件之间设有第一行程限位机构，所述第一公模组件和所述第二公模组件之间设有第二行程限位机构，所述下模板中部设有公模入子，所述公模入子两侧设有第一斜销和第二斜销，所述第一斜销和所述第二斜销底部分别设有第一滑槽机构和第二滑槽机构，所述第一斜销和所述第二斜销上分别连接第一油缸和第二油缸，所述下模板两侧分别设有固定座，所述第二公模组件一侧设有L形支撑板，所述支撑板上设有抬升油缸，所述抬升油缸穿过所述支撑板与所述固定座连接。

优选的，所述的上模板上方中部设有定位环，所述定位环中部设有料嘴。

优选的，所述第一行程限位机构包括连接板，所述连接板一端与所述第一公模组件连接，所述连接板另一端设有腰型槽，所述腰型槽内设有滑块，所述滑块与所述母模组件连接。

优选的，所述第二行程限位机构包括基座，所述基座内相邻设有第一导向杆和第二导向杆。

优选的，所述第一导向杆上套设有销块，所述销块一端设有弹簧，所述销块另一端与所述第二导向杆连接。

优选的，所述销块和所述第二导向杆连接处呈斜角契合，所述第一导向杆与所述第二公模组件连接，所述第二导向杆与所述第一公模组件连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种便于脱模的模具，整体机构简单，易于制作、实现和推广，首先第一公模组件、第二公模组件和母模组件分开，其后第二公模组件和下模板分开，公模入子同时分开，公模入子分开后，第二斜销利用第二滑槽机构退出横向倒勾，第二公模组件和第二公模组件分开，同时第二斜销也后退分开，然后第一斜销利用第一滑槽机构退出横向倒勾，最终完成开模脱模，具有成本低、提高效率和易于脱模优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部示意图。

图中标记为：1.上模板，2.母模组件，3.第一公模组件，4.第二公模组件，5.下模板，6.第一行程限位机构，61.连接板，62.腰型槽，7.第二行程限位机构，71.基座， 72.第一导向杆，73.第二导向杆，8.第一斜销，81.第二斜销，9.第一油缸，10.第一滑槽机构，11.固定座，12.支撑板，13.抬升油缸，14.定位环，15.公模入子。

具体实施方式

如图1-2所示，一种便于脱模的模具，包括依次连接的上模板1、母模组件2、第一公模组件3、第二公模组件4和下模板5，母模组件2与第一公模组件3之间设有第一行程限位机构6，第一公模组件3和第二公模组件4之间设有第二行程限位机构7，下模板5中部设有公模入子15，公模入子15两侧设有第一斜销8和第二斜销81，第一斜销8和第二斜销81底部分别设有第一滑槽机构10和第二滑槽机构，第一斜销8和第二斜销81上分别连接第一油缸9和第二油缸，下模板5两侧分别设有固定座11，第二公模组件4一侧设有L形支撑板12，支撑板12上设有抬升油缸13，抬升油缸13穿过支撑板12与固定座11连接。

如图1-2所示，的上模板1上方中部设有定位环14，定位环14中部设有料嘴，第一行程限位机构6包括连接板61，连接板61一端与第一公模组件3连接，连接板61 另一端设有腰型槽62，腰型槽62内设有滑块，滑块与母模组件2连接，第二行程限位机构7包括基座71，基座71内相邻设有第一导向杆72和第二导向杆73，第一导向杆 72上套设有销块，销块一端设有弹簧，销块另一端与第二导向杆72连接，销块和第二导向杆72连接处呈斜角契合，第一导向杆72与第二公模组件4连接，第二导向杆73 与第一公模组件3连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。