一种塑料粉碎机的V型刀片结构的制作方法

本实用新型主要涉及塑料粒子粉碎机的技术领域，具体涉及一种塑料粉碎机的V型刀片结构。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在现有的塑料粒子加工过程中，都需要利用粉碎机进行塑料粒子粉碎作用，而在塑料粒子粉碎机的结构中，刀片是其重要的组成结构。

在现有的粉碎机刀片结构中，都是采用平行刀片结构，这种平行宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，在进行塑料粒子粉碎中，不能够促使粒子聚集，不能够最优化的实现破碎目的；同时，平行刀片的设计，使得刀片的刀口易发生磨损现象。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种塑料粉碎机的V型刀片结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种塑料粉碎机的V型刀片结构，包括转轴，所述转轴上对称设有两个挡板，两个对称设置的所述挡板之间设有四个刀片组安装座，四个所述刀片组安装座上可拆卸安装有两个刀片组，两个相邻的所述刀片组之间形成外八字结构。

优选的，所述转轴上设有外螺纹，两侧对称安装的所述挡板为圆环结构，所述圆环结构的内壁设有内螺纹，所述挡板通过内螺纹与外螺纹相互啮合，安装在所述转轴上。

优选的，每个所述刀片组安装座设为菱形结构，环所述刀片组安装座一周，均匀设有三个固定挡头，每个所述固定挡头上均设有第一固定孔，且所述刀片组安装座的中间为环形结构，所述刀片组安装座的环形结构内壁设有内螺纹，与所述转轴上的外螺纹相互啮合。

优选的，相邻的所述刀片组安装座之间设有定位环，每个所述定位环的环形内壁上设有内螺纹，可与所述转轴上的外螺纹相互啮合。

优选的，所述刀片组包括第一刀片和第二刀片，所述刀片组上设有两个第二固定孔，且两个所述第二固定孔不在同一水平高度上，且分别贯穿第一刀片和第二刀片。

优选的，相邻两个所述刀片组之间的夹角为145°-165°之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计合理，安装方便，将相邻两个刀片组之间设有夹角，经过改进之后，在主轴旋转的过程中，大块料会往中间聚集，更容易使塑料得到充分的粉碎，大大提高了破碎效率；同时，刀片V型布置，减轻刀片的负荷，有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的多个刀片组安装座与转轴的连接结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构正视图；

图4为本实用新型的刀片组结构示意图。

具体实施方式

现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

实施例，请参照附图1-4，一种塑料粉碎机的V型刀片结构，包括转轴1，其特征在于，所述转轴1上对称设有两个挡板11，两个对称设置的所述挡板11之间设有四个刀片组安装座13，四个所述刀片组安装座13上可拆卸安装有两个刀片组14，两个相邻的所述刀片组14之间形成外八字结构。

请参照附图1和附图2，所述转轴1上设有外螺纹，两侧对称安装的所述挡板11为圆环结构，所述圆环结构的内壁设有内螺纹，所述挡板11通过内螺纹与外螺纹相互啮合，安装在所述转轴1上。

每个所述刀片组安装座13设为菱形结构，环所述刀片组安装座13一周，均匀设有三个固定挡头13a，每个所述固定挡头13a上均设有第一固定孔13a-1，且所述刀片组安装座13的中间为环形结构，所述刀片组安装座13的环形结构内壁设有内螺纹，与所述转轴1上的外螺纹相互啮合。

在本实施例中，所述挡板11和所述刀片组安装座13均通过内螺纹与转轴1上的外螺纹相互啮合的结构，使得挡板11和刀片组安装座13安装在转轴1上，实现了在不影响挡板11和刀片组安装座13与转轴1结构紧密性的前提下，实现了可拆卸安装的目的；进一步的，通过固定挡头13a的作用，可为刀片组14提供安装位置，实现了整体结构的实用性。

请着重参照附图2，相邻的所述刀片组安装座13之间设有定位环12，每个所述定位环12的环形内壁上设有内螺纹，可与所述转轴1上的外螺纹相互啮合。在本实施例中，通过定位环12的作用，不仅可确定刀片组安装座13在转轴1上的位置，同时，也可提高刀片组安装座13与转轴1之间结构的紧密性。

请着重参照附图4，所述刀片组14包括第一刀片14a和第二刀片14b，所述刀片组14上设有两个第二固定孔14c，且两个所述第二固定孔14c不在同一水平高度上，且分别贯穿第一刀片14a和第二刀片14b，相邻两个所述刀片组14之间的夹角为145°-165°之间。在本实施例中，通过第二固定孔14c的作用，可实行两个刀片的组合拼接，进一步的，一个刀片组上的两个第二固定孔14c不在同一水平高度，就可以实现相邻刀片组之间设有夹角的目的。

本实用新型的具体操作原理：

当需要进行拼装时，先将第一刀片14a与第二刀片14b拼接在一起，并且利用螺栓将两个刀片固定，在安装好刀片组后，取出三个定位环12和四个刀片组安装座13，先取出一个定位环12，螺旋安装在转轴1上，在从转轴1的两端分别安装上定位环12，在从而两端分别安装上两个定位环12，在从两端分别安装上两个刀片组安装座13，在从转轴1的两端分别安装上固定板11,在将拼接好的刀片组14固定在刀片组安装座13上即可。

在转轴1在转动过程中，由于相邻的两个刀片组14之间设计成外八字结构，在搅动物料的过程中，物料会通过刀片组14的作用，将物料向中间聚集，更容易使塑料得到充分的粉碎，大大提高了破碎效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。