带胚表面涂抹硅油工序的辅助移动装置的制作方法

本实用新型涉及输送带加工生产辅助设备领域，尤其是带胚表面涂抹硅油工序的辅助移动装置。

背景技术：

在输送带加工生产的过程中带胚是生产过程中的中间形态，带胚成型后通常需要将其表面进行涂抹硅油处理，来确保带胚在硫化完成后容易脱离硫化板。带胚上下表面经过均匀涂抹硅油后通过拉带机牵引至硫化平板内，进行热硫化。平板硫化为间歇式式硫化生产，硅油涂抹工序就是在带胚在被牵引至平板前的时间段完成的。操作工人对带胚涂抹硅油时站在带胚下方一侧的平台上手持油刷完成涂抹的，但是，原有的辅助平台其通常悬空设置在带胚下方地面上的渠槽内，且在进行安装定位时通常只是采用简单的悬臂梁进行支撑，支撑效果差，远端容易出现失衡的状态，这样就容易导致操作工人在操作的过程中出现站立不稳、失手跌落的安全隐患，而且原有的辅助平台在使用的过程中很容易堆积硅油，造成平台过于湿滑，增加了事故发生概率，不利于安全生产、加工。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：带胚表面涂抹硅油工序的辅助移动装置，包括两平行设置在带胚下方地面上的渠槽底部的导轨，在两导轨的上方设有一辅助平台，在辅助平台两侧的渠槽的上部分别设有一支撑辅件，在辅助平台的底部固连一支撑架，在支撑架的底部四角处分别设有一与对应位置上的导轨相配合的驱动部件，在辅助平台的顶部两侧沿渠槽的宽度方向分别设有一支撑防护部件。

所述驱动部件包括一固定在支撑架的支腿底部的移动座，在移动座的底部固连两立板，在两立板之间设有一驱动轮，所述驱动轮通过一传动轴活动插装在两立板上，所述传动轴的内端伸至对应立板的内侧并通过联轴器与一驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机固连在支撑架上；在驱动轮的外侧壁上设有一环形卡槽，所述驱动轮通过其上的环形卡槽活动卡接在对应的导轨上。

各驱动电机的型号相同且串联相连、同步运行，所述驱动电机为双向电机。

所述支撑辅件包括固连在渠槽上部一侧侧壁上的支撑轨道，在各支撑轨道对应的辅助平台的底部沿其宽度方向分别间隔设有若干个辅助滚珠，各辅助滚珠的底部分别与对应的支撑轨道相配合抵紧。

所述支撑防护部件包括一固连在辅助平台顶部一侧的防护架，在防护架的上方设有一支撑转轴，所述支撑转轴的两侧分别活动插装在防护架顶部的支撑板上，在支撑转轴的正下方设有一接油盒，所述接油盒活动卡接在防护架上。

在支撑转轴的外侧壁上套设有一防锈托辊。

本实用新型所具有的有益效果是，结构设计合理，整体结构稳定，受力均匀，在操作工人借助本装置进行硅油涂抹时能够稳定的实现辅助运动，且能够对带胚进行稳定的支撑和导向，同时在涂抹硅油的整个过程中本装置能够有效的保持相对干净，减少操作工人滑倒跌落的风险，有效地提高了操作工人硅油涂抹过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图2的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中，1、带胚； 2、渠槽；3、导轨； 4、辅助平台； 5、支撑架；6、移动座；7、立板；8、驱动轮；9、传动轴；10、联轴器；11、驱动电机；12、环形卡槽；13、支撑轨道；14、辅助滚珠；15、防护架；16、支撑转轴；17、支撑板；18、接油盒；19、防锈托辊。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4中所示，带胚表面涂抹硅油工序的辅助移动装置，包括两平行设置在带胚1下方地面上的渠槽2底部的导轨3，在两导轨3的上方设有一辅助平台4，在辅助平台4两侧的渠槽2的上部分别设有一支撑辅件，在辅助平台4的底部固连一支撑架5，在支撑架5的底部四角处分别设有一与对应位置上的导轨3相配合的驱动部件，在辅助平台4的顶部两侧沿渠槽2的宽度方向分别设有一支撑防护部件，通过在对带胚涂抹硅油时将在外力下向前运动的带胚搭设在本装置的支撑防护部件上，一般情况下带胚运动时是属于间歇性的运动，当带芯停止时操作人员站在辅助平台4的一端，通过手持油刷向带胚表面涂抹硅油，当然也可以在带胚运动的过程中涂抹硅油，当需要移动本装置时可以通过启动驱动部件来带动本装置实现前后运动、调整位置，实现对不同位置上的带胚进行涂抹硅油。

所述驱动部件包括一固定在支撑架5的支腿底部的移动座6，在移动座6的底部固连两立板7，在两立板7之间设有一驱动轮8，所述驱动轮8通过一传动轴9活动插装在两立板7上，所述传动轴9的内端伸至对应立板7的内侧并通过联轴器10与一驱动电机11的输出轴相连，所述驱动电机11固连在支撑架5上；在驱动轮8的外侧壁上设有一环形卡槽12，所述驱动轮8通过其上的环形卡槽12活动卡接在对应的导轨3上；通过驱动电机11可以实现其带动驱动轮8运动，进而实现整个装置在导轨3上的运动。

各驱动电机11的型号相同且串联相连、同步运行，所述驱动电机11为双向电机，可以带动整个装置实现前后方向的运动，各个驱动电机11同步运行时可以保证整体装置的正常运行。

所述支撑辅件包括固连在渠槽2上部一侧侧壁上的支撑轨道13，在各支撑轨道13对应的辅助平台4的底部沿其宽度方向分别间隔设有若干个辅助滚珠14，各辅助滚珠14的底部分别与对应的支撑轨道13相配合抵紧；通过支撑轨道13可以实现对本装置的辅助支撑和导向，从而保证装置在运行过程中的安全平稳。

所述支撑防护部件包括一固连在辅助平台4顶部一侧的防护架15，在防护架15的上方设有一支撑转轴16，所述支撑转轴16的两侧分别活动插装在防护架15顶部的支撑板17上，在支撑转轴16的正下方设有一接油盒18，所述接油盒18活动卡接在防护架15上，当操作人员站在辅助平台4上时通过手扶防护架15可以保证其站在本装置上时的稳定性，在辅助平台4的表面沿其长度方向间隔设有若干个防滑条，可以有效地起到防滑的作用；另外，设置接油盒18以后，带胚上的多余的硅油在带胚运动的过程中会流到防锈托辊19上或者直接流到接油盒18内，从而避免了大量的硅油直接流到辅助平台4上，保证了辅助平台4的相对干净，从而减少因辅助平台4过于湿滑所造成的安全事故，使用时安全性高。

在支撑转轴16的外侧壁上套设有一防锈托辊19，可以起到支撑和导向的作用。

使用前，将各个驱动电机11与外部的控制电源接通，将带胚搭设在本装置的两防锈托辊19上，此时带胚在外力的作用下实现间歇性的运动。操作工人站在辅助平台4上时通过手扶防护架15移动至辅助平台4的合适位置上站立，站稳后通过手持油刷向带胚表面涂抹硅油，当然也可以在带胚运动的过程中涂抹硅油，带胚上的多余的硅油在带胚运动的过程中会流到防锈托辊19上或者直接流到接油盒18内，从而避免了大量的硅油直接流到辅助平台4上，保证了辅助平台4的相对干净，从而减少因辅助平台4过于湿滑所造成的安全事故，使用时安全性高；通过驱动电机11可以实现其带动驱动轮8运动，进而实现整个装置在导轨3上的运动，从而实现对带胚不同位置上涂抹硅油。本装置结构设计合理，整体结构稳定，受力均匀，在操作工人借助本装置进行硅油涂抹时能够稳定的实现辅助运动，且能够对带胚1进行稳定的支撑和导向，同时在涂抹硅油的整个过程中本装置能够有效的保持相对干净，减少操作工人滑倒跌落的风险，有效地提高了操作工人硅油涂抹过程中的安全性。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。