一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品设备领域，具体涉及一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置。

背景技术：

橡胶制品加工处理时，为了保证生产出的橡胶制品的质量，在加工形成橡胶颗粒后，在进行后一道制品工序生产前，需要对橡胶颗粒进行清洗，目前，清洗一般使用搅拌设备进行，但目前的搅拌设备由于搅拌器结构设置不合理，因而清洗效果不很理想，不能有效进行清洗，进而影响了产品的质量，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置，其目的在于解决现有技术中对橡胶颗粒的清洗问题，同时对于清洗后的水源进行多循环次利用的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置，包括用于清洗橡胶颗粒的本体，所述本体内设有搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与本体上端的驱动电机连接，所述搅拌轴上从上到下依次错落设置搅拌叶，所述搅拌叶设计为L型，其包括横向搅拌叶和倾斜搅拌叶，所述横向搅拌叶的左端固设在搅拌轴上，所述横向搅拌叶的右端连接倾斜搅拌叶，所述倾斜搅拌叶在搅拌轴上的朝向设计为依次的朝上与朝下，所述搅拌轴的下端安装有搅拌桨叶，所述本体的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述本体的下端设有用于给橡胶颗粒过滤的过滤单元，所述过滤单元包括过滤框体，所述过滤框体的上下两端设有上滤网和下滤网，所述上滤网的下端设有用于将橡胶颗粒在排出前进行隔离清洗的隔板，所述隔板在过滤框体内滑动连接，所述本体的外端设有用于将水循环利用的循环单元，所述循环单元包括水箱，所述水箱的左端设有与外部水资源连接的进水管，所述水箱的右端设有与本体连接的第一输水管，所述水箱的上端设有与本体连接的第二输水管。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在本体内设有搅拌单元，可以实现对橡胶颗粒的有效清洗，保证了清洗搅拌均匀，清洗效果好，搅拌轴上的横向搅拌叶和倾斜搅拌叶在搅拌过程中能够对橡胶颗粒进行混合均匀与清洗，倾斜搅拌叶的朝向设计不同保证了清洗效果，搅拌轴的下端安装的搅拌桨叶能够实现在搅拌过程中将本体下端的颗粒上升到上端，避免橡胶颗粒沉积在下端导致清洗不到位的问题，在本体的外端设有循环单元和过滤单元，清洗结束后，将过滤框体内的隔板抽出，水通过第一输水管输送至水箱内，橡胶颗粒被拦截在过滤框体内取出，再一次进行颗粒清洗后将水箱内的水通过第二输水管输送至本体内，结构设计简单、维修方便，循环单元能够对水进行重复利用，具备实用性。

作为本实用新型的一种改进，所述横向搅拌叶与倾斜搅拌叶为一体化注塑成型。

作为本实用新型的一种改进，所述倾斜搅拌叶的倾斜角度为30°~60°。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌桨叶采用锚式搅拌桨叶。

作为本实用新型的一种改进，所述第一输水管和第二输水管上分别设有控水阀。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：

1）该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在本体内设有搅拌单元，可以实现对橡胶颗粒的有效清洗，保证了清洗搅拌均匀，清洗效果好，搅拌轴上的横向搅拌叶和倾斜搅拌叶在搅拌过程中能够对橡胶颗粒进行混合均匀与清洗，倾斜搅拌叶的朝向设计不同保证了清洗效果，搅拌轴的下端安装的搅拌桨叶能够实现在搅拌过程中将本体下端的颗粒上升到上端，避免橡胶颗粒沉积在下端导致清洗不到位的问题，在本体的外端设有循环单元和过滤单元，清洗结束后，将过滤框体内的隔板抽出，水通过第一输水管输送至水箱内，橡胶颗粒被拦截在过滤框体内取出，再一次进行颗粒清洗后将水箱内的水通过第二输水管输送至本体内，结构设计简单、维修方便，循环单元能够对水进行重复利用，具备实用性；

2）该设计方案成本较低，便于市场的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、本体；2、搅拌单元；3、搅拌轴；4、联轴器；5、驱动电机；6、搅拌叶；601、横向搅拌叶；602、倾斜搅拌叶；7、搅拌桨叶；8、进料口；9、出料口；10、过滤单元；11、过滤框体；12、上滤网；13、下滤网；14、隔板；15、循环单元；16、水箱；17、进水管；18、第一输水管；19、第二输水管；20控水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种基于橡胶颗粒的高效清洗装置进行说明，包括用于清洗橡胶颗粒的本体1，所述本体1内设有搅拌单元2，所述搅拌单元2包括搅拌轴3，所述搅拌轴3通过联轴器4与本体1上端的驱动电机5连接，所述搅拌轴3上从上到下依次错落设置搅拌叶6，所述搅拌叶6设计为L型，其包括横向搅拌叶601和倾斜搅拌叶602，所述横向搅拌叶601的左端固设在搅拌轴3上，所述横向搅拌叶601的右端连接倾斜搅拌叶602，所述倾斜搅拌叶602在搅拌轴3上的朝向设计为依次的朝上与朝下，所述搅拌轴3的下端安装有搅拌桨叶7，所述本体1的上端和下端分别设有进料口8和出料口9，所述本体1的下端设有用于给橡胶颗粒过滤的过滤单元10，所述过滤单元10包括过滤框体11，所述过滤框体11的上下两端设有上滤网12和下滤网13，所述上滤网12的下端设有用于将橡胶颗粒在排出前进行隔离清洗的隔板14，所述隔板14在过滤框体11内滑动连接，所述本体1的外端设有用于将水循环利用的循环单元15，所述循环单元15包括水箱16，所述水箱16的左端设有与外部水资源连接的进水管17，所述水箱17的右端设有与本体1连接的第一输水管18，所述水箱17的上端设有与本体1连接的第二输水管19。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在本体内设有搅拌单元，可以实现对橡胶颗粒的有效清洗，保证了清洗搅拌均匀，清洗效果好，搅拌轴上的横向搅拌叶和倾斜搅拌叶在搅拌过程中能够对橡胶颗粒进行混合均匀与清洗，倾斜搅拌叶的朝向设计不同保证了清洗效果，搅拌轴的下端安装的搅拌桨叶能够实现在搅拌过程中将本体下端的颗粒上升到上端，避免橡胶颗粒沉积在下端导致清洗不到位的问题，在本体的外端设有循环单元和过滤单元，清洗结束后，将过滤框体内的隔板抽出，水通过第一输水管输送至水箱内，橡胶颗粒被拦截在过滤框体内取出，再一次进行颗粒清洗后将水箱内的水通过第二输水管输送至本体内，结构设计简单、维修方便，循环单元能够对水进行重复利用，具备实用性。

实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述横向搅拌叶601与倾斜搅拌叶602为一体化注塑成型。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述倾斜搅拌叶602的倾斜角度为30°~60°。

实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述搅拌桨叶7采用锚式搅拌桨叶。

实施例5：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述第一输水管18和第二输水管19上分别设有控水阀20。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。