本实用新型涉及橡胶制造领域，尤其涉及一种橡胶制造用颗粒清理振动筛选装置。
背景技术：
目前在制备橡胶时，需要使用颗粒状的材料进行橡胶制备，而在对颗粒装材料进行筛选时，通常使用振动筛对颗粒状材料进行振动筛选，但是由于颗粒状材料在制造运输过程中容易沾染灰尘，导致材料在制备时混入灰尘，影响橡胶的制备效果。因此，解决对颗粒状材料进行筛选清理工作效率不高的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种橡胶制造用颗粒清理振动筛选装置，通过振动装置带动主轴进而带动物料放置盘震动，使物料放置盘上的产品向下振动筛选，并且通过吹气孔对产品上的灰尘进行清理，解决了对颗粒状材料进行筛选清理工作效率不高的问题。
本实用新型提供一种橡胶制造用颗粒清理振动筛选装置，包括底座，所述底座上设置有主轴，所述主轴周围连续向下设置有物料放置盘，所述物料放置盘螺旋向下设置在主轴上，所述主轴上端设置有振动装置，所述主轴上设置有吹气孔，所述吹气孔分布在主轴表面，所述主轴下端设置有鼓风设备，通过鼓风设备对主轴内进行吹气，并通过吹气孔对物料放置盘上的产品进行灰尘清理，所述物料放置盘下端设置有出料槽。
进一步改进在于：所述主轴下端设置有称重装置，所述物料放置盘上方设置有进料口，所述称重装置与进料口相关联，控制物料放置盘上的物料量。
进一步改进在于：所述出料槽下方设置有收集装置，所述收集装置上设置有红外线检测装置。
进一步改进在于：所述物料放置盘旁设置有拨料杆，通过拨料杆对产品方向进行调整。
本实用新型的有益效果是：通过振动装置带动主轴进而带动物料放置盘震动，使物料放置盘上的产品向下振动筛选，并且通过吹气孔对产品上的灰尘进行清理，在筛选的同时对其进行清理，提高工作效率，并且通过称重装置对物料量进行控制，提高制备精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-底座，2-主轴，3-物料放置盘，4-振动装置，5-吹气孔，6-鼓风设备，7-出料槽，8-称重装置，9-进料口，10-收集装置，11-红外线检测装置，12-拨料杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种橡胶制造用颗粒清理振动筛选装置，包括底座1，所述底座1上设置有主轴2，所述主轴2周围连续向下设置有物料放置盘3，所述物料放置盘3螺旋向下设置在主轴2上，所述主轴2上端设置有振动装置4，所述主轴2上设置有吹气孔5，所述吹气孔5分布在主轴2表面，所述主轴2下端设置有鼓风设备6，通过鼓风设备6对主轴2内进行吹气，并通过吹气孔5对物料放置盘3上的产品进行灰尘清理，所述物料放置盘3下端设置有出料槽7。所述主轴2下端设置有称重装置8，所述物料放置盘3上方设置有进料口9，所述称重装置8与进料口9相关联，控制物料放置盘3上的物料量。所述出料槽7下方设置有收集装置10，所述收集装置10上设置有红外线检测装置11。所述物料放置盘3旁设置有拨料杆12，通过拨料杆12对产品方向进行调整。通过振动装置4带动主轴2进而带动物料放置盘3震动，使物料放置盘3上的产品向下振动筛选，并且通过吹气孔5对产品上的灰尘进行清理，在筛选的同时对其进行清理，提高工作效率，并且通过称重装置8对物料量进行控制，提高制备精度。