一种生态肥料颗粒筛选装置的制作方法

本实用新型涉及肥料的生产装置领域，具体涉及一种生态肥料颗粒筛选装置。

背景技术：

肥料是农业生产中的重要物质，能够提供植物所需要的营养元素，改善土壤质量，提高土壤的肥力水平。在肥料的加工过程中，由于肥料的颗粒大小不一，需要进行筛选，将不合格的肥料筛选出来，进行重新加工制粒，或者筛分成不同粒径的肥料。目前，市场上所用的肥料颗粒筛选装置种类繁多，常用的滚筒筛分机的筛眼孔径单一，使用时需要进行多次逐级筛分的方式来获得不同粒径规格的肥料，生产效率低。而一体化的多级颗粒筛选装置通常是采用连续的多级筛网进行筛分，结构复杂，生产成本较高，操作复杂，且肥料的筛分效率不高。此外，肥料在筛分过程中会黏在筛网上，造成筛网堵塞，降低筛分效率，人工清理会增大工人的工作量。

专利一种化肥颗粒振动筛选装置(申请号为201220445345.4)公开了一种化肥颗粒振动筛选装置，包括提升机，所述提升机的送料口下方从上至下依次设置有粗网和细网，所述粗网下表面平行的固定设置承接槽，所述细网下表面平行的固定设置废料槽，该实用新型使化肥经两道粗细不同的网筛选，保证了化肥颗粒大小符合标准。但是该化肥颗粒振动筛选装置需要多道筛网，生产成本较高，操作复杂，且筛网易堵塞，筛选效率有待提高。

因此急需提供一种只使用一个筛网，成本低，使用方便，具有自清洁功能，筛选效率高的生态肥料颗粒筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有肥料颗粒筛选装置的不足，提供一种只使用一个筛网，成本低，使用方便，具有自清洁功能，筛选效率高的生态肥料颗粒筛选装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种生态肥料颗粒筛选装置，包括筛选箱和位于所述筛选箱内部的筛网，所述筛网上开有筛孔，所述筛选箱上部开有进料口，下部开有出料口，所述筛网分为第一筛分区、第二筛分区和卸料区，所述出料口包括与所述第一筛分区、所述第二筛分区、所述卸料区相对应的第一出料口、成品出料口和第二出料口，所述筛选箱中央安装有转轴，所述转轴与位于所述筛选箱上方的电机相连，所述转轴上设有与所述筛网分区相对应的刮板，所述刮板上设有毛刷。

优选的，所述第一筛分区的筛孔孔径比所述第二筛分区筛孔孔径小，所述第一筛分区可分离出较小颗粒的生态肥料，所述第二筛分区可将较大颗粒的生态肥料分离开。

优选的，所述进料口位于所述第一筛分区上方。

优选的，所述刮板侧面设有与所述刮板呈10-40°角的接板，所述接板下方固定有所述毛刷，所述毛刷随所述刮板转动，能够自动清洁筛网上粘附的生态肥，防止筛孔堵塞。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型筛网根据筛孔孔径大小分区，能够实现化肥的逐级筛分，且仅需一个筛网，成本低。

(2)本实用新型通过电机带动转轴转动，进而使刮板转动，化肥在刮板的推动下通过筛网上的各个分区，从而实现化肥的高效筛分，使用方便。

(3)本实用新型中毛刷随刮板转动而转动，实现在化肥逐级筛分的同时自动清洁筛网，防止筛孔长时间使用发生堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛网的结构示意图；

图3是本实用新型刮板的结构示意图。

图中标记为：1、电机；2、筛选箱；3、转轴；4、出料口；5、进料口；6、刮板；61、毛刷；62、接板；7、筛网；71、筛孔；72、第一筛分区；73、第二筛分区；74、卸料区。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种生态肥料颗粒筛选装置，包括筛选箱2和位于筛选箱2内部的筛网7，筛网7上开有筛孔71，筛选箱2上部开有进料口5，下部开有出料口4，筛网7分为第一筛分区72、第二筛分区73和卸料区74，出料口4包括与第一筛分区72、第二筛分区73、卸料区74相对应的第一出料口、成品出料口和第二出料口，筛选箱2中央安装有转轴3，转轴3与位于筛选箱2上方的电机1相连，转轴3上设有与筛网7分区相对应的刮板6，刮板6上设有毛刷61。

第一筛分区72的筛孔孔径比第二筛分区73的筛孔孔径小，第一筛分区72可分离出较小颗粒的生态肥料，第二筛分区73可将较大颗粒的生态肥料分离开。

进料口5位于第一筛分区72的上方。

刮板6侧面设有与刮板6呈40°角的接板62，接板62下方固定有毛刷61，毛刷61随刮板6转动，能够自动清洁筛网7上粘附的生态肥，防止筛孔71堵塞。

本实用新型的工作方式为：将生态肥从进料口5投入到第一筛分区72，启动电机1带动转轴3和刮板6转动，推动生态肥经过第一筛分区72，粒径较小的生态肥从筛孔71漏出进入第一出料口，随后生态肥经过第二筛分区73，粒径适中的生态肥从筛孔71漏出进入成品出料口，而粒径过大的不良生态肥在刮板6推动下从卸料区74漏出进入第二出料口，转轴3转动过程中带动毛刷61实现筛网7的清洁，防止筛网7长时间使用发生堵塞。本实用新型只使用一个筛网，成本低，使用方便，具有自清洁功能，且筛选效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。