一种集装箱编织袋生产用拉丝机的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种集装箱编织袋生产用拉丝机。

背景技术：

在集装箱编织袋生产过程中，需要对编织袋的扁丝进行牵伸和定型，现有技术中，一般采用悬臂式设计，将牵伸、定型辊筒的转轴通过轴承连接在墙板上，而牵伸、定型辊筒传递扁丝拉力时会对转轴产生的交变弯曲应力，转轴因此产生疲劳损伤、断裂。

因此，一种能降低转轴交变弯曲应力的集装箱编织袋生产用拉丝机成为本技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集装箱编织袋生产用拉丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱编织袋生产用拉丝机，包括牵丝辊筒，所述牵丝辊筒左侧端螺栓连接端盖，所述端盖花键连接转轴，所述牵丝辊筒内壁固定连接第一轴承的外圈，所述第一轴承内圈过盈配合卸荷套，所述卸荷套套设在转轴的外周，并且卸荷套螺栓连接支撑架，所述支撑架固定连接第二轴承，所述第二轴承过盈配合转轴，所述转轴左端螺纹连接螺母，并且转轴右端键连接带轮，所述支撑架设有贯穿孔，所述贯穿孔的左半部分套接滑块，并且其右半部分螺纹连接手柄螺栓，所述滑块固定连接万向球，所述万向球的球体与牵丝辊筒左侧端相抵接，所述滑块和手柄螺栓之间设有弹性元件。

优选的，所述螺母和端盖之间设有止退垫圈，止退垫圈套接在转轴的外周，并且止退垫圈的内径大于转轴的外径。

优选的，所述万向球设有四个，四个所述万向球以转轴的轴心呈环向均匀分布，万向球的底座采用切削加工，并且万向球的底座内衬有尼龙垫层。

优选的，所述弹性元件为橡胶块，或圆柱螺旋弹簧，或波形弹簧中任意一种，并且弹性元件的长度小于两厘米。

优选的，所述支撑架固定焊接贴地底座，所述贴地底座的两侧均焊接有L形支架，L形支架通过膨胀螺栓固定在地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明，安装简单，通过卸荷套将牵丝辊筒传递扁丝拉力时对转轴产生的交变弯曲应力化解，防止转轴因交变抗弯应力产生的疲劳损伤、断裂，并通过螺母和万向球对牵丝辊筒的限位作用，减少牵丝辊筒震动，提高装置整体稳定性；

2.本实用新型在螺母和端盖之间设有止退垫圈，有效的防止螺母松动，并通过在滑块和手柄螺栓之间设有弹性元件，减少牵丝辊筒的轴向震动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图。

图中：1牵丝辊筒、2端盖、3转轴、4第一轴承、5卸荷套、6支撑架、7第二轴承、8螺母、9带轮、10贯穿孔、11滑块、12手柄螺栓、13万向球、14弹性元件、15贴地底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱编织袋生产用拉丝机，包括牵丝辊筒1，牵丝辊筒1左侧端螺栓连接端盖2，端盖2花键连接转轴3，牵丝辊筒1内壁固定连接第一轴承4的外圈，第一轴承4内圈过盈配合卸荷套5，卸荷套5套设在转轴3的外周，并且卸荷套5螺栓连接支撑架6，支撑架6固定连接第二轴承7，第二轴承7过盈配合转轴3，转轴3左端螺纹连接螺母8，并且转轴3右端键连接带轮9，支撑架6设有贯穿孔10，贯穿孔10的左半部分套接滑块11，并且其右半部分螺纹连接手柄螺栓12，滑块11固定连接万向球13，万向球13的球体与牵丝辊筒1左侧端相抵接，滑块11和手柄螺栓12之间设有弹性元件14。

进一步的，螺母8和端盖2之间设有止退垫圈，止退垫圈采用橡胶材质，并且止退垫圈套接在转轴3的外周，止退垫圈的内径大于转轴3的外径。

进一步的，万向球13设有四个，四个万向球13以转轴3的轴心呈环向均匀分布，万向球13的底座采用碳钢进行切削加工，不仅结构强度大，而且耐磨。万向球13的底座内衬有尼龙垫层，可实现防尘，防污物进入的作用。

进一步的，弹性元件14为圆柱螺旋弹簧，并且弹性元件14的长度小于两厘米。

进一步的，支撑架6固定焊接贴地底座15，贴地底座15的两侧均焊接有L形支架，L形支架通过膨胀螺栓固定在地面。

工作原理：如图1所示，牵丝辊筒1与转轴3之间不是直接连接的关系，牵丝辊筒1的左端通过螺栓连接端盖2，通过端盖2花键连接转轴3，实现转轴3带动牵丝辊筒1旋转。牵丝辊筒1和卸荷套5之间通过第一轴承4相联系，而卸荷套5与支撑架6螺栓连接，即卸荷套5为牵丝辊筒1提供很好的支承，牵丝辊筒1所受到的交变弯曲应力会优先作用于卸荷套5，卸荷套5将交变弯曲应力传递给支撑架6，转轴3不会受到交变弯曲应力，从而避免转轴3疲劳损伤。

结合图1和图2，牵丝辊筒1的左端通过螺母8进行限位，而其右端通过万向球13进行限位，通过转动手柄螺栓12，使得万向球13紧密抵接牵丝辊筒1，从而有效防止牵丝辊筒1发生轴向移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。