一种食品袋原料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种搅拌装置，特别是一种食品袋原料搅拌装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，市场上出现了各式各样的食品，随之出现形形色色的食品袋。食品袋是装食品的袋子，小小一个袋子，给人类的生活带来了极大的便利。食品袋主要由合成树脂、填充料、增塑剂、硬化剂、着色剂、稳定剂和其他添加剂等原料组成。

经检索，如中国专利文献公开了一种塑料袋原料搅拌装置【申请号：201520445532.6；公开号：CN 204773096U】。这种塑料袋原料搅拌装置，包括主体，所述主体上下侧分别设有进料口与出料口，其特征在于，所述主体外侧左右两端分别安装有转轴，所述主体内左右两端中部分别安装有伸缩轴，所述伸缩轴的一端安装有搅拌装置，所述伸缩轴的另一端固定在主体内壁上，且主体外部相对应的位置设有减速电机。

该专利中公开的搅拌装置虽然可提高其使用寿命，但是，该搅拌装置的结构过于简单，无法将各类原料快速搅拌均匀，搅拌效果差，因此，设计出一种食品袋原料搅拌装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种食品袋原料搅拌装置，该搅拌装置具有搅拌效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种食品袋原料搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有搅拌桶，搅拌桶上部具有进料口，进料口处设置有电磁阀一，搅拌桶下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀二，搅拌桶内竖直设置有辅助杆，辅助杆上套设有定位环，定位环与一能带动其上下移动的移动结构相连，定位环和连接架相连，连接架上设置有输送筒，且输送筒套设在辅助杆上，输送筒还与一能使其转动的驱动结构相连，输送筒内固定有螺旋叶片，输送筒、螺旋叶片与辅助杆三者之间形成输送通道，输送筒外固定有若干搅拌叶片，输送筒上部具有若干导料孔一，输送筒下部具有若干导料孔二。

本实用新型的原理如下：将原料通过进料口加入到搅拌桶内，通过驱动结构带动输送筒正转，输送筒带动螺旋叶片正转，螺旋叶片使输送筒下端处的原料由下至上从输送筒上端处输出，输送筒也带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对原料进行搅拌，或通过驱动结构带动输送筒反转，输送筒带动螺旋叶片反转，螺旋叶片使输送筒上端处的原料由上至下从输送筒下端处输出，输送筒也带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对原料进行搅拌，同时，通过移动结构带动定位环上下移动，定位环带动连接架上下移动，连接架带动输送筒上下移动，输送筒可将搅拌处上中下各处的原料向上输送或向下输送，并配合搅拌叶片转动，将原料快速搅拌均匀，搅拌效果好。

所述移动结构包括立柱、推杆电机一、导杆、导套、升降座和振动电机，立柱固定在搅拌桶上，导杆竖直固定在立柱上，导套设置在导杆上，推杆电机一固定在立柱上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和导套相连，定位环通过连杆和升降座相连，升降座通过弹簧和导套相连，振动电机固定在升降座上。

当需要使输送筒上下移动时，控制推杆电机一的推杆上下移动，推杆电机一的推杆带动导套沿着导杆上下移动，导套通过弹簧带动升降座上下移动，升降座带动定位环上下移动，定位环带动输送筒上下移动，从而可使输送筒上下移动；由于升降座和导套之间通过弹簧相连，且在升降座上固定有振动电机，从而振动电机可使输送筒产生上下抖动。

所述导杆两端还固定有限位块。

采用以上结构，通过限位块可对导套在导杆上移动时进行限位，使其在正常的工作范围内移动。

所述驱动结构包括驱动电机、呈环形的导轨、滑块、齿轮和齿圈，导轨固定在连接架上，滑块设置在导轨上，滑块和输送筒相连，齿圈固定在连接架上，驱动电机固定在滑块上，驱动电机的输出轴竖直向上，齿轮固定在驱动电机的输出轴端部，且齿轮与齿圈相啮合。

当需要使输送筒转动时，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿圈相啮合，使滑块沿着导轨转动，滑块带动输送筒转动。

所述搅拌桶上还设置有辅助结构，辅助结构包括推杆电机二和辅助环，推杆电机二通过支撑杆固定在搅拌桶上，推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部和升降杆相连，升降杆和辅助环相连，辅助环位于搅拌桶内，且辅助环靠近搅拌桶的内壁，辅助环由上至下包括辅助部一、辅助部二和辅助部三，辅助部一的截面呈波浪形，辅助部二的截面呈弧形，且辅助部二上还具有过料孔，辅助部三的截面呈锯齿形。

采用以上结构，在输送筒带动搅拌叶片转动时，控制推杆电机二的推杆上下移动，推杆电机二的推杆带动辅助环上下移动，将辅助环移动到所需位置，由于辅助环包括辅助部一、辅助部二和辅助部三，可根据需要改变搅拌桶该处内壁的结构，使搅拌叶片在该处形成不规则的液流，从而可使搅拌叶片能够产生规则和不规则的液流，减少各原料搅拌所需的时间，辅助效果好。

所述底座上还固定有控制器，推杆电机一、推杆电机二和驱动电机均通过线路与该控制器相连。

采用以上结构，通过控制器可控制推杆电机一、推杆电机二和驱动电机动作，智能化程度高。

与现有技术相比，本食品袋原料搅拌装置具有该优点：

本实用新型中通过驱动结构带动输送筒正转，输送筒带动螺旋叶片正转，螺旋叶片使输送筒下端处的原料由下至上从输送筒上端处输出，输送筒也带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对原料进行搅拌，或通过驱动结构带动输送筒反转，输送筒带动螺旋叶片反转，螺旋叶片使输送筒上端处的原料由上至下从输送筒下端处输出，输送筒也带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对原料进行搅拌，同时，通过移动结构带动定位环上下移动，定位环带动连接架上下移动，连接架带动输送筒上下移动，输送筒可将搅拌处上中下各处的原料向上输送或向下输送，并配合搅拌叶片转动，将原料快速搅拌均匀，搅拌效果好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、搅拌桶；2a、进料口；2b、出料口；3、辅助杆；4、电磁阀二；5、输送筒；5a、导料孔一；5b、导料孔二；6、搅拌叶片；7、连接架；8、定位环；9、连杆；10、导杆；11、导套；12、立柱；13、推杆电机一；14、弹簧；15、振动电机；16、升降座；17、电磁阀一；18、螺旋叶片；19、控制器；21、滑块；22、导轨；23、齿圈；24、齿轮；25、驱动电机；26、辅助环；27、升降杆；28、支撑杆；29、推杆电机二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本食品袋原料搅拌装置，包括底座1，底座1上固定有搅拌桶2，在本实施例中，底座1上通过螺栓连接的方式固定有搅拌桶2；搅拌桶2上部具有进料口2a，进料口2a处设置有电磁阀一17，搅拌桶2下部具有出料口2b，出料口2b处设置有电磁阀二4，搅拌桶2内竖直设置有辅助杆3，在本实施例中，辅助杆3下端和搅拌桶2底部相连；辅助杆3上套设有定位环8，定位环8与一能带动其上下移动的移动结构相连，定位环8和连接架7相连，连接架7上设置有输送筒5，在本实施例中，输送筒5可相对连接架7周向转动；且输送筒5套设在辅助杆3上，输送筒5还与一能使其转动的驱动结构相连，输送筒5内固定有螺旋叶片18，输送筒5、螺旋叶片18与辅助杆3三者之间形成输送通道，输送筒5外固定有若干搅拌叶片6，在本实施例中，搅拌叶片6的数量为三个；输送筒5上部具有若干导料孔一5a，在本实施例中，导料孔一5a的数量为二十个；输送筒5下部具有若干导料孔二5b；在本实施例中，导料孔二5b的数量为二十个。

移动结构包括立柱12、推杆电机一13、导杆10、导套11、升降座16和振动电机15，立柱12固定在搅拌桶2上，在本实施例中，立柱12通过螺栓连接的方式固定在搅拌桶2上；导杆10竖直固定在立柱12上，导套11设置在导杆10上，推杆电机一13固定在立柱12上，在本实施例中，推杆电机一13通过螺栓连接的方式固定在立柱12上；推杆电机一13的推杆竖直向下，推杆电机一13的推杆端部和导套11相连，定位环8通过连杆9和升降座16相连，升降座16通过弹簧14和导套11相连，振动电机15固定在升降座16上。

导杆10两端还固定有限位块；在本实施例中，导杆10两端通过螺栓连接的方式还固定有限位块；采用该结构，通过限位块可对导套11在导杆10上移动时进行限位，使其在正常的工作范围内移动。

驱动结构包括驱动电机25、呈环形的导轨22、滑块21、齿轮24和齿圈23，导轨22固定在连接架7上，滑块21设置在导轨22上，滑块21和输送筒5相连，齿圈23固定在连接架7上，驱动电机25固定在滑块21上，驱动电机25的输出轴竖直向上，齿轮24固定在驱动电机25的输出轴端部，且齿轮24与齿圈23相啮合。

搅拌桶2上还设置有辅助结构，辅助结构包括推杆电机二29和辅助环26，推杆电机二29通过支撑杆28固定在搅拌桶2上，在本实施例中，支撑杆28固定在搅拌桶2上，推杆电机二29固定在支撑杆28上；推杆电机二29的推杆竖直向下，推杆电机二29的推杆端部和升降杆27相连，升降杆27和辅助环26相连，辅助环26位于搅拌桶2内，且辅助环26靠近搅拌桶2的内壁，辅助环26由上至下包括辅助部一、辅助部二和辅助部三，辅助部一的截面呈波浪形，辅助部二的截面呈弧形，且辅助部二上还具有过料孔，在本实施例中，过料孔的数量为一百个；辅助部三的截面呈锯齿形。

底座1上还固定有控制器19，推杆电机一13、推杆电机二29和驱动电机25均通过线路与该控制器19相连；在本实施例中，控制器19采用市场上可以买到的单片机，其控制电机的程序为现有，其程序不需要重新编辑；采用该结构，通过控制器19可控制推杆电机一13、推杆电机二29和驱动电机25动作，智能化程度高。

本实用新型的原理如下：将原料通过进料口2a加入到搅拌桶2内，控制驱动电机25的输出轴带动齿轮24正转，齿轮24逐渐与齿圈23相啮合，使滑块21沿着导轨22正转，滑块21带动输送筒5正转，输送筒5带动螺旋叶片18正转，螺旋叶片18使输送筒5下端处的原料由下至上从输送筒5上端处输出，输送筒5也带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6对原料进行搅拌，或控制驱动电机25的输出轴带动齿轮24反转，齿轮24逐渐与齿圈23相啮合，使滑块21沿着导轨22反转，滑块21带动输送筒5反转，输送筒5带动螺旋叶片18反转，螺旋叶片18使输送筒5上端处的原料由上至下从输送筒5下端处输出，输送筒5也带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6对原料进行搅拌，同时，控制推杆电机一13的推杆带动导套11沿着导杆10上下移动，导套11通过弹簧14带动升降座16上下移动，升降座16带动定位环8上下移动，定位环8带动连接架7上下移动，连接架7带动输送筒5上下移动，输送筒5可将搅拌处上中下各处的原料向上输送或向下输送，并配合搅拌叶片6转动，将原料快速搅拌均匀，与此同时，在输送筒5带动搅拌叶片6转动时，控制推杆电机二29的推杆带动辅助环26上下移动，将辅助环26移动到所需位置，由于辅助环26包括辅助部一、辅助部二和辅助部三，可根据需要改变搅拌桶2该处内壁的结构，使搅拌叶片6在该处形成不规则的液流，从而可使搅拌叶片6能够产生规则和不规则的液流，减少各原料搅拌所需的时间；由于升降座16和导套11之间通过弹簧14相连，且在升降座16上固定有振动电机15，振动电机15可使输送筒5在转动时也可产生上下抖动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。