一种压出机配料盒的制作方法

实用新型涉及一种配料装置，具体为一种压出机配料盒。

背景技术：

申请号为CN201520645264.2的一种塑胶压出机的压送装置，本实用新型是一种塑胶压出机的压送装置，包括输送壳，及设置在输送壳左上方的热熔区，及设置在输送壳右侧的轴承，及设置在输送壳左下方的主电机，及设置在输送壳右下方的出料口，及设置在输送壳下方的支脚，所述热熔区上方设置有初粉碎区，及设置在初粉碎区上方的进料口，所述输送壳内部设置有旋转轴，且旋转轴表面设置有切割齿，所述热熔区内部设置有保温棉与加热板，所述初粉碎区的左侧设置有副电机，且副电机右侧设置有机轴，且机轴贯穿初粉碎区，机轴的表面设置有粉碎刀；该塑胶压出机的压送装置能够将塑胶原料进行处理加工，有效的提高产品加工的质量，并增加了施工人员对加工后原料的运输便利性，有效的提高施工人员的工作效果。但是这种装置不能实现按比例配料。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种压出机配料盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种压出机配料盒，包括底座组件、配料盒组件和配料盒盖，所述的底座组件包括底板、成料盒、手摇杆、轴杆Ⅰ、锥齿轮Ⅰ和支架杆，所述的底板的上端固定连接有两个所述的支架杆，所述的成料盒放置在所述的底板的上端，左端的所述的支架杆上通过轴承转动连接有所述的轴杆Ⅰ，所述的轴杆Ⅰ的右端固定连接有所述的锥齿轮Ⅰ，所述的轴杆Ⅰ的左端固定连接有所述的手摇杆；

所述的配料盒组件包括盒体、手把、隔离板、标尺Ⅰ、透明板、滑轨杆、紧固螺钉、比例隔板、矩形框、L形杆、锥齿轮Ⅱ、轴杆Ⅱ、搅拌叶和挡柱，所述的盒体的前端和上端为开放结构，所述的盒体的内部中间位置焊接有所述的矩形框，所述的隔离板滑动连接在所述的盒体的左端面，所述的隔离板位于所述的矩形框的上端，所述的隔离板的左端固定连接有所述的手把，所述的盒体的上端左侧设置有对应所述的透明板的槽，所述的透明板粘接在槽内，所述的标尺Ⅰ粘接在所述的透明板的旁边，所述的盒体的上端的后端固定连接有所述的滑轨杆，所述的比例隔板的上端后端滑动连接在所述的滑轨杆上，所述的比例隔板上设置有所述的紧固螺钉，所述的盒体的左端固定连接有所述的挡柱，所述的盒体的前端的下端对称固定连接有两个所述的L形杆，所述的盒体的底面上通过轴承转动连接有所述的轴杆Ⅱ，所述的轴杆Ⅱ的上端固定连接有所述的搅拌叶，所述的轴杆Ⅱ的下端固定连接有所述的锥齿轮Ⅱ，所述的盒体固定连接在两个所述的支架杆的上端；

所述的配料盒盖的上端粘接有标尺Ⅱ，配料盒盖的前端固定连接有拉手，配料盒盖的右端下端固定连接有凸杆，配料盒盖插在盒体的前端。

优选的，所述的挡柱位于凸杆的上端。

优选的，所述的透明板和比例隔板均为透明结构。

优选的，所述的盒体内侧的底面为斜面。

优选的，所述的锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ啮合。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1.该压出机配料盒，通过底板的上端固定连接有两个支架杆，成料盒放置在底板的上端，左端的支架杆上通过轴承转动连接有轴杆Ⅰ，轴杆Ⅰ的右端固定连接有锥齿轮Ⅰ，轴杆Ⅰ的左端固定连接有手摇杆，使得转动手摇杆时，手摇杆带动轴杆Ⅰ和锥齿轮Ⅰ转动，锥齿轮Ⅰ转动时带动锥齿轮Ⅱ、轴杆Ⅱ和搅拌叶转动对原料进行搅拌。

2.该压出机配料盒，通过盒体的前端和上端为开放结构，盒体的内部中间位置焊接有矩形框，隔离板滑动连接在盒体的左端面，隔离板位于矩形框的上端，隔离板的左端固定连接有手把，盒体的上端左侧设置有对应透明板的槽，透明板粘接在槽内，标尺Ⅰ粘接在透明板的旁边，盒体的上端的后端固定连接有滑轨杆，比例隔板的上端后端滑动连接在滑轨杆上，比例隔板上设置有紧固螺钉，盒体的左端固定连接有挡柱，盒体的前端的下端对称固定连接有两个L 形杆，盒体的底面上通过轴承转动连接有轴杆Ⅱ，轴杆Ⅱ的上端固定连接有搅拌叶，轴杆Ⅱ的下端固定连接有锥齿轮Ⅱ，盒体固定连接在两个支架杆的上端，使得配料时根据标尺Ⅱ左右滑动比例隔板，调整比例隔板的位置，根据两种原料需要的比例调整比例隔板，使比例隔板将盒体分为两个不同大小的部分，

3.该压出机配料盒，紧固螺钉可以将比例隔板固定住，将隔离板盖在矩形框的上端，在比例隔板的两端加入两种原料，使两种原料高度相等，根据标尺Ⅰ和透明板可以观察两种原料的高度，将两种原料加入完成后，将隔离板抽出，两种原料随之落入盒体的最下端。

4.该压出机配料盒，通过配料盒盖的上端粘接有标尺Ⅱ，配料盒盖的前端固定连接有拉手，配料盒盖的右端下端固定连接有凸杆，配料盒盖插在盒体的前端，使得混合完成后把住拉手将配料盒盖上移，混合后的料沿着盒体下端的斜面落入成料盒内完成原料配料混合。

5.该压出机配料盒，装置可以按比例将两种原料混合配料，并且最后可以充分搅拌两种混合后的原料。装置结构简单无需电力，安全环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种压出机配料盒的结构示意图；

图2为底座组件的结构示意图；

图3为配料盒组件的结构示意图一；

图4为配料盒组件的结构示意图二；

图5为配料盒盖的结构示意图。

图中：底座组件1；底板1-1；成料盒1-2；手摇杆1-3；轴杆Ⅰ1-4；锥齿轮Ⅰ1-5；支架杆1-6；配料盒组件2；盒体2-1；手把2-2；隔离板2-3；标尺Ⅰ2-4；透明板2-5；滑轨杆2-6；紧固螺钉2-7；比例隔板2-8；矩形框2-9；L 形杆2-10；锥齿轮Ⅱ2-11；轴杆Ⅱ2-12；搅拌叶2-13；挡柱2-14；配料盒盖3；拉手3-1；标尺Ⅱ3-2；凸杆3-3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种压出机配料盒，包括底座组件1、配料盒组件2和配料盒盖3，所述的底座组件1包括底板1-1、成料盒1-2、手摇杆1-3、轴杆Ⅰ1-4、锥齿轮Ⅰ1-5和支架杆1-6，所述的底板1-1 的上端固定连接有两个所述的支架杆1-6，所述的成料盒1-2放置在所述的底板1-1的上端，左端的所述的支架杆1-6上通过轴承转动连接有所述的轴杆Ⅰ 1-4，所述的轴杆Ⅰ1-4的右端固定连接有所述的锥齿轮Ⅰ1-5，所述的轴杆Ⅰ1-4 的左端固定连接有所述的手摇杆1-3；

所述的配料盒组件2包括盒体2-1、手把2-2、隔离板2-3、标尺Ⅰ2-4、透明板2-5、滑轨杆2-6、紧固螺钉2-7、比例隔板2-8、矩形框2-9、L形杆2-10、锥齿轮Ⅱ2-11、轴杆Ⅱ2-12、搅拌叶2-13和挡柱2-14，所述的盒体2-1的前端和上端为开放结构，所述的盒体2-1的内部中间位置焊接有所述的矩形框2-9，所述的隔离板2-3滑动连接在所述的盒体2-1的左端面，所述的隔离板2-3位于所述的矩形框2-9的上端，所述的隔离板2-3的左端固定连接有所述的手把2-2，所述的盒体2-1的上端左侧设置有对应所述的透明板2-5的槽，所述的透明板2-5粘接在槽内，所述的标尺Ⅰ2-4粘接在所述的透明板2-5的旁边，所述的盒体2-1的上端的后端固定连接有所述的滑轨杆2-6，所述的比例隔板2-8 的上端后端滑动连接在所述的滑轨杆2-6上，所述的比例隔板2-8上设置有所述的紧固螺钉2-7，所述的盒体2-1的左端固定连接有所述的挡柱2-14，所述的盒体2-1的前端的下端对称固定连接有两个所述的L形杆2-10，所述的盒体 2-1的底面上通过轴承转动连接有所述的轴杆Ⅱ2-12，所述的轴杆Ⅱ2-12的上端固定连接有所述的搅拌叶2-13，所述的轴杆Ⅱ2-12的下端固定连接有所述的锥齿轮Ⅱ2-11，所述的盒体2-1固定连接在两个所述的支架杆1-6的上端；

所述的配料盒盖3的上端粘接有标尺Ⅱ3-2，配料盒盖3的前端固定连接有拉手3-1，配料盒盖3的右端下端固定连接有凸杆3-3，配料盒盖3插在盒体 2-1的前端。

所述的挡柱2-14位于凸杆3-3的上端。

所述的透明板2-5和比例隔板2-8均为透明结构。

所述的盒体2-1内侧的底面为斜面。

所述的锥齿轮Ⅰ1-5和锥齿轮Ⅱ2-11啮合。

工作原理：使用装置时，根据标尺Ⅱ3-2左右滑动比例隔板2-8，调整比例隔板2-8的位置，根据两种原料需要的比例调整比例隔板2-8，使比例隔板2-8 将盒体2-1分为两个不同大小的部分，紧固螺钉2-7可以将比例隔板2-8固定住，将隔离板2-3盖在矩形框2-9的上端，在比例隔板2-8的两端加入两种原料，使两种原料高度相等，根据标尺Ⅰ2-4和透明板2-5可以观察两种原料的高度，将两种原料加入完成后，将隔离板2-3抽出，两种原料随之落入盒体2-1 的最下端，这时转动手摇杆1-3，手摇杆1-3带动轴杆Ⅰ1-4和锥齿轮Ⅰ1-5转动，锥齿轮Ⅰ1-5转动时带动锥齿轮Ⅱ2-11、轴杆Ⅱ2-12和搅拌叶2-13转动，搅拌叶2-13转动时对两种原料进行搅拌混合，混合完成后把住拉手3-1将配料盒盖3上移，混合后的料沿着盒体2-1下端的斜面落入成料盒1-2内完成原料配料混合。

通过底板1-1的上端固定连接有两个支架杆1-6，成料盒1-2放置在底板 1-1的上端，左端的支架杆1-6上通过轴承转动连接有轴杆Ⅰ1-4，轴杆Ⅰ1-4 的右端固定连接有锥齿轮Ⅰ1-5，轴杆Ⅰ1-4的左端固定连接有手摇杆1-3，使得转动手摇杆1-3时，手摇杆1-3带动轴杆Ⅰ1-4和锥齿轮Ⅰ1-5转动，锥齿轮Ⅰ1-5转动时带动锥齿轮Ⅱ2-11、轴杆Ⅱ2-12和搅拌叶2-13转动对原料进行搅拌。

通过盒体2-1的前端和上端为开放结构，盒体2-1的内部中间位置焊接有矩形框2-9，隔离板2-3滑动连接在盒体2-1的左端面，隔离板2-3位于矩形框 2-9的上端，隔离板2-3的左端固定连接有手把2-2，盒体2-1的上端左侧设置有对应透明板2-5的槽，透明板2-5粘接在槽内，标尺Ⅰ2-4粘接在透明板2-5 的旁边，盒体2-1的上端的后端固定连接有滑轨杆2-6，比例隔板2-8的上端后端滑动连接在滑轨杆2-6上，比例隔板2-8上设置有紧固螺钉2-7，盒体2-1的左端固定连接有挡柱2-14，盒体2-1的前端的下端对称固定连接有两个L形杆 2-10，盒体2-1的底面上通过轴承转动连接有轴杆Ⅱ2-12，轴杆Ⅱ2-12的上端固定连接有搅拌叶2-13，轴杆Ⅱ2-12的下端固定连接有锥齿轮Ⅱ2-11，盒体2-1 固定连接在两个支架杆1-6的上端，使得配料时根据标尺Ⅱ3-2左右滑动比例隔板2-8，调整比例隔板2-8的位置，根据两种原料需要的比例调整比例隔板 2-8，使比例隔板2-8将盒体2-1分为两个不同大小的部分，紧固螺钉2-7可以将比例隔板2-8固定住，将隔离板2-3盖在矩形框2-9的上端，在比例隔板2-8 的两端加入两种原料，使两种原料高度相等，根据标尺Ⅰ2-4和透明板2-5可以观察两种原料的高度，将两种原料加入完成后，将隔离板2-3抽出，两种原料随之落入盒体2-1的最下端。

通过配料盒盖3的上端粘接有标尺Ⅱ3-2，配料盒盖3的前端固定连接有拉手3-1，配料盒盖3的右端下端固定连接有凸杆3-3，配料盒盖3插在盒体 2-1的前端，使得混合完成后把住拉手3-1将配料盒盖3上移，混合后的料沿着盒体2-1下端的斜面落入成料盒1-2内完成原料配料混合。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。