一种塑胶粒子生产用混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混料装置，特别涉及一种塑胶粒子生产用混料装置。

背景技术：

塑胶粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

塑胶粒子的生产前，首先需要进行配料、混料操作，混料的同时就需要借助混料装置，传统的混料装置大多为一体式结构，在进行多次混料之后，其内壁会粘附较多的杂质，一体式设计不方便对内壁进行彻底清洗、维护，降低了混料装置的使用寿命，并且在混料中，传统的混料装置的内壁的顶部会喷溅较多的原料，这样就会减少原料的配比投入，原料利用不充分，不仅造成浪费，也会影响配比成分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的混料装置不便于清洗、维护、配料不准确、原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒子生产用混料装置，包括底座、混料筒和筒盖，所述底座顶端的一侧设有固定槽，所述固定槽的内部卡合连接有混料筒，所述混料筒的顶部固定设有第一固定环，所述混料筒的顶部设有筒盖，所述筒盖的底部固定设有第二固定环，所述筒盖的顶端固定设有固定板，所述固定板的顶端安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板传动连接有传动轴，所述传动轴中部的一侧固定设有连接杆，所述传动轴的底端固定设有螺旋搅拌桨，所述底座顶端的另一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端传动连接有升降板，所述支撑柱中部的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有电机开关和电动伸缩杆开关，所述电机通过电机开关和电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定环的顶端通过贯穿若干个锁紧螺钉与第一固定环的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒盖的一侧设有加料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定设有刮板，所述刮板的一边侧呈刀刃状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴底部的两侧均固定设有弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶均匀开设有若干个出孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板底端的一侧固定设有固定杆，所述固定杆的底端与固定板顶端的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶粒子生产用混料装置，电机的输出端通过传动轴传动连接的螺旋搅拌桨，可以对混料筒内部的多种原料进行均匀、快速混合，传动轴底部两侧设有的弧形搅拌叶，可以加强搅拌力度，进一步提高混合搅拌效率；混料筒与筒盖的配合设计，可以将混料容器单独取出进行清洗，保证内部死角清理彻底，便于对混料装置更好的维护；第一固定环和第二固定环的配合设计，可以实现混料筒和筒盖的快速密封连接，方便安装和拆卸；传动轴中部一侧通过连接杆固定设有的刮板，可以在工作时对喷溅到筒盖内壁的原料刮取下来，保证原料利用充分；电动伸缩杆与升降板和固定杆的配合使用，可以实现电动将筒盖打开，方便操作者取出混料筒，操作便捷更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第二固定环俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、混料筒；3、筒盖；4、支撑柱；5、固定板；6、电机；7、电动伸缩杆；8、加料口；9、传动轴；10、弧形搅拌叶；11、螺旋搅拌桨；12、第一固定环；13、第二固定环；14、锁紧螺钉；15、连接杆；16、刮板；17、出孔；18、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种塑胶粒子生产用混料装置，包括底座1、混料筒2和筒盖3，底座1顶端的一侧设有固定槽，固定槽的内部卡合连接有混料筒2，混料筒2的顶部固定设有第一固定环12，混料筒2的顶部设有筒盖3，筒盖3的底部固定设有第二固定环13，筒盖3的顶端固定设有固定板5，固定板5的顶端安装有电机6，电机6的输出端贯穿固定板5传动连接有传动轴9，传动轴9中部的一侧固定设有连接杆15，传动轴9的底端固定设有螺旋搅拌桨11，底座1顶端的另一侧固定设有支撑柱4，支撑柱4的顶端安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端传动连接有升降板18，支撑柱4中部的一侧安装有开关面板，开关面板上设有电机开关和电动伸缩杆开关，电机6通过电机开关和电动伸缩杆7通过电动伸缩杆开关均与电源电性连接。

优选的，第二固定环13的顶端通过贯穿若干个锁紧螺钉14与第一固定环12的顶端固定连接，便于快速安装拆卸，便于将第一固定环12与第二固定环13密封连接。

优选的，筒盖3的一侧设有加料口8，可以从加料口8添加各种原料，操作便捷。

优选的，连接杆15的一端固定设有刮板16，刮板16的一边侧呈刀刃状，可以充分的将粘附在筒盖3内壁上的原料刮下，保证原料的充分利用。

优选的，传动轴9底部的两侧均固定设有弧形搅拌叶10，弧形搅拌叶10均匀开设有若干个出孔17，两个弧形搅拌叶10可以进一步提高搅拌强度，提高搅拌效率，出孔17可以允许原料穿过，实现均匀混合。

优选的，升降板18底端的一侧固定设有固定杆，固定杆的底端与固定板5顶端的一侧固定连接，升降板18的升降，可以通过固定杆带动筒盖3的上升和下降。

具体使用时，本实用新型一种塑胶粒子生产用混料装置，操作者可以通过加料口8对混料筒2的内部投入塑胶粒子生产所需要的多种原料，然后可以打开开关面板上的电机开关，电机6开始工作，电机6的输出端带动传动轴9的旋转，从而传动轴9带动两个弧形搅拌叶10的旋转，原料会从弧形搅拌叶10上的出孔17穿过，从而实现快速均匀搅拌，同时传动轴9底端的螺旋搅拌桨11也会对原料进行进一步的充分搅拌混合；在旋转搅拌的同时，原料可能会喷溅到筒盖3的内壁上，此时传动轴9也会通过连接杆15带动刮板16的旋转，从而刮板16将喷溅在内壁上的原料刮下，保证原料的充分利用，同时避免污染筒盖3；当需要对混料筒2内壁进行充分清洗时，可以拧松若干个锁紧螺钉14，然后控制电动伸缩杆7的输出端升起，这样就会带动升降板18的升起，从而通过固定杆带动筒盖3的升起，这样操作者就可以将固定槽内部的混料筒2取出进行彻底清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。