一种平板硫化机翻模板的翻板机构的制作方法

本实用新型属于橡胶制模成型技术领域，具体为一种平板硫化机翻模板的翻板机构。

背景技术：

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化；而硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，通常为一种液压机械式平板硫化机；平板硫化机的操作过程大致分为预热、开板放模、送板压模和再开板取模等几个步骤。

而在平时的平板硫化机生产加工过程中，因为开板放模、送板压模和再开板取模的过程耗时较长；由于在开板放模和再开板取模的过程中，过于设备过重，对于上模板的移开和复位过程，操作人员需要找到一种高效且安全地上模板翻板方式，以避免安全事故的发生和对工时工效多余的占用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种平板硫化机翻模板的翻板机构，它能对平板流化床的上模板进行抬升和翻转操作；整个操作过程安全高效。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平板硫化机翻模板的翻板机构，它包括工作台，所述工作台中央设置有上模板和下模板，其特征在于，所述上模板设置在翻板架内且设置在翻板架内台阶上，所述翻板架呈匚型；所述翻板架两侧均设置有翻板架液压升降台；所述翻板架液压升降台一端通过套轴与翻板架铰接；所述工作台四角设置有立柱，且每一侧立柱之间设置有限位横轴，所述限位横轴两端固定向下设置有限位曲柄；所述限位曲柄下端向限位横轴中心方向设置有限位柱；所述翻板架在限位柱正下方设置有钩型槽；所述翻板架在出口端向内设置有用于限位上模板的挡块。

进一步的，所述上模板左右两侧的立柱顶部之间设置有顶架；所述顶架中央设置有步进电机；所述步进电机前端朝内设置有防倾挡轴。

进一步的，所述立柱底部也设置有液压升降装置。

进一步的，所述翻板架液压升降台内侧在翻板架下方设置有翻板架液压升降台搭边。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型装置工作时可以对平板硫化机的上模板实现翻转开板操作，这一步骤实现了操作人员快速移开上模板的效果；同时利用相应的限位结构，做到先抬升再翻转固定的操作步骤，避免了开板过程中的模板碰撞损坏，运行平稳且高效便捷。

2、本实用新型装置中顶架的步进电机和防倾挡轴的设置，进一步地提升了翻板操作的安全性能；通过防倾挡轴搭在已翻转的上模板前端，来避免了套轴或限位柱两者之一发生结构损坏或对接偏移的情况下，上模板失稳倾翻的可能。

3、通过立柱底部的液压升降装置和翻板架液压升降台搭边，可以帮助操作人员更为自如地调节上模板的翻转位置和时间；同时还间接地达到控制防倾挡轴位置的效果；使用起来更为方便和安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型装置的上视示意图。

图3为图1中A-A的剖面示意图。

图4为图1中B-B的剖面示意图。

图5为本实用新型中翻板架4的立体结构示意图。

图6为本实用新型中翻板架液压升降台5与翻板架4的位置关系示意图。

图中：1、工作台；2、上模板；3、下模板；4、翻板架；5、翻板架液压升降台；6、套轴；7、翻板架内台阶；8、钩型槽；9、挡块；10、立柱；11、限位横轴；12、限位曲柄；13、限位柱；14、顶架；15、步进电机；16、防倾挡轴； 501、翻板架液压升降台搭边。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种平板硫化机翻模板的翻板机构，它包括工作台1，所述工作台1中央设置有上模板2和下模板3，其特征在于，所述上模板2设置在翻板架4内且设置在翻板架内台阶7上，所述翻板架4呈匚型；所述翻板架4两侧均设置有翻板架液压升降台5；所述翻板架液压升降台5一端通过套轴6与翻板架4铰接；所述工作台1四角设置有立柱10，且每一侧立柱10之间设置有限位横轴11，所述限位横轴11两端固定向下设置有限位曲柄12；所述限位曲柄12下端向限位横轴11中心方向设置有限位柱13；所述翻板架4在限位柱13正下方设置有钩型槽8；所述翻板架4在出口端向内设置有用于限位上模板2的挡块9。

优选的，所述上模板2左右两侧的立柱10顶部之间设置有顶架14；所述顶架14中央设置有步进电机15；所述步进电机15前端朝内设置有防倾挡轴16。

优选的，所述立柱10底部也设置有液压升降装置。

优选的，所述翻板架液压升降台5内侧在翻板架4下方设置有翻板架液压升降台搭边501。

装置工作时：首先通过液压升降工作台上升带动翻板架上移，同时搭在翻板架内台阶上的上模板也向上移动，当翻板架尾端的钩型槽抵住限位柱时，在杠杆结构的作用下，翻板架以限位柱为中心向上翻转，当翻转角度一定时，横梁上的步进电机伸出防倾挡轴将翻板架前端接住；工作人员可以开始模板内的填料作业；当填料完成后，液压升降工作台下降，将翻板架与其内的上模板复位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。