一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置的制作方法

本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，尤其涉及一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而塑料母粒是把塑料助剂超常量地加入树脂中而制成的浓缩体。

在对塑料母粒加工时，需要对塑料母粒进行清洗烘干，而现有的装置在对塑料母粒清洗烘干时通常是独立完成的，即清洗完成后再将塑料母粒转移到烘干装置中进行烘干，但是在对塑料母粒进行转移时容易使清洗过后的塑料母粒再次受到污染，此外，在对塑料母粒进行烘干时，由于不能够正确的掌握烘干时间而对塑料母粒造成损坏。因此，亟需设计一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述箱体的两侧内壁靠近底部的位置均设置有弹簧板，且两个弹簧板的外壁远离箱体内壁的一侧设置有过滤筛，所述箱体顶部的一侧开有进液口，且进液口的内壁设置有进液管，所述箱体的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的外壁设置有等距离分布的搅拌轴，所述箱体的顶部外壁远离进液口的位置开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置设置有导气管，且导气管的一侧外壁开有等距离分布的螺纹口，所述螺纹口的内壁螺纹连接有烘干盘，所述箱体的一侧内壁靠近顶部的位置设置有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端设置有转动盘，所述转动盘的一侧外壁靠近底部的位置设置有销钉，且销钉的外壁套接有轴套，所述箱体的一侧外壁设置有定时器，且箱体的一侧外壁远离定时器的位置设置有警报器。

优选的，所述轴套的底部外壁设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部设置有铰链，铰链远离伸缩杆的一端与过滤筛之间通过螺栓连接。

优选的，所述箱体的一侧外壁位于底部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有排液管，排液管的顶部设置有控制阀。

优选的，所述箱体的外壁远离定时器的一侧设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有烘干机，烘干机的顶部设置有烘干管，烘干管与导气管之间焊接。

优选的，所述箱体的一侧外壁开有清理口，且清理口的一侧内壁与铰链之间通过螺栓连接，且铰链远离清理口的一端设置有密封门。

优选的，所述箱体的顶部外壁位于中间的位置设置有第二电动机外壳，且第二电动机外壳的顶部内壁设置有第二电动机，第二电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。

优选的，所述第一电动机、第二电动机、烘干机、定时器和警报器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一电动机、伸缩杆、转动盘和过滤筛，使得装置能够对塑料母粒进行振动，以便于塑料母粒能够加快烘干的速度，提高了装置的烘干效率。

2、通过设置的定时器和警报器，使得装置能够对塑料母粒烘烤的时间进行定时，防止烘烤的时间过长损坏塑料母粒以及烘烤的时间过短塑料母粒依然残留有水分，提高了装置的烘烤效果。

3、通过设置的烘干机、烘干管、导气管和烘干盘，使得装置在对塑料母粒清洗完之后能够及时的对塑料母粒进行烘干，防止烘烤不及时再次对塑料母粒造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置的侧视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3排液管、4控制阀、5弹簧板、6铰链、7伸缩杆、8轴套、9转动盘、10第一电动机、11进料斗、12销钉、13烘干盘、14第二电动机外壳、15第二电动机、16轴承、17导气管、18进液管、19转动杆、20搅拌轴、21过滤筛、22密封门、23定时器、24警报器、25开关、26支撑架、27烘干机、28烘干管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料母粒加工用清洗烘干一体装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的数量为四个，箱体1的两侧内壁靠近底部的位置均焊接有弹簧板5，且两个弹簧板5的外壁远离箱体1内壁的一侧通过螺栓连接有过滤筛21，箱体1顶部的一侧开有进液口，且进液口的内壁焊接有进液管18，箱体1的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有轴承16，轴承16的内壁转动连接有转动杆19，且转动杆19的外壁焊接有等距离分布的搅拌轴20，箱体1的顶部外壁远离进液口的位置开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗11，箱体1的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有导气管17，且导气管17的一侧外壁开有等距离分布的螺纹口，螺纹口的内壁螺纹连接有烘干盘13，箱体1的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有第一电动机10，且第一电动机10输出轴的一端焊接有转动盘9，能够对塑料母粒进行振动，以便于塑料母粒能够加快烘干的速度，转动盘9的一侧外壁靠近底部的位置焊接有销钉12，且销钉12的外壁套接有轴套8，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有定时器23，且箱体1的一侧外壁远离定时器23的位置通过螺栓连接有警报器24，能够对塑料母粒烘烤的时间进行定时，防止烘烤的时间过长损坏塑料母粒以及烘烤的时间过短塑料母粒依然残留有水分。

本实用新型中，轴套8的底部外壁焊接有伸缩杆7，且伸缩杆7的底部通过螺栓连接有铰链6，铰链6远离伸缩杆7的一端与过滤筛21之间通过螺栓连接，箱体1的一侧外壁位于底部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有排液管3，排液管3的顶部设置有控制阀4，箱体1的外壁远离定时器23的一侧焊接有支撑架26，且支撑架26的顶部通过螺栓连接有烘干机27，烘干机27的顶部焊接有烘干管28，烘干管28与导气管17之间焊接，能够及时的对塑料母粒进行烘干，防止烘烤不及时再次对塑料母粒造成污染，箱体1的一侧外壁开有清理口，且清理口的一侧内壁与铰链6之间通过螺栓连接，且铰链6远离清理口的一端通过螺栓连接有密封门22，箱体1的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有第二电动机外壳14，且第二电动机外壳14的顶部内壁通过螺栓连接有第二电动机15，第二电动机15输出轴的一端与转动杆19之间通过螺栓连接，第一电动机10、第二电动机15、烘干机27、定时器23和警报器24均通过导线连接有开关25，且开关25通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过进料斗11将需要清洗的塑料母粒投放至装置的内部，同时通过进液管18向装置的内部盛放适量的清洗液，注入完成后，打开开关25，第二电动机15会带动转动杆19转动，从而使搅拌轴20对塑料母粒进行搅拌，使之充分清洗，清洗完成后，打开控制阀4，通过排液管3将清洗液排出，将定时器23设定一段时间，烘干机27会对清洗后的塑料母粒进行烘干，第一电动机10会带动转动盘9转动，从而使过滤筛21对塑料母粒进行振动，以便于加快烘干速度，当到达定时器23设定的时间时，烘干机27会停止工作，同时警报器24会发出警报，提醒工作人员的注意，关闭开关25，工作人员打开密封门22将烘干后的塑料母粒收集储存起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。