一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构的制作方法

本实用新型涉及PVC加工机械领域，尤其涉及一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构。

背景技术：

聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性，现有的得PVC管材加工的时候都必须采用限位装置控制整个管材的平直度和长度。

现有的限位装置较为简洁，大多采用传统的限位开关对管材进行限位，整个加工的稳定性不能保证，影响设备的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构，包括挤压机入口，所述挤压机入口的一侧设有紧定件调节轴，所属紧定件调节轴的底部设有调节端板，所述调节端板的两侧嵌合有调节板支持轴，所述调节板支持轴的圆周表面套接有调节弹簧，所述挤压机入口的一侧设有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧设有限位端板，所述限位端板的中心部位嵌合有挤出模具，所述限位端板的一侧栓接有辅助安装架，所述限位端板的底部一侧栓接有安装垫脚，所述限位端板的内侧设有第二定位轮，所述第二定位轮远离限位端板的一侧设有第一定位轮，所述限位端板、第一定位轮和第二定位轮之间嵌合有辅助定位腔，所述辅助定位腔和限位端板之间套接有定心垫块，所述第一定位轮靠近调节齿轮的一侧栓接有辅助定位支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位轮和第二定位轮之间采用销轴连接，且第一定位轮和第二定位轮的同轴度不大于零点一毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助定位腔的内伸端的末端开设有齿轮轴，且辅助定位腔的整个轴心旋转跳动不大于十微米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节端板的上下移动行程为十五毫米，且调节弹簧的压缩行程为二十毫米，初始状态下的调节弹簧为压缩状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助安装架和安装垫脚的空间位置相互垂直，且辅助安装架的俯视洁面为梯形，侧面开设有多组通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节齿轮的齿轮模数为二，且调节齿轮和辅助定位腔的齿轮轴位置的传动比为十。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定心垫块和辅助定位腔之间为过渡配合，且定心垫块和辅助定位腔之间采用预紧力连接，预紧力不低于十五千牛。

本实用新型中，使用新型结构，采用齿轮旋转实现对定位腔的旋转定位，同时在使用的时候在末端采用两组定位轮，实现了对定位腔末端的定位，同时在设备的一侧采用的调节端板和调节弹簧，保证了整个设备可以适配较多的管径尺寸，本实用新型安全实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构的俯视图；

图3为图2A-A向剖视图。

图例说明：

1、挤压机入口；2、紧定件调节轴；3、限位端板；4、调节端板；5、调节弹簧；6、调节板支持轴；7、安装垫脚；8、挤出模具；9、辅助安装架；10、调节齿轮；11、第一定位轮；12、第二定位轮；13、辅助定位腔；14、定心垫块；15、辅助定位支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种PVC阻燃套管挤出加工的限位机构，包括挤压机入口1，挤压机入口1的一侧设有紧定件调节轴2，所属紧定件调节轴2的底部设有调节端板4，调节端板4的两侧嵌合有调节板支持轴6，调节板支持轴6的圆周表面套接有调节弹簧5，挤压机入口1的一侧设有调节齿轮10，调节齿轮10的一侧设有限位端板3，限位端板3的中心部位嵌合有挤出模具8，限位端板3的一侧栓接有辅助安装架9，限位端板3的底部一侧栓接有安装垫脚7，限位端板3的内侧设有第二定位轮12，第二定位轮12远离限位端板3的一侧设有第一定位轮11，限位端板3、第一定位轮11和第二定位轮12之间嵌合有辅助定位腔13，辅助定位腔13和限位端板3之间套接有定心垫块14，第一定位轮11靠近调节齿轮10的一侧栓接有辅助定位支架15。

第一定位轮11和第二定位轮12之间采用销轴连接，且第一定位轮11和第二定位轮12的同轴度不大于零点一毫米，保证整个输出端面对圆心位置的定位，辅助定位腔13的内伸端的末端开设有齿轮轴，且辅助定位腔13的整个轴心旋转跳动不大于十微米，齿轮轴可以保证传递的效率的同时，保证传递的稳定性，调节端板4的上下移动行程为十五毫米，且调节弹簧5的压缩行程为二十毫米，初始状态下的调节弹簧5为压缩状态，保证使用的时候可以有较大的PVC管材制造行程，保证挤出直径的可变性，辅助安装架9和安装垫脚7的空间位置相互垂直，且辅助安装架9的俯视洁面为梯形，侧面开设有多组通孔，保证辅助安装架9可以准确且稳定的固定在工位上，调节齿轮10的齿轮模数为二，且调节齿轮10和辅助定位腔13的齿轮轴位置的传动比为十，保证挤压之后PVC管材的圆周度，定心垫块14和辅助定位腔13之间为过渡配合，且定心垫块14和辅助定位腔13之间采用预紧力连接，预紧力不低于十五千牛，保证设备的使用寿命，同时保证使用的稳定性。

工作原理：在使用该PVC管材挤出设备定位结构的时候，将该设备通过安装垫脚7和辅助安装架9通过螺栓栓接在管材挤出设备上，之后将管材挤出设备的输出部位嵌合进挤压机入口1的表面，挤压机入口1入料进入之后，PVC进入辅助定位腔13，整个定位的设备通过第一定位轮11和第二定位轮12将整个辅助定位腔13固定轴线，之后调节齿轮10通过齿轮轴带动整个辅助定位腔13进行旋转，保证出料的圆管圆周度，当需要调节出管直径的时候调节调节端板4、调节弹簧5和调节板支持轴6，实现对出料PVC管材的直径进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。