多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯保温管生产技术领域，具体为多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统。

背景技术：

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等，此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等，聚氨酯生产出的保温管具有良好的弹性，在聚氨酯保温管生产过程中PE上料机构起到至关重要的作用。

市场上的PE上料系统在使用中只具备简单的输料送料，在使用中不能对PE材料进行筛选，在使用中可能出现夹料，同时在输料过程中可能出现机体内壁出现残料等情况，为此，我们提出多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统，以解决上述背景技术中提出的PE上料系统在使用中只具备简单的输料送料，在使用中不能对PE材料进行筛选，在使用中可能出现夹料，同时在输料过程中可能出现机体内壁出现残料等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统，包括机体、侧壁挡板和过滤板，所述机体的上端中部连接有下料管道，且下料管道的两侧分布有支柱，所述侧壁挡板安装于机体的上端两侧，且机体的左端固定有鼓风机输风管道，所述鼓风机输风管道的内侧中部镶嵌有扇叶，所述过滤板设置于机体的内侧中部，且过滤板的两侧中部连接有滑块，所述滑块的内侧中部贯穿有传动杆，且传动杆的左端中部安装有摇摆电机，所述过滤板的内侧分布有筛网，且过滤板的外壁四周镶嵌有连接块，所述连接块的左侧中部固定有限位柱，所述机体的下端中部设置有出料管道，且机体的右端连接有杂料管道，所述下料管道的下端内侧安装有固定杆，且固定杆的下端四周分布有输送挡板，所述机体的外壁中部镶嵌有门体，且门体的内侧中部固定有观察窗。

优选的，所述机体的整体呈漏斗状结构，且机体的内壁呈向内弯曲弧形状结构。

优选的，所述支柱沿下料管道的中轴线对称分布，且支柱、下料管道和机体三者之间呈直角三角状结构。

优选的，所述过滤板通过滑块与摇摆电机构成传动结构，且滑块沿滤板中轴线对称分布。

优选的，所述输送挡板横截面呈向外倾斜状放置，且输送挡板与固定杆之间为焊接。

优选的，所述观察窗沿门体的中轴线分布，且门体与机体之间为旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统设置有机体，机体的内壁呈向内弯曲弧形状结构，当PE物料落入机体内，机体本身具有一定汇集作用，能够将PE物料汇集在一起，从出料管道流出，减少在使用中出现机体内残料的情况，支柱沿下料管道的中轴线对称分布，支柱起到良好的支撑固定作用，同时当进行输料时，PE材料从下料管道流入机体内时，下料管道与机体之间呈垂直状分布，减少在使用中出现下料管道出现残料的情况，过滤板的内侧分布有筛网，滑块沿滤板中轴线对称分布，摇摆电机带动传动杆转动，通过摇摆电机左右摇摆带动传动杆进行左右摇摆，传动杆带动过滤板两侧的滑块沿机体内壁进行左右滑动，过滤板对PE物料进行筛选过滤，尺寸符合标准的物料从筛网内流出，同时在转动过程中限位柱对过滤板进行限位固定，防止在转动过程中过滤板从机体内脱离，下料管道的下端内侧安装有固定杆，输送挡板与固定杆之间为焊接，固定杆呈十字状对输送挡板进行固定，当PE材料从下料管道内流出时，从固定杆与下料管道间的缝隙流入输送挡板，输送挡板将PE材料向四周分布，当对PE材料进行干燥处理时，使用者将鼓风机输风管道开启，鼓风机向外鼓风，加快机体内的空气流速，此时落下的PE材料能够更好的进行干燥化处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型过滤板俯视结构示意图；

图4为本实用新型传动杆局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、下料管道；3、支柱；4、侧壁挡板；5、鼓风机输风管道；6、扇叶；7、过滤板；8、传动杆；9、摇摆电机；10、出料管道；11、杂料管道；12、固定杆；13、输送挡板；14、门体；15、观察窗；16、筛网；17、连接块；18、限位柱；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统，包括机体1、下料管道2、支柱3、侧壁挡板4、鼓风机输风管道5、扇叶6、过滤板7、传动杆8、摇摆电机9、出料管道10、杂料管道11、固定杆12、输送挡板13、门体14、观察窗15、筛网16、连接块17、限位柱18和滑块19，机体1的上端中部连接有下料管道2，且下料管道2的两侧分布有支柱3，机体1的整体呈漏斗状结构，且机体1的内壁呈向内弯曲弧形状结构，当PE物料落入机体1内，机体1本身具有一定汇集作用，能够将PE物料汇集在一起，从出料管道10流出，减少在使用中出现机体1内残料的情况，支柱3沿下料管道2的中轴线对称分布，且支柱3、下料管道2和机体1三者之间呈直角三角状结构，支柱3起到良好的支撑固定作用，同时当进行输料时，PE材料从下料管道2流入机体1内时，下料管道2与机体1之间呈垂直状分布，减少在使用中出现下料管道2出现残料的情况，侧壁挡板4安装于机体1的上端两侧，且机体1的左端固定有鼓风机输风管道5，鼓风机输风管道5的内侧中部镶嵌有扇叶6，过滤板7设置于机体1的内侧中部，且过滤板7的两侧中部连接有滑块19，滑块19的内侧中部贯穿有传动杆8，且传动杆8的左端中部安装有摇摆电机9，过滤板7的内侧分布有筛网16，且过滤板7的外壁四周镶嵌有连接块17，过滤板7通过滑块19与摇摆电机9构成传动结构，且滑块19沿滤板7中轴线对称分布，当PE物料落入过滤板7内时，使用者将摇摆电机9开启，摇摆电机9的型号为IHF9S90N-27，摇摆电机9带动传动杆8转动，通过摇摆电机9左右摇摆带动传动杆8进行左右摇摆，传动杆8带动过滤板7两侧的滑块19沿机体1内壁进行左右滑动，过滤板7对PE物料进行筛选过滤，尺寸符合标准的物料从筛网16内流出，同时在转动过程中限位柱18对过滤板7进行限位固定，防止在转动过程中过滤板7从机体1内脱离，连接块17的左侧中部固定有限位柱18，机体1的下端中部设置有出料管道10，且机体1的右端连接有杂料管道11，下料管道2的下端内侧安装有固定杆12，且固定杆12的下端四周分布有输送挡板13，输送挡板13横截面呈向外倾斜状放置，且输送挡板13与固定杆12之间为焊接，固定杆12呈十字状对输送挡板13进行固定，当PE材料从下料管道2内流出时，从固定杆12与下料管道2间的缝隙流入输送挡板13，输送挡板13整体呈圆锥状结构，当PE材料落入输送挡板13内，输送挡板13将PE材料向四周分布，当对PE材料进行干燥处理时，使用者将鼓风机输风管道5开启，鼓风机向外鼓风，加快机体1内的空气流速，此时落下的PE材料能够更好的进行干燥化处理，机体1的外壁中部镶嵌有门体14，且门体14的内侧中部固定有观察窗15，观察窗15沿门体14的中轴线分布，且门体14与机体1之间为旋转连接，当使用者需要对机体1内的PE材料进行观察时，使用者能够通过观察窗15对机体1内的PE材料进行观察，同时门体14与机体1之间具有良好的密封性，能够减少空气中的灰尘流入，同时当机体1出现故障时，使用者能够通过旋转把手将门体14打开，方便使用者对机体1进行维修。

工作原理：对于这类的多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统首先通过将下料管道2开启，PE材料从下料管道2落入输送挡板13内，输送挡板13将PE材料分布到输送挡板13四周，当使用者需要进行干燥处理时，使用者将鼓风机输风管道5开启，鼓风机向外鼓风，加快机体1内的空气流速，此时落下的PE材料能够更好的进行干燥化处理，随后PE材料落入过滤板7内，使用者将摇摆电机9开启，摇摆电机9带动传动杆8转动，通过摇摆电机9左右摇摆带动传动杆8进行左右摇摆，传动杆8带动过滤板7两侧的滑块19沿机体1内壁进行左右滑动，过滤板7对PE物料进行筛选过滤，尺寸符合标准的物料从筛网16内流出，同时在转动过程中限位柱18对过滤板7进行限位固定，防止在转动过程中过滤板7从机体1内脱离，符合标准的PE物料汇集到一起从出料管道10流入聚乙烯挤出机内，当使用者需要对机体1内的PE材料进行观察时，使用者能够通过观察窗15对机体1内的PE材料进行观察，最后使用者通过控制鼓风机向内鼓风，使用者将杂料管道11开启，废料从杂料管道11内流出，就这样完成整个多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用PE上料系统的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。