通风格栅浇口剪切装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为通风格栅浇口剪切装置。

背景技术：

20世纪下半叶，以信息技术为显著特征的第四次科技革命浪潮冲击着全球，对各国经济的发展起着极大的推动作用。能否抓住这一难得的发展机遇，就决定了世界各国能否在未来的国际竞争中占有有利的地位。特别是中国举行的19大后，汽车逐渐大幅度降价，更加刺激了我国的私家车的消费。据专家预测，未来几年，我国的汽车拥有量将以每年20%的速度递增。从汽车大国到汽车强国，走进汽车产业内部，就需要有更强大的中国汽车零部件产业。需要利用自动化生产来实现产品的精度，价格的优势，对于零部件汽车和整车企业的合作和互动更将成为下一阶段中国汽车产业发展的关键。

自动化是指装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。自动化技术广泛应用于工业、农业、国防、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务以及家庭等各方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展、放大人的功能和创造新功能，极大地提高了劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

员工在操作时，对浇口剪切麻烦，存在产品不良异常；精度不能够完全达标。基于以上原因，对于结构优化、生产过程的研究已势在必行。通过对通风格栅整个生产操作制作过程的全新设计，流道废料和产品自动分开，产品单独自动落下在生产线上，流道浇口独自掉落在废料箱内。能够达到缩短生产周期，降低成本，提高精度，延长寿命等要求，基于此，本实用新型设计了通风格栅浇口剪切装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供通风格栅浇口剪切装置，以解决上述背景技术中提出的员工在操作时，对浇口剪切麻烦，存在产品不良异常；精度不能够完全达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通风格栅浇口剪切装置，包括台架，所述台架上设置有通风格栅浇口剪切设备，且通风格栅浇口剪切设备由围绕通风格栅外形而成的剪切模块进行搭建，所述剪切模块包括剪切机构、压紧机构和支撑机构，所述剪切机构包括L座，所述L座通过紧固螺丝安装在台架上，所述L座上通过螺丝固定安装有气动剪固定块，所述气动剪固定块中插接有气动剪，所述气动剪的剪切端朝上，所述气动剪对通风格栅的浇口部位进行剪切，所述支撑机构包括长支座板，所述长支座板的顶部安装有支撑块，所述长支座板上开设有调节安装槽，所述调节安装槽中通过紧固螺钉对长支座板和支撑块紧固，所述支撑块对通风格栅的内部支撑部位进行支撑，所述压紧机构包括压紧气缸和压块，所述压块对通风格栅的外表面进行压紧。

优选的，所述支撑块的制作材料为聚乙烯。

优选的，所述压紧机构还包括支座，所述支座上通过螺钉紧固安装有延长板，所述支座的一侧焊接有转动座，所述转动座与压紧气缸的侧壁活动铰接，所述延长板的顶部铰接有压板，所述压板的一端与压紧气缸的伸缩杆铰接，所述压块固定安装在压板的另一端底部。

优选的，所述气动剪固定块上开设有圆槽孔，所述气动剪插接在圆槽孔中，所述圆槽孔到气动剪固定块的外侧开设有一段3mm的调节槽，所述气动剪固定块上螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓对调节槽的间隙进行调节。

优选的，所述台架上安装有收集斗，所述收集斗设置在剪切机构的底部，所述收集斗的底部设置有收集箱，所述收集箱放置在台架的内腔。

优选的，所述台架的底部安装有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于通过支撑机构和夹紧机构将通风格栅进行固定，剪切机构对通风格栅的浇口处进行剪切，自动化程度更高，减少人力投入，提高精度降低了成本，可根据需要进行设备的微调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧机构结构示意图；

图3为本实用新型气动剪固定块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-台架，2-L座，3-气动剪固定块，301-圆槽孔，302-调节槽，303-锁紧螺栓，4-气动剪，5-压紧机构，501-支座，502-转动座，503-延长板，504-压板，505-压紧气缸，506-压块，6-长支座板，7-支撑块，8-收集斗，9-行走轮，10-收集箱，11-调节安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：通风格栅浇口剪切装置，包括台架1，台架1上设置有通风格栅浇口剪切设备，且通风格栅浇口剪切设备由围绕通风格栅外形而成的剪切模块进行搭建，剪切模块包括剪切机构、压紧机构5和支撑机构，剪切机构包括L座2，L座2通过紧固螺丝安装在台架1上，L座2上通过螺丝固定安装有气动剪固定块3，气动剪固定块3中插接有气动剪4，气动剪4的剪切端朝上，气动剪4对通风格栅的浇口部位进行剪切，支撑机构包括长支座板6，长支座板6的顶部安装有支撑块7，长支座板6上开设有调节安装槽11，调节安装槽11中通过紧固螺钉对长支座板6和支撑块7紧固，支撑块7对通风格栅的内部支撑部位进行支撑，压紧机构5包括压紧气缸505和压块506，压块506对通风格栅的外表面进行压紧。

其中，支撑块7的制作材料为聚乙烯，耐磨耐用。

其中，压紧机构5还包括支座501，支座501上通过螺钉紧固安装有延长板503，支座501的一侧焊接有转动座502，转动座502与压紧气缸505的侧壁活动铰接，延长板503的顶部铰接有压板504，压板504的一端与压紧气缸505的伸缩杆铰接，压块506固定安装在压板504的另一端底部。

其中，气动剪固定块3上开设有圆槽孔301，气动剪4插接在圆槽孔301中，圆槽孔301到气动剪固定块3的外侧开设有一段3mm的调节槽302，气动剪固定块3上螺接有锁紧螺栓303，锁紧螺栓303对调节槽302的间隙进行调节。

其中，台架1上安装有收集斗8，收集斗8设置在剪切机构的底部，收集斗8的底部设置有收集箱10，收集箱10放置在台架1的内腔，避免废料散落。

其中，台架1的底部安装有行走轮9，设备可进行移动。

本实施例的一个具体应用为：台架1可进行移动，在对通风格栅的浇口进行剪切前，将通风格栅放置在支撑机构上，支撑块7对通风格栅进行支撑，将通风格栅定位好后，压紧机构5的压紧气缸505执行动作，压紧气缸505的伸缩端伸长，推动压板504，使压板504底部的压块506对通风格栅的外表面进行挤压固定，气动剪固定块3对通风格栅的浇口进行剪切，长支座板6和支撑块7之间的相对位置可通过调节安装槽11进行微调，锁紧螺栓303可对调节槽302的间隙进行调节，便于将气动剪4进行角度调节以及拆卸安装，裁剪下的废料通过收集斗8落入到收集箱10中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。