一种EPTFE类冲锋衣面料生产用材料挤出机的制作方法

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体为一种EPTFE类冲锋衣面料生产用材料挤出机。

背景技术：

EPTFE面料是以聚四氟乙烯多微孔膜经特殊工艺与普通面料层压而成。该面料集EPTFE膜的优良防水透湿性能于一体，使得汗蒸汽可以很快透出织物，人体不会有发闷的感觉，故为现阶段顶级的防水透气材料。

目前，现有的EPTFE面料在材料加工过程中，在输送在挤出机一般都采用螺杆输送放进料斗，而加工工艺需要定时的对EPTFE原料加入辅助原料，便于材料的融合，使产生的EPTFE面料更适用于与冲锋衣的裁剪中，现有的挤出机均需人工加入辅助原料，不能实现自动生产，浪费人力，提高了生产成本。

基于此，本实用新型设计了一种EPTFE类冲锋衣面料生产用材料挤出机，以解决上述问题。

技术实现要素：

发明目的：提供一种EPTFE类冲锋衣面料生产用材料挤出机，以解决上述背景技术中提出的，现有的挤出机均需人工加入辅助原料，不能实现自动生产，浪费人力，提高了生产成本问题。

技术方案：一种EPTFE类冲锋衣面料生产用材料挤出机，包括储料箱，所述储料箱的侧壁连接有工作筒，所述工作筒的内腔活动安装有螺杆，所述螺杆贯穿储料箱的底部，与储料箱转动配合，所述工作筒的另一端固定安装有出料箱，所述工作筒的顶部插接有进料筒，所述进料筒的顶部固定安装有辅料箱，所述辅料箱的侧壁开设有槽，所述槽的上下两端均设置有单孔，所述槽内活动安装有齿条板，所述齿条板的顶部开设有孔，所述储料箱的顶部通过连接杆固定连接有安装箱，所述安装箱的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动配合有转动轮，所述转动轮与安装箱转动配合，所述转动轮的外壁设置有弧形闭环槽，所述弧形闭环槽的顶部滑动配合有活动轴，所述辅料箱的侧壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁转动配合有工作板，所述工作板的一端与活动轴固定连接，所述工作板的另一端设置有扇形，且外壁均匀设置有齿，所述工作板与齿条板啮合。

优选的，所述出料箱的内腔卡接有三角板，所述三角板的侧壁均匀设置有电热丝，所述电热丝通过电源线与外界电源电性连接。

优选的，所述储料箱的底部安装有第二电机安装板，所述第二电机安装板的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动配合有螺杆。

优选的，所述出料箱的底部固定安装有多组出料箱支撑腿。

优选的，所述储料箱的底部与螺杆连接处设置有密封垫，所述储料箱的底部固定安装有多组储料箱支撑腿。

有益效果：本实用新型通过将EPTFE原料放入储料箱内，通过第二电机带动螺杆的转动，通过螺杆的作用，对EPTFE原料进行混合和输送，通过将辅助原料放入辅料箱中，通过第一电机带动转动轮的转动，通过转动轮外壁上弧形闭环槽与弧形闭环槽的配合，使弧形闭环槽往返运动，带动工作板的发生一定角度的转动，通过工作板与齿条板的配合，使齿条板能够在内做往复运动，通过齿条板顶部的单孔与槽上下壁孔的配合，使辅料箱内的辅助原料能够定时定量的通过进料筒，注入工作筒内，与EPTFE原料进行混合，实现间歇式加料，便于节省了人力，降低了生产成本，实现自动生产，提高了生产效率，通过电热丝外接电路，对从三角板顶部送出的混合物进行干燥，从三角板的底部实现出料。

附图说明

图1为本实用新型俯视角结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视角结构示意图；

图4为本实用新型主视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-储料箱，2-工作筒，3-螺杆，4-出料箱，5-进料筒，6-辅料箱，7-槽，8-齿条板，9-连接杆，10-安装箱，11-第一电机，12-转动轮，13-弧形闭环槽，14-活动轴，15-固定轴，16-工作板，17-三角板，18-电热丝，19-电源线，20-第二电机，21-第二电机安装板，22-出料箱支撑腿，23-密封垫，24-储料箱支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种EPTFE类冲锋衣面料生产用材料挤出机，包括储料箱1，储料箱1的侧壁连接有工作筒2，工作筒2的内腔活动安装有螺杆3，螺杆3贯穿储料箱1的底部，与储料箱1转动配合，工作筒2的另一端固定安装有出料箱4，工作筒2的顶部插接有进料筒5，进料筒5的顶部固定安装有辅料箱6，辅料箱6的侧壁开设有槽7，槽7的上下两端均设置有单孔，槽7内活动安装有齿条板8，齿条板8的顶部开设有孔，储料箱1的顶部通过连接杆9固定连接有安装箱10，安装箱10的侧壁固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端转动配合有转动轮12，转动轮12与安装箱10转动配合，转动轮12的外壁设置有弧形闭环槽13，弧形闭环槽13的顶部滑动配合有活动轴14，辅料箱6的侧壁固定安装有固定轴15，固定轴15的外壁转动配合有工作板16，工作板16的一端与活动轴14固定连接，工作板16的另一端设置有扇形，且外壁均匀设置有齿，工作板16与齿条板8啮合。

其中，出料箱4的内腔卡接有三角板17，三角板17的侧壁均匀设置有电热丝18，电热丝18通过电源线19与外界电源电性连接，储料箱1的底部安装有第二电机安装板21，第二电机安装板21的内腔固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端转动配合有螺杆3，出料箱4的底部固定安装有多组出料箱支撑腿22，储料箱1的底部与螺杆3连接处设置有密封垫23，储料箱1的底部固定安装有多组储料箱支撑腿24。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将EPTFE原料放入储料箱1内，通过第二电机20带动螺杆3的转动，通过螺杆3的作用，对EPTFE原料进行混合和输送，通过将辅助原料放入辅料箱6中，通过第一电机11带动转动轮12的转动，通过转动轮12外壁上弧形闭环槽13与弧形闭环槽14的配合，使弧形闭环槽14往返运动，带动工作板16的发生一定角度的转动，通过工作板16与齿条板8的配合，使齿条板8能够在7内做往复运动，通过齿条板8顶部的单孔与槽7上下壁孔的配合，使辅料箱6内的辅助原料能够定时定量的通过进料筒5，注入工作筒2内，与EPTFE原料进行混合，实现间歇式加料，便于节省了人力，降低了生产成本，实现自动生产，提高了生产效率，通过电热丝18外接电路，对从三角板17顶部送出的混合物进行干燥，从三角板17的底部实现出料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。