一种饰条真空薄壁结构定型模的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种定型模，特别是一种饰条真空薄壁结构定型模。

背景技术：

一般定型模结构是用实心黄铜，产品PP骨架与黄铜内表面摩擦，导致黄铜磨损，产品断面变化，不稳定；而进一步优化的结构是用实心不锈钢结构，耐磨损，冷却导热效果稍弱与黄铜。总体上说，1、黄铜实心结构：导热快，容易发热，容易磨损，2、不锈钢实心结构：导热慢，耐磨损，需要增加多组定型模，弥补冷却定型效果。因此，亟需一种导热性好的定型模。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种饰条真空薄壁结构定型模，其通过水流在真空槽里面流动，带走薄壁结构上的热量，导热距离短，冷却水流动性强，减少定型模数量，提高冷却效果。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种饰条真空薄壁结构定型模，若干个定型单元，每个定型单元包括上模和下模，所述上模的下端面布置有上模定型腔，所述上模内部布置有若干条上模仿形水道，所述上模仿形水道靠近上模定型腔的工作面，所述下模内部布置有若干条下模仿形水道，所述下模仿形水道靠近下模定型腔的工作面，还包括多个从上模的上端面或/和侧端面贯穿至上模定型腔的第一渗水孔，所述上模仿形水道和下模仿形水道均布置有进水口和出水口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一渗水孔依次穿过上模、上模仿形水道和上模定型腔后，上模仿形水道和上模定型腔通过第一渗水孔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括多个从下模的上端面或/和侧端面贯穿至下模定型腔的第二渗水孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二渗水孔依次穿过下模、下模仿形水道和下模定型腔后，下模仿形水道和下模定型腔通过第二渗水孔连通。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻两个定型单元中对应的上模仿形水道连通，相邻两个定型单元中对应的下模仿形水道连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，冷却水从上模仿形水道和下模仿形水道冲入，由于水流压力大，冷却水通过第一渗水孔渗透到上模定型腔中，使冷却水与产品外表面充分接触，提升导热效果，其原理就是利用加大冷却水和产品表面接触面积，带走热量。本实用新型适用于饰条和内水切的押出生产中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中上模的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，一种饰条真空薄壁结构定型模，若干个定型单元，每个定型单元包括上模1和下模2，所述上模1的下端面布置有上模定型腔，所述上模1内部布置有若干条上模仿形水道10，所述上模仿形水道10靠近上模定型腔的工作面，上模仿形水道10和上模定型腔之间通过薄壁相隔，在定型散热时，可以让上模仿形水道10中的水快速带走热量，所述下模2内部布置有若干条下模仿形水道20，所述下模仿形水道20靠近下模2定型腔的工作面，下模仿形水道20和下模2定型腔之间通过薄壁相隔，可以让下模仿形水道20中的水快速带走热量，还包括多个从上模1的上端面或/和侧端面贯穿至上模定型腔的第一渗水孔11，所述上模仿形水道10和下模仿形水道20均布置有进水口和出水口。相邻两个定型单元中对应的上模仿形水道10连通，相邻两个定型单元中对应的下模仿形水道20连通。即定型单元中的上模仿形水道10出水口与相邻定型单元中对应的上模仿形水道10入水口连通，下模仿形水道20的连通方式类似。图1中的箭头是水流方向。

冷却水从上模仿形水道10和下模仿形水道20冲入，由于水流压力大，冷却水通过第一渗水孔11渗透到上模定型腔中，使冷却水与产品外表面充分接触，提升导热效果，其原理就是利用加大冷却水和产品表面接触面积，带走热量。

进一步作为优选的实施方式，所述第一渗水孔11依次穿过上模1、上模仿形水道10和上模定型腔后，上模仿形水道10和上模定型腔通过第一渗水孔11连通。

进一步作为优选的实施方式，还包括多个从下模2的上端面或/和侧端面贯穿至下模2定型腔的第二渗水孔。

进一步作为优选的实施方式，所述第二渗水孔依次穿过下模2、下模仿形水道20和下模2定型腔后，下模仿形水道20和下模2定型腔通过第二渗水孔连通。

上模1和下模2通过掏空实心的不锈钢定型模配件、并作成导热距离短、支撑效果合适的薄壁后支撑，使水流从上模仿形水道10和下模仿形水道20中流动的时候，带走骨架表面的热量，从而达到持续降温的效果；上模1垂直钻5mm的第一渗水孔11，下模2表面垂直钻5mm的第二渗水孔，上模仿形水道10和下模仿形水道20中水流动的同时，从第一渗水孔11或/和中渗透到骨架开口里面，与骨架硬料表面接触，带走骨架表面温度，达到强化导热的效果；顺着产品运行方向，在每一座真定型单元前面增加冲水管，形成冷却循环系统，前面冲水，带走定型模真空结构中的热量，水槽两边的水重新汇入前面，继续补充水；最终在冷却循环下，持续降温，达到恒温冷却的效果，提升断面的稳定性。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。