一种定型机入口密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种定型机入口密封结构。

背景技术：

蒸汽定型机是纺丝装置的核心设备之一，入口密封部件作为定型机重要的组件之一，其作用是对定型机罐体内部的蒸汽密封，并辅助将一烘出来的丝束平整地铺引入定型机内，因此蒸汽定型机的长周期稳定运转是整条纺丝线连续生产的保障。

目前的定型机入口密封结构存在结构复杂、密封效果差的缺点，因此亟需研发一种结构简单、密封效果佳的定型机入口密封结构。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的定型机入口密封结构存在结构复杂、密封效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果佳的定型机入口密封结构。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种定型机入口密封结构，包括有入口箱体、定型机、支板Ⅰ、支板Ⅱ、机座、下导向辊、导向辊Ⅰ、限位辊Ⅰ、支板Ⅲ、导向辊Ⅱ、限位辊Ⅱ、限位辊Ⅲ、支板Ⅳ、限位辊Ⅳ、导向辊Ⅲ、滑轨、滑块、横板、弹簧、上导向辊、第一密封块、第二密封块、第三密封块、第四密封块和第五密封块，入口箱体内底部从左至右依次设有机座、支板Ⅰ和支板Ⅱ，机座的顶部左右两侧均设有下导向辊，支板Ⅰ的顶部设有导向辊Ⅰ，支板Ⅱ的顶部设有限位辊Ⅰ，限位辊Ⅰ上方的入口箱体内顶部设有支板Ⅲ，支板Ⅲ的底部设有导向辊Ⅱ，导向辊Ⅱ与限位辊Ⅰ相对应，支板Ⅰ的左侧下部安装有限位辊Ⅲ，支板Ⅲ的左侧上部设有限位辊Ⅱ，导向辊Ⅰ的左方设有限位辊Ⅳ，限位辊Ⅳ左侧的入口箱体内顶部设有支板Ⅳ，限位辊Ⅳ与支板Ⅳ相连接，支板Ⅳ的底部设有导向辊Ⅲ，支板Ⅳ的左侧对称设有滑轨，滑轨上滑动式的连接有滑块，两个滑块之间连接有横板，横板的顶部与入口箱体内顶部连接有弹簧，横板的底部连接有上导向辊，上导向辊与下导向辊相对应，支板Ⅲ与支板Ⅰ之间的入口箱体内顶部设有第一密封块，支板Ⅳ的左侧设有第二密封块，第二密封块位于限位辊Ⅳ和导向辊Ⅲ之间，支板Ⅲ的左侧下部设有第三密封块，第三密封块位于限位辊Ⅱ和导向辊Ⅱ之间，支板Ⅰ的右侧设有第四密封块，支板Ⅰ的左侧设有第五密封块，第五密封块位于导向辊Ⅰ和限位辊Ⅲ之间。

优选地，还包括有第六密封块，导向辊Ⅲ和限位辊Ⅲ下方的入口箱体内底部设有第六密封块。

优选地，第一密封块、第二密封块、第三密封块、第四密封块、第五密封块和第六密封块的材质均为橡胶。

工作原理：丝束穿过导向辊Ⅱ和限位辊Ⅰ之间，然后绕过导向辊Ⅰ和导向辊Ⅲ，并穿过上导向辊和下导向辊之间伸入到定型机内。限位辊Ⅰ、限位辊Ⅱ、限位辊Ⅲ和限位辊Ⅳ能够对丝束起限位作用，防止丝束发散，减少了缠卡概率。弹簧起缓冲作用，使上导向辊与导向辊Ⅰ始终保持接触，使丝束更加平整，进而防止了丝束的发散。第一密封块、第二密封块、第三密封块、第四密封块和第五密封块分别和导向辊Ⅰ、限位辊Ⅰ、导向辊Ⅱ、限位辊Ⅱ、限位辊Ⅲ、限位辊Ⅳ和导向辊Ⅲ形成一个迷宫式通道，使本实用新型具有较好的密封效果，防止定型机的蒸汽外漏。

因为还包括有第六密封块，导向辊Ⅲ和限位辊Ⅲ下方的入口箱体内底部设有第六密封块，进一步的提高了本实用新型的密封效果。

因为第一密封块、第二密封块、第三密封块、第四密封块、第五密封块和第六密封块的材质均为橡胶，橡胶具有气密性好，耐臭氧、耐老化性能好的特点，能进一步的防止定型机的蒸汽外漏，更进一步的提高了本实用新型的密封效果。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、密封效果佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-入口箱体，2-定型机，3-支板Ⅰ，4-支板Ⅱ，5-机座，6-下导向辊，7-导向辊Ⅰ，8-限位辊Ⅰ，9-支板Ⅲ，10-导向辊Ⅱ，11-限位辊Ⅱ，12-限位辊Ⅲ，13-支板Ⅳ，14-限位辊Ⅳ，15-导向辊Ⅲ，16-滑轨，17-滑块，18-横板，19-弹簧，20-上导向辊，21-第一密封块，22-第二密封块，23-第三密封块，24-第四密封块，25-第五密封块，26-第六密封块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种定型机入口密封结构，如图1-2所示，包括有入口箱体1、定型机2、支板Ⅰ3、支板Ⅱ4、机座5、下导向辊6、导向辊Ⅰ7、限位辊Ⅰ8、支板Ⅲ9、导向辊Ⅱ10、限位辊Ⅱ11、限位辊Ⅲ12、支板Ⅳ13、限位辊Ⅳ14、导向辊Ⅲ15、滑轨16、滑块17、横板18、弹簧19、上导向辊20、第一密封块21、第二密封块22、第三密封块23、第四密封块24和第五密封块25，入口箱体1内底部从左至右依次设有机座5、支板Ⅰ3和支板Ⅱ4，机座5的顶部左右两侧均设有下导向辊6，支板Ⅰ3的顶部设有导向辊Ⅰ7，支板Ⅱ4的顶部设有限位辊Ⅰ8，限位辊Ⅰ8上方的入口箱体1内顶部设有支板Ⅲ9，支板Ⅲ9的底部设有导向辊Ⅱ10，导向辊Ⅱ10与限位辊Ⅰ8相对应，支板Ⅰ3的左侧下部安装有限位辊Ⅲ12，支板Ⅲ9的左侧上部设有限位辊Ⅱ11，导向辊Ⅰ7的左方设有限位辊Ⅳ14，限位辊Ⅳ14左侧的入口箱体1内顶部设有支板Ⅳ13，限位辊Ⅳ14与支板Ⅳ13相连接，支板Ⅳ13的底部设有导向辊Ⅲ15，支板Ⅳ13的左侧对称设有滑轨16，滑轨16上滑动式的连接有滑块17，两个滑块17之间连接有横板18，横板18的顶部与入口箱体1内顶部连接有弹簧19，横板18的底部连接有上导向辊20，上导向辊20与下导向辊6相对应，支板Ⅲ9与支板Ⅰ3之间的入口箱体1内顶部设有第一密封块21，支板Ⅳ13的左侧设有第二密封块22，第二密封块22位于限位辊Ⅳ14和导向辊Ⅲ15之间，支板Ⅲ9的左侧下部设有第三密封块23，第三密封块23位于限位辊Ⅱ11和导向辊Ⅱ10之间，支板Ⅰ3的右侧设有第四密封块24，支板Ⅰ3的左侧设有第五密封块25，第五密封块25位于导向辊Ⅰ7和限位辊Ⅲ12之间。

还包括有第六密封块26，导向辊Ⅲ15和限位辊Ⅲ12下方的入口箱体1内底部设有第六密封块26。

第一密封块21、第二密封块22、第三密封块23、第四密封块24、第五密封块25和第六密封块26的材质均为橡胶。

工作原理：丝束穿过导向辊Ⅱ10和限位辊Ⅰ8之间，然后绕过导向辊Ⅰ7和导向辊Ⅲ15，并穿过上导向辊20和下导向辊6之间伸入到定型机2内。限位辊Ⅰ8、限位辊Ⅱ11、限位辊Ⅲ12和限位辊Ⅳ14能够对丝束起限位作用，防止丝束发散，减少了缠卡概率。弹簧19起缓冲作用，使上导向辊20与导向辊Ⅰ7始终保持接触，使丝束更加平整，进而防止了丝束的发散。第一密封块21、第二密封块22、第三密封块23、第四密封块24和第五密封块25分别和导向辊Ⅰ7、限位辊Ⅰ8、导向辊Ⅱ10、限位辊Ⅱ11、限位辊Ⅲ12、限位辊Ⅳ14和导向辊Ⅲ15形成一个迷宫式通道，使本实用新型具有较好的密封效果，防止定型机2的蒸汽外漏。

因为还包括有第六密封块26，导向辊Ⅲ15和限位辊Ⅲ12下方的入口箱体1内底部设有第六密封块26，进一步的提高了本实用新型的密封效果。

因为第一密封块21、第二密封块22、第三密封块23、第四密封块24、第五密封块25和第六密封块26的材质均为橡胶，橡胶具有气密性好，耐臭氧、耐老化性能好的特点，能进一步的防止定型机2的蒸汽外漏，更进一步的提高了本实用新型的密封效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。