带有识别标记的无线充电器上盖及其塑胶模具的制作方法

文档序号:18650792发布日期:2019-09-12 09:24阅读:507来源:国知局
带有识别标记的无线充电器上盖及其塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及无线充电技术领域,特别涉及一种带有识别标记的无线充电器上盖,另外,还涉及了一种塑胶模具。



背景技术:

为了便于对无线充电器上盖进行配对装配,提高生产效率,需要在其上进行识别标记,常规做法为通过标记制作工序将其刻设于塑胶件上,如此一来,不但影响产品外观,而且增加了额外工序,降低了生产效率,提高了生产成本。因而,亟待技术人员解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种识别标记标识清晰、立体感强、不易磨损的无线充电器上盖。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种制作上述带有识别标记无线充电器上盖的塑胶模具。

针对带有识别标记的无线充电器上盖这一技术主题,其用于与充电装置接触为其充电,在其外表面上覆盖有塑胶模具制成的软胶层。在与外表面对置的内表面上设置有一平底凹槽,在该平底凹槽的底部设置有与其一体成型的识别标记。

采用上述技术方案的充电器上盖,其上所呈现的识别标记立体感强、便于进行肉眼分辨、且不易磨损。

作为上述充电器上盖的进一步改进,识别标记由一个或多个英文字母组合而成。

作为上述充电器上盖的进一步改进,识别标记为从平底凹槽的底部向下延伸的凹进。

识别标记设置为凹进结构,这样设置的目的是为了依靠塑胶模具所提供的温度和压力进行成形的要求考虑,有利于其迅速形成,且标识清晰。

作为上述充电器上盖的进一步改进,凹进的深度为0.1~0.5mm。

针对塑胶模具这一技术主题,在已成型的无线充电器上盖的塑胶件上进行二次软胶层注塑成型,其包括前模仁、后模仁。无线充电器上盖扣合于前模仁,与此同时,在后模仁与塑胶件之间形成有软胶层注塑型腔。在前模仁上设置有用于生成平底凹槽的平底凸起。在平底凸起的顶部设置有用于生成识别标记的立体字符。

在塑胶模具本体上设置有立体字符,且利用生成软胶层所需热量和压力将上述立体字符刻印于无线充电器的上盖,相较于传统制作方式,利用该技术方案无需额外增加刻制工序,极大了降低了生产成本,且生产的识别标记清晰,立体感强。

作为上述塑胶模具的进一步改进,立体字符的成型方法为激光雕刻或化学蚀刻。

作为上述塑胶模具的进一步改进,立体字符平滑地过渡到平底凸起的顶部。

通过采用上述上述设置,有效地改善了立体字符根部的受力状况,提高耐冲击性,提高塑胶模具自身的使用寿命。

作为上述塑胶模具的进一步改进,在前模仁上开设有多个真空吸气孔,用来吸附无线充电器上盖。

采用上述技术方案塑胶模具,通过真空吸气孔形成的负压对无线充电器上盖进行压紧,结构相对简单,固定可靠,且软胶层成型完成后,仅需对真空吸气孔泄压即可,大大提高了生成效率,降低了生成成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中带有识别标记的无线充电器上盖的结构示意图。

图2是本实用新型中塑胶模具的结构示意图。

图3是本实用新型塑胶模具中前模仁的结构示意图。

1-无线充电器上盖;11-外表面;12-内表面;121-平底凹槽;1211-识别标记;2-塑胶模具;21-前模仁;211-平底凸起;2111-立体字符;212-真空吸气孔;22-后模仁。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明,图1示出了本实用新型中带有识别标记的无线充电器上盖的结构示意图,其用于与充电装置接触为其充电,在其外表面11上覆盖有塑胶模具制成的软胶层,以防止充电装置滑落,确保其安全性。在与该外表面11对置的内表面12上设置有一平底凹槽121,在该平底凹槽121的底部设置有与其一体成型的识别标记1211,其由26个英文字母中的其中一个或多个组成。该识别标记1211为从平底凹槽121的底部向下延伸的凹进,深度一般设置为0.1~0.5mm。

图2示出了本实用新型中塑胶模具的结构示意图,在已成型的无线充电器上盖1的塑胶件上进行二次软胶层注塑成型,塑胶模具2包括前模仁21、后模仁22。无线充电器上盖1扣合于前模仁21,与此同时,在后模仁22与无线充电器上盖1的塑胶件之间形成有软胶层注塑型腔。

图3示出了本实用新型塑胶模具中前模仁的结构示意图,在该前模仁21上设置有用于生成平底凹槽121的平底凸起211。在平底凸起211的顶部设置有用于生成识别标记1211的立体字符2111,利用生成软胶层所需热量和压力将上述立体字符2111刻印于无线充电器的上盖1,相较于传统制作方式,利用该技术方案无需额外增加刻制工序,极大了降低了生产成本,且制得的识别标记1211清晰,立体感强。上述立体字符2111可以通过使用激光雕刻、化学蚀刻中的一种或多种而形成。

另外,为了改善立体字符2111根部的受力状况,提高耐冲击性,提高塑胶模具自身的使用寿命,立体字符2111与平底凸起211的顶部之间设置为平滑过渡。

最后,还可以在前模仁21上开设有多个真空吸气孔212,通过真空吸气孔212形成的负压对无线充电器上盖1进行压紧,结构相对简单,固定可靠,且软胶层成型完成后,仅需对真空吸气孔212泄压即可,大大提高了生成效率,降低了生成成本。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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