一种废弃轮胎再回收生产线的制作方法

本实用新型涉及资源回收技术领域，具体涉及一种废弃轮胎再回收生产线。

背景技术：

目前，随着生活水平的提高，各种车辆成为人们生活中必不可少的交通工具，而轮胎作为一种消耗品，废弃后无法自然分解，丢弃或焚烧都会污染环境，造成资源浪费，现有的工艺比较简单，各工段需要通过大量的工作人员进行搬运操作，通过热解进行分离，回收率低，浪费大，同时由于轮胎中含有毒性物质，在分解和排放过程中容易污染环境和危害工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前，随着生活水平的提高，各种车辆成为人们生活中必不可少的交通工具，而轮胎作为一种消耗品，废弃后无法自然分解，丢弃或焚烧都会污染环境，造成资源浪费，现有的工艺比较简单，各工段需要通过大量的工作人员进行搬运操作，通过热解进行分离，回收率低，浪费大，同时由于轮胎中含有毒性物质，在分解和排放过程中容易污染环境和危害工作人员的身体健康之不足，而提供一种废弃轮胎再回收生产线。

本实用新型包括轮胎切块机、胶块储料仓、胶块研磨分选系统和胶粉热解系统，轮胎切块机的出料口与胶块储料仓的进料口之间通过第一皮带输送机连接，胶块研磨分选系统包括胶块粉碎机、第一震动筛、第二皮带输送机、第一磁选机、第二震动筛、第二磁选机、金属收集盒和胶粉储料仓，第一震动筛顶部开有两个进料口，胶块粉碎机位于第一震动筛上方，且胶块粉碎机的出料口与第一震动筛的第一进料口相通，胶块储料仓的出料口通过振动给料机与第一震动筛的第二进料口相通，第一震动筛的残渣出料口通过第二皮带输送机与胶块粉碎机的进料口相通，第一磁选机的进料口与第一震动筛的胶粉出料口相通，第一磁选机的胶粉出料口与第二震动筛的进料口相通，第二震动筛的胶粉出料口与第二磁选机的进料口相通，第一磁选机和第二磁选机的金属排料口分别与金属收集盒的进料口相通，胶粉储料仓上设有旋风分离器，第一皮带输送机、第二皮带输送机和振动给料机上分别设有吸尘罩，各吸尘罩的出气口分别通过管道与旋风分离器的进气口相通，旋风分离器的排灰口与胶粉储料仓内相通，第二磁选机的胶粉出料口通过螺旋提升机与胶粉储料仓的进料口相通；胶粉热解系统包括废塑料裂解炉、炭黑收集仓、冷凝器、油气净化器、油水分离器和冷却水池，废塑料裂解炉的进料口通过螺旋输送机和胶粉储料仓的出料口相通，废塑料裂解炉的出料口上设有四通管，四通管的第一出料口通过螺旋输送机与炭黑收集仓的进料口相通，四通管的第一出料口上设有阀门，四通管的第二出料口与冷凝器的进气口相通，且在四通管的第二出料与冷凝器之间设有汽包，四通管的第三出料口上设有可拆卸密封盖，冷凝器的出气口与油气净化器的进气口相通，油气净化器的排水口与油水分离器的进水口相通，油水分离器的排水口和油气净化器的出气口分别与废塑料裂解炉的燃烧室相通，油水分离器的排水口和废塑料裂解炉的燃烧室连接处设有喷雾喷头，冷凝器的冷却水套通过泵与冷却水池循环相通, 油气净化器的进水口通过泵与冷却水池内相通。

胶块粉碎机和振动给料机的出料口与第一震动筛的进料口之间均通过伸缩下料管连接。

冷凝器的冷却水套进水管上分别设有压力表和泄压阀。

胶粉储料仓的出料口上设有电子计量斗，电子计量斗的出料口通过螺旋输送机和废塑料裂解炉的进料口相通。

四通管与炭黑收集仓之间的螺旋输送机进料口上设有分离器，四通管的第一出料口阀门为球阀。

本实用新型优点是：布局合理，切块、研磨分选和热解形成一个连贯的自动化生产线，切块和研磨分选工艺无粉尘排放，热解后的气体和污水回到裂解炉的燃烧室内燃烧，避免污染环境。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型四通管连接示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括轮胎切块机100、胶块储料仓101、胶块研磨分选系统和胶粉热解系统，轮胎切块机100的出料口与胶块储料仓101的进料口之间通过第一皮带输送机102连接，胶块研磨分选系统包括胶块粉碎机105、第一震动筛106、第二皮带输送机107、第一磁选机110、第二震动筛111、第二磁选机112、金属收集盒113和胶粉储料仓114，第一震动筛106顶部开有两个进料口，胶块粉碎机105位于第一震动筛106上方，且胶块粉碎机105的出料口与第一震动筛106的第一进料口相通，胶块储料仓101的出料口通过振动给料机108与第一震动筛106的第二进料口相通，第一震动筛106的残渣出料口通过第二皮带输送机107与胶块粉碎机105的进料口相通，第一磁选机110的进料口与第一震动筛106的胶粉出料口相通，第一磁选机110的胶粉出料口与第二震动筛111的进料口相通，第二震动筛111的胶粉出料口与第二磁选机112的进料口相通，第一磁选机110和第二磁选机112的金属排料口分别与金属收集盒113的进料口相通，胶粉储料仓114上设有旋风分离器115，第一皮带输送机102、第二皮带输送机107和振动给料机108上分别设有吸尘罩，各吸尘罩的出气口分别通过管道与旋风分离器115的进气口相通，旋风分离器115的排灰口与胶粉储料仓114内相通，第二磁选机112的胶粉出料口通过螺旋提升机116与胶粉储料仓114的进料口相通；胶粉热解系统包括废塑料裂解炉120、炭黑收集仓121、冷凝器122、油气净化器123、油水分离器124和冷却水池125，废塑料裂解炉120的进料口通过螺旋输送机和胶粉储料仓114的出料口相通，废塑料裂解炉120的出料口上设有四通管126，四通管126的第一出料口通过螺旋输送机与炭黑收集仓121的进料口相通，四通管126的第一出料口上设有阀门，四通管126的第二出料口与冷凝器122的进气口相通，且在四通管126的第二出料与冷凝器122之间设有汽包127，四通管126的第三出料口上设有可拆卸密封盖，冷凝器122的出气口与油气净化器123的进气口相通，油气净化器123的排水口与油水分离器124的进水口相通，油水分离器124的排水口和油气净化器123的出气口分别与废塑料裂解炉120的燃烧室相通，油水分离器124的排水口和废塑料裂解炉120的燃烧室连接处设有喷雾喷头，冷凝器122的冷却水套通过泵与冷却水池125循环相通, 油气净化器123的进水口通过泵与冷却水池125内相通。

胶块粉碎机105和振动给料机108的出料口与第一震动筛106的进料口之间均通过伸缩下料管连接。

冷凝器122的冷却水套进水管上分别设有压力表和泄压阀。

胶粉储料仓114的出料口上设有电子计量斗，电子计量斗的出料口通过螺旋输送机和废塑料裂解炉120的进料口相通。

四通管126与炭黑收集仓121之间的螺旋输送机进料口上设有分离器128，四通管126的第一出料口阀门为球阀。

工作方式和原理：轮胎通过轮胎切块机100切割成小的方块，通过第一皮带输送机102输送到胶块储料仓101内存储，根据需要振动给料机108把胶块储料仓101内的胶块输送到第一震动筛106内和第一震动筛106内原有的粉碎料混合，然后通过第二皮带输送机107输送到胶块粉碎机105内进行粉碎，粉碎后再进入到第一震动筛106内进行筛选，胶粉、金属丝和轮胎中的网线等从筛板落下，大块的胶块在筛板上再次循环进入到胶块粉碎机105内进行粉碎，依次循环，筛选出的混合物进入到第一磁选机110内进行磁选，把金属丝分选出来，混合物再进入到第二震动筛111内进行二次筛选，把胶粉中含有的网线等杂物进行筛选，胶粉进入到第二磁选机112内进行二次磁选出夹杂在胶粉中细小的金属丝。通过二次磁选后的粉料通过螺旋提升机116进入到胶粉储料仓114内存储。

胶粉储料仓114内的粉料通过电子计量斗称重后再通过螺旋输送机进入到废塑料裂解炉120内进行热解，热解后形成炭黑和油气混合物，首先四通管126的第一出料口阀门关闭，油气混合物从四通管126的第二出料口进入到汽包127内，然后再进入到冷凝器122内冷却后形成油和气体，油通过冷凝器122排液口排出收集，气体再进入到油气净化器123内进行水洗过滤，过滤后的气体通过管道排入到废塑料裂解炉120的燃烧室内进行燃烧，避免有毒气体排放，油气净化器123内的污水则进入到油水分离器124内，对污水中含有的油进行分离，油进行回收，而分离的水则通过喷雾喷头喷入到废塑料裂解炉120的燃烧室内进行燃烧，做到废气和废水零排放；当油气混合物排放完成后，打开四通管126的第一出料口阀门，炭黑从废塑料裂解炉120的出料端排出后从第一出料口阀门落下，并通过螺旋输送机输送到炭黑收集仓121内，炭黑在进入到螺旋输送机前先通过分离器128分选出含在炭黑内的钢丝。

轮胎切块机100切块后把胶块甩出，切块甩出过程中、振动给料机108在上料的过程中以及第一震动筛106和第二皮带输送机107衔接处都会产生胶粉，第一皮带输送机102、第二皮带输送机107和振动给料机108上分别设有吸尘罩，粉尘进入到旋风分离器115内进行分离，避免扬尘，同时通过伸缩下料管连接第一震动筛106的两个上料口连接部分，避免粉尘溢散，保护工作环境。