一种FRP废弃物的回收利用系统的制作方法

本实用新型是一种FRP废弃物的回收利用系统，属于FRP材料制造技术领域。

背景技术：

纤维增强塑料（FRP）通过使合成树脂（如环氧树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂等）渗入到增强纤维（如玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺纤维等）中来制备。纤维增强塑料通常用于各种需要电绝缘性、绝热性和非磁性的区域中，而且，其还用作土木工程和建筑工业中的结构增强材料。

FRP由于其特定的耐腐蚀、轻质高强、绝缘、隔热、无磁化等特性，得到了广泛的应用，成为各个国家竞相发展的领域。在航空航天、交通运输、电力工程、海洋工程等领域得到广泛应用。是国家重点研发的产业方向。FRP由于是一种热固性材料，其生产过程中不可避免的会产生一定数量的难以降解的废弃物，尤其是废弃树脂更是属于国家界定的危险废弃物，受到严格控制和管制。而生产过程中产生的边角废料以及残次品的固体废弃物数量相比废弃树脂更为庞大，是目前整个FRP领域内的世界性难题，也是目前众多FRP生产企业面临的困难。

面包砖也叫荷兰砖，起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中,发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降。一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长100毫米，宽200毫米50、60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖于砖之间预留了2毫米的缝隙.这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下，这就是后来很有名的荷兰砖。面包砖具有良好的透水、透气、保水性，具有降温、降噪、调节气候，提高空气质量、保持地表水循环的多项功能。正因为它的出现，解决了许多的问题。

面包砖解决了因下雨，导致路面积水，影响人们行走的问题。透水砖的出现很好的解决了地下水源问题，为城市环境和市区绿化植物得生产提供了条件。被应用于城市人行道、车站、步行街、公寓停车场、机场等地方的面包砖，代替了水泥、石材硬化路面。它已经成为了人们普遍关注、受欢迎的铺路石。

为了保护社会环境，同时提高资源利用率，可以通过一些加工工序将废料变废为宝成为面包砖，因此，需要一种可以将FRP废弃物的回收利用系统。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种FRP废弃物的回收利用系统，将FRP废弃物进行回收再利用，极大的提高了资源的利用率，还保护了社会环境。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型是一种FRP废弃物的回收利用系统，包括切料台、磨粉装置、搅拌箱和捏合机，其特征在于，所述切料台设置在磨粉装置的顶部，所述切料台的顶部设置有切割器，所述磨粉装置包括输入端和输出端，所述输入端设置在切料台的底部，所述输出端通过软管与搅拌箱连通，所述切料台通过传送带转动工作，且切料台的一端设置在搅拌箱的顶部，所述搅拌箱的底部设置有通过电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上环绕设置有若干搅拌扇叶，所述搅拌箱的另一端连接有吸料管，所述吸料管的另一端设置在模具传送带的上方，所述模具传送带上设置有若干个模具，所述模具传送带的另一端延伸至捏合机中。

作为优选，所述的切料台的表面设置有若干漏孔，且所述漏孔的孔径小于1cm，便于切割后体积较小的残料通过漏孔进入磨粉装置中。

进一步的优选，所述传送带的传动速度是每秒1-3cm，所述切割器的切割速度是每切割一次用时1-2秒，使切割出的物料长度具有一定的大小。

进一步的优选，所述的磨粉装置输出端输出的粉末孔径不低于800目，减小粉末的大小，提高粉料的融合度。

进一步的优选，所述模具的截面形状是方形，且所述模具的长度是15-18cm，宽度是8-10cm、深度是4-6cm。

进一步的优选，所述模具的内表面涂有脱模剂，防止物料粘连，影响产品质量。

进一步的优选，所述的吸料管上设置有控制吸料管开启关闭的阀门。

进一步的优选，所述模具传送带的表面设置有加热电片，在传送过程中使物料固化，便于在捏合机中捏合成型。

进一步的优选，所述吸料管通过支架固定支撑，所述支架与地面垂直连接，防止吸料管脱落，造成资源浪费。

本实用新型的有益之处在于：这种FRP废弃物的回收利用系统完全采用废弃物作为原料，既解决了废弃物的处理难题及废弃物处理的高昂费用，又可以为生产企业带来一定的经济效益，且在常温下进行生产加工，生产过程中不需要额外能源，操作简单，提高了生产效率，既保护了社会生态环境，又提高了资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1为切割器、2为磨粉装置、3为切料台、4为输入端、5为输出端、6为搅拌箱、7为搅拌轴、8为搅拌扇叶、9为吸料管、10为支架、11为模具传送带、12为模具、13为捏合机、14为软管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示，本实施例是一种FRP废弃物的回收利用系统，包括切料台3、磨粉装置2、搅拌箱6和捏合机13，切料台3设置在磨粉装置2的顶部，切料台3的顶部设置有切割器1，磨粉装置2包括输入端4和输出端5，输入端4设置在切料台3的底部，输出端5通过软管14与搅拌箱6连通，切料台3通过传送带转动工作，且切料台3的一端设置在搅拌箱6的顶部，搅拌箱6的底部设置有通过电机驱动的搅拌轴7，搅拌轴7上环绕设置有若干搅拌扇叶8，搅拌箱6的另一端连接有吸料管9，吸料管9的另一端设置在模具传送带11的上方，模具传送带11上设置有若干个模具12，模具传送带11的另一端延伸至捏合机13中。

本实施例中的切料台3的表面设置有若干漏孔，且所述漏孔的孔径小于1cm，便于切割后体积较小的残料通过漏孔进入磨粉装置中。

本实施例中传送带的传动速度是每秒1cm或3cm，所述切割器1的切割速度是每切割一次用时1秒或2秒，使切割出的物料长度具有一定的大小。

本实施例中的磨粉装置2输出端5输出的粉末孔径不低于800目，减小粉末的大小，提高粉料的融合度。

本实施例中模具12的截面形状是方形，且所述模具的长度是15cm或18cm，宽度是8cm或10cm、深度是4cm或6cm。

本实施例中模具12的内表面涂有脱模剂，防止物料粘连，影响产品质量。

本实施例中的吸料管9上设置有控制吸料管9开启关闭的阀门。

本实施例中模具传送带11的表面设置有加热电片，在传送过程中使物料固化，便于在捏合机中捏合成型。

本实施例中吸料管9通过支架10固定支撑，支架10与地面垂直连接，防止吸料管脱落，造成资源浪费。

为了更好的阐述本实用新型，下面结合具体使用方法进行说明：通过切割器1将废弃玻璃纤维切为12mm，在实际中也可以是30mm或50mm的短切玻璃纤维，体积较小的短切玻璃纤维和生产中的边角废料、残次品通过传送带上的漏孔进入磨粉装置2粉碎得到不低于800目的粉末，在搅拌箱6中加入废弃树脂并与短切玻璃纤维和粉末进行融合搅拌，通过吸料管9进入模具12，通过模具传送带11进入捏合机13进行捏合，得到面包砖。

本实用新型的有益之处在于：这种FRP废弃物的回收利用系统完全采用废弃物作为原料，既解决了废弃物的处理难题及废弃物处理的高昂费用，又可以为生产企业带来一定的经济效益，且在常温下进行生产加工，生产过程中不需要额外能源，操作简单，提高了生产效率，既保护了社会生态环境，又提高了资源利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。