一种改进的塑料融化装置的制作方法

本实用新型涉及医疗仪器技术领域，具体涉及一种改进的塑料融化装置。

背景技术：

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件；其效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用；其目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

现有技术中，有很多医疗器械的制造需要用到塑料。废品塑料回收回来清洗干净之后需要将物料重新融化，使物料重新进入融化混合状态，进而可以添加辅助剂或者是色母原料，便于重新对物料进行造粒成型，生产出二次产品。

在公开号CN207156220U，公开日期为2018年3月30日的实用新型专利中公开了一种塑料废品回收融化装置，其中：机体顶部固定安装有进料斗，顶部边缘还固定安装有液压缸，液压缸内部设置有活塞，活塞通过活塞杆与挤压板固定连接，挤压板置于融化筒内，且可在融化筒内往复移动，融化筒侧面设置有进料孔，进料孔处在进料斗底部，融化筒的出料端还设置有挡板，挡板内设置有挤出孔，融化筒下方安装有搅拌桶，搅拌桶底部设置有轴封与底阀，底阀与出料管连通。该实用新型通过对传统的融化装置进行结构改进，使之可以对回收来的废品塑料进行融化，进而重新造粒、成型，便于生产出二次产品，有利于提高资源的利用率。

但现有的塑料融化装置通常存不便对塑料原料进行切割，塑料融化时易氧化在的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种改进的塑料融化装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补了上述缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种改进的塑料融化装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有电机一和固定块，所述电机一的输出轴一顶部固定安装有皮带轮一，所述固定块顶部固定安装有罐体，所述底座上通过内嵌轴承一与转动轴垂直插接，所述转动轴侧壁上固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过传动带相连，所述转动轴顶部伸入所述罐体内，所述转动轴侧壁上固定设有搅拌架，所述罐体底部固定设有加热腔，所述加热腔内固定安装有电热丝，所述罐体侧壁上固定安装有控制器和电机二，所述罐体内壁铰接有挡板一和挡板二，所述挡板一侧壁上固定设有磁条，所述挡板二内固定安装有电磁铁，所述电机二的输出轴二伸入所述罐体内，所述输出轴二侧壁上固定设有多个切割刀片。

优选的，所述皮带轮二与所述皮带轮一高度相等。

优选的，所述罐体底部开设有通孔，所述通孔与所述转动轴侧壁之间通过轴封连接。

优选的，所述罐体上设有加料管和门体，所述门体与所述罐体侧壁之间铰接，所述罐体底部固定设有出料管，所述加料管和所述出料管内均活动设有活塞。

优选的，所述电热丝和所述控制器之间通过导线与外部电源连接成闭合回路。

优选的，所述电磁铁和所述磁条位置对应。

优选的，所述电机一和所述电机二均为伺服电机，所述电机一、电磁铁和电机二均与外部电源电性连接。

优选的，所述罐体顶部固定设有投放口。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机二带动切割刀片转动，对塑料进行切割，使得塑料细化，有利于融化；通过加入抗氧化剂，避免了塑料融化时氧化，罐体底部开设有通孔，通孔与转动轴侧壁之间通过轴封连接，加强了装置密封性，进一步减小了氧化的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的电路图；

其中：

1、底座；2、电机一；3、皮带轮一；4、转动轴；5、皮带轮二；6、传动带；7、罐体；8、搅拌架；9、加热腔；10、电热丝；11、控制器；12、挡板一；13、挡板二；14、电磁铁；15、电机二；16、切割刀片；17、投放口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种改进的塑料融化装置，如图1-2所示：包括底座1，底座1顶部固定安装有电机一2和固定块，电机一2的输出轴一顶部固定安装有皮带轮一3，固定块顶部固定安装有罐体7，底座1上通过内嵌轴承一与转动轴4垂直插接，转动轴4侧壁上固定套设有皮带轮二5，皮带轮二5与皮带轮一3之间通过传动带6相连，转动轴4顶部伸入罐体7内，转动轴4侧壁上固定设有搅拌架8，罐体7底部固定设有加热腔9，加热腔9内固定安装有电热丝10，罐体7侧壁上固定安装有控制器11和电机二15，罐体7内壁铰接有挡板一12和挡板二13，挡板一12侧壁上固定设有磁条，挡板二13内固定安装有电磁铁14，电机二15的输出轴二伸入罐体7内，输出轴二侧壁上固定设有多个切割刀片16。

皮带轮二5与皮带轮一3高度相等，罐体7底部开设有通孔，通孔与转动轴4侧壁之间通过轴封连接，罐体7上设有加料管和门体，门体与罐体7侧壁之间铰接，罐体7底部固定设有出料管，加料管和出料管内均活动设有活塞，电热丝10和控制器11之间通过导线与外部电源连接成闭合回路，电磁铁14和磁条位置对应，电机一2和电机二15均为伺服电机，电机一2、电磁铁14和电机二15均与外部电源电性连接，罐体7顶部固定设有投放口17。

控制器11包括主控制器和显示器，其中，主控制器型号为KY12S，显示器型号为MAM-280A；电机一2和电机二15型号均为EDSMT-2T130-040B；电热丝10和电磁铁14均为市售。

将装置安装成图1所示形状，将需要融化的塑料从投放口17投入罐体7内，开启电机二15，电机二15带动切割刀片16转动，对塑料进行切割，使得塑料细化，有利于加快融化进程。

关闭电磁铁14的控制开关，电磁铁14断电失去磁性，与磁条之间的吸引力消失，挡板一12和挡板二13向下转动，塑料进入罐体7底部，开启电磁铁14的控制开关，手动将挡板一12和挡板二13转动到图1所示位置，电磁铁14通电，与磁条相互吸引，挡板一12和挡板二13之间保持水平，关闭门体。

取下加料管内的活塞，加入抗氧化剂，避免了塑料融化时氧化，罐体7底部开设有通孔，通孔与转动轴4侧壁之间通过轴封连接，加强了装置密封性，进一步减小了氧化的可能；塞紧活塞，开启控制器11，控制器11内的计算机程序设定塑料融化时所需温度，发送指令给电热丝10，对加热腔9进行加热，罐体7内温度升高，塑料融化，开启电机一2，电机一2带动皮带轮一3转动，皮带轮一3通过传动带6带动皮带轮二5转动，转动轴4随着皮带轮二5转动，从而搅拌架8转动，对融化塑料进行搅拌，加快了融化速度，提高了融化质量，设计合理，实用性强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。