本实用新型涉及塑胶颗粒冷却技术领域，具体的说是一种用于塑胶颗粒的冷却装置。
背景技术：
在塑料造粒的制造工艺过程中，从高速捏合机出来的物料温度较高，超过100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解。因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至50℃以下，才能贮存供挤出机用。
对此，专利申请号为CN201820064995.1提出一种生产尼龙塑胶颗粒用的冷却水槽，包括备用水槽和浸没水槽，所述备用水槽与浸没水槽之间设有密封板，所述密封板上设有若干均匀分布的供水孔，所述备用水槽的前后两端底部均连接有若干间隔均匀分布的补水管，所述补水管穿过浸没水槽连接有喷淋头，并且所述备用水槽的上端通过冷水管连接有供水泵，所述密封板上还设有若干散热风机，所述浸没水槽上端的四个侧面均设有进风窗。
虽然能够解决上述问题，但是还存在不足之处：首先上述专利将散热风机放置在浸没水槽中，当浸没水槽中注满水，则散热风机不仅会产生漏电的危险，同时也不能够实现散热的作用，其次上述申请采用电动机带动物料旋转，却缺少减震结构，从而容易导致浸没水槽与沉淀冷却池连接处松动，不利用循环冷却；另外，上述专利不能够方便快速进料出料，降低冷却效率。因而还需改进处理。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于塑胶颗粒的冷却装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种用于塑胶颗粒的冷却装置，包括底座和储料箱体，所述底座上部设置有固定于储料箱体底部四个拐角处的减震组件，所述储料箱体顶部设有电动机，电动机采用型号为ETEF的电机，所述电动机输出端通过连轴器安装有伸入储料箱体内部的搅拌组件，所述储料箱体顶部左端和底部中间位置分别连通有进料管道和排料管道，所述储料箱体左侧连通设置有散热罩体，所述散热罩体内底部成对安装有散热风扇，所述散热罩体上下竖直贯穿有不锈钢管道，所述散热罩体开口处通过螺栓固定有不锈钢网，所述储料箱体外壁还覆盖有位于冷水夹套，所述冷水夹套外壁等距竖直设有一体成型设置的铝基散热片，所述底座上部右端设置有冷水箱，所述冷水箱右部连通有循环水泵，循环水泵采用型号为PUN-200水泵，插接通入市电，且通过循环水泵上还连接有注水管道，所述注水管道末端与冷水夹套连通，所述冷水夹套上部连通有回水管道，所述回水管道上安装有换热器，换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，选用型号为60片的热换器，插接通220V市电，所述回水管道末端与冷水箱连通。
此项设置先将不锈钢管道内投入适量的冰块并利用密封盖进行封堵，并开启散热风扇对储料箱体内进行吹冷风，放置了冰块的不锈钢管道会散发凉气，从而加速了散热风扇的冷却效果，透光玻璃视窗可观察融化后的冰块情况并将其及时排出；再将热塑成型的塑胶颗粒通过进料管道投入储料箱体内，开启电动机带动啮合连接的主齿轮和副齿轮进行旋转，从而带动主搅拌轴和副搅拌轴对塑料颗粒进行快速搅拌，减少其在冷却过程中结团的现象发生；利用减震组件中的弹簧和缓冲橡胶套的配合设置能够起到缓冲减震的作用，从而增强冷却装置在搅拌过程中引起的晃动；储料箱体外壁设置有冷水夹套，通过循环水泵能够将冷水箱内的冷水借助注水管道注入冷水夹套内，从而增强塑胶颗粒的冷却效率，而冷水夹套内的水经过一段时间的储料箱体外壁是会吸收热量的，然后借助与回水管道连通的换热器便于吸收回水管道中的热量，使得冷水重新回流至冷水箱内进行循环利用，有效节约了水资源并保证了冷却效率，另外，借助冷水夹套外壁竖直设置的铝基散热片便于及时散发冷水夹套的热量。
优选的，所述减震组件包括有套筒和套杆，所述套杆套接于套筒内壁，所述套杆外壁套接有与套筒内壁接触设置的缓冲橡胶套，所述套筒内底部和套杆底端之间还安装有弹簧。
优选的，所述搅拌组件包括有主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴和副搅拌轴上部外壁分别连接有啮合连接的主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和副齿轮均位于储料箱体外壁，且所述主搅拌轴上端通过连轴器与电动机连接，所述储料箱体顶端面还开设有与副搅拌轴旋转配合的环形槽。
此项设置通过环形槽的设置不仅便于副搅拌轴进行旋转运行，还能够通过环形槽进行散发热量。
优选的，所述散热罩体侧壁上下位置成对开设有接线口，且所述散热风扇的电源线通过接线口与外置的电源插口插接通电，所述不锈钢网的孔隙小于塑胶颗粒的直径。
此项设置通过不锈钢网的设置能够阻挡塑胶颗粒进入散热罩体内部。
优选的，所述不锈钢管道上底端开口处与进料管道和排料管道开口处均安装有密封盖，且密封盖内圈还放置有分别用于抵紧于不锈钢管道、进料管道和排料管道外壁的O形橡胶圈。
通过O形橡胶圈和密封盖的相互配合能够减少漏水漏料的情况发生。
优选的，所述注水管道和回水管道均为软水管，且所述注水管道上还安装有闸阀，所述冷水箱上方还连通有L形设置的进水管道。
优选的，所述储料箱体内底部围绕排料管道还连接有一体成型的导料板，所述导料板外壁与储料箱体内壁固定，且所述导料板为中心低外沿高设置。
此项设置借助导料板的设置能够方便冷却之后的塑胶颗粒进行快速排出，减少塑胶颗粒在储料箱体内残留。
优选的，所述散热罩体和不锈钢管道上均内嵌后前后对应的玻璃视窗。
此项设置通过玻璃视窗(未图示)便于观察不锈钢管道内冰块的融化情况，便于技术进行跟换，加速散热风扇所带来的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌组件结构示意图；
图3为本实用新型减震组件结构示意图；
图4为本实用新型不锈钢管道结构示意图；
图5为本实用新型储料箱体、散热罩体和冷水夹套之间位置关系结构示意图。
图中：1底座、2储料箱体、3减震组件、31套筒、32套杆、33弹簧、34、缓冲橡胶套、4电动机、5搅拌组件、51主搅拌轴、52副搅拌轴、53主齿轮、54副齿轮、6进料管道、7排料管道、8散热罩体、9散热风扇、10不锈钢管道、11不锈钢网、12冷水夹套、13铝基散热片、14冷水箱、15循环水泵、16回水管道、17换热器、18环形槽、19注水管道、20导料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-5可知，本实用新型一种用于塑胶颗粒的冷却装置，包括底座1和储料箱体2，所述底座1上部设置有固定于储料箱体2底部四个拐角处的减震组件3，所述储料箱体2顶部设有电动机4，所述电动机4输出端通过连轴器安装有伸入储料箱体2内部的搅拌组件5，所述储料箱体2顶部左端和底部中间位置分别连通有进料管道6和排料管道7，所述储料箱体2左侧连通设置有散热罩体8，所述散热罩体8内底部成对安装有散热风扇9，所述散热罩体8上下竖直贯穿有不锈钢管道10，所述散热罩体8开口处通过螺栓固定有不锈钢网11，所述储料箱体2外壁还覆盖有位于冷水夹套12，所述冷水夹套12外壁等距竖直设有一体成型设置的铝基散热片13，所述底座1上部右端设置有冷水箱14，所述冷水箱14右部连通有循环水泵15，且通过循环水泵15上还连接有注水管道19，所述注水管道19末端与冷水夹套12连通，所述冷水夹套12上部连通有回水管道16，所述回水管道16上安装有换热器17，所述回水管道16末端与冷水箱14连通。所述减震组件3包括有套筒31和套杆32，所述套杆32套接于套筒31内壁，所述套杆32外壁套接有与套筒31内壁接触设置的缓冲橡胶套34，所述套筒31内底部和套杆32底端之间还安装有弹簧33。所述搅拌组件5包括有主搅拌轴51和副搅拌轴52，所述主搅拌轴51和副搅拌轴52上部外壁分别连接有啮合连接的主齿轮53和副齿轮54，所述主齿轮53和副齿轮54均位于储料箱体2外壁，且所述主搅拌轴51上端通过连轴器与电动机4连接，所述储料箱体2顶端面还开设有与副搅拌轴52旋转配合的环形槽18。所述散热罩体8侧壁上下位置成对开设有接线口，且所述散热风扇9的电源线通过接线口与外置的电源插口插接通电，所述不锈钢网11的孔隙小于塑胶颗粒的直径。所述不锈钢管道10上底端开口处与进料管道6和排料管道7开口处均安装有密封盖，且密封盖内圈还放置有分别用于抵紧于不锈钢管道10、进料管道6和排料管道7外壁的O形橡胶圈。所述注水管道16和回水管道19均为软水管，且所述注水管道16上还安装有闸阀，所述冷水箱14上方还连通有L形设置的进水管道。所述储料箱体2内底部围绕排料管道7还连接有一体成型的导料板20，所述导料板20外壁与储料箱体2内壁固定，且所述导料板20为中心低外沿高设置。所述散热罩体8和不锈钢管道10上均内嵌后前后对应的玻璃视窗。
本实施例在实施的时候，先将不锈钢管道10内投入适量的冰块并利用密封盖进行封堵，并开启散热风扇9对储料箱体2内进行吹冷风，放置了冰块的不锈钢管道10会散发凉气，从而加速了散热风扇9的冷却效果，透光玻璃视窗可观察融化后的冰块情况并将其及时排出；再将热塑成型的塑胶颗粒通过进料管道6投入储料箱体2内，开启电动机4带动啮合连接的主齿轮53和副齿轮54进行旋转，从而带动主搅拌轴51和副搅拌轴52对塑料颗粒进行快速搅拌，减少其在冷却过程中结团的现象发生；利用减震组件3中的弹簧33和缓冲橡胶套34的配合设置能够起到缓冲减震的作用，从而增强冷却装置在搅拌过程中引起的晃动；储料箱体2外壁设置有冷水夹套12，通过循环水泵15能够将冷水箱14内的冷水借助注水管道16注入冷水夹套12内，从而增强塑胶颗粒的冷却效率，而冷水夹套1内的水经过一段时间的储料箱体2外壁是会吸收热量的，然后借助与回水管道19连通的换热器17便于吸收回水管道19中的热量，使得冷水重新回流至冷水箱14内进行循环利用，有效节约了水资源并保证了冷却效率，另外，借助冷水夹套12外壁竖直设置的铝基散热片13便于及时散发冷水夹套12的热量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。