一种海绵发泡机用过滤装置的制作方法

文档序号:18120056发布日期:2019-07-10 09:34阅读:223来源:国知局
一种海绵发泡机用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体为一种海绵发泡机用过滤装置。



背景技术:

过滤是指在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作,海绵发泡机用过滤装置在使用时由于不具有抖动过滤的功能,使得海绵发泡机用过滤装置在使用时会出现过滤不彻底的现象影响最后的成品,海绵发泡机用过滤装置不具有自动出料的功能,使得海绵发泡机用过滤装置在使用时会耗费大量的劳动力,增加劳动力成本,海绵发泡机用过滤装置不具有的更换功能,使得其在使用时会出现滤网不能使用而不便更换的从而导致的空运行,给使用者带来了诸多的烦恼。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种海绵发泡机用过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种海绵发泡机用过滤装置,包括基体、支脚、底托、第二滑槽和第二单向伸缩杆,所述基体的两内壁上皆设有第二滑槽,第二滑槽外侧的基体内壁上皆固定有底托,所述底托顶端的基体内部皆安装有气缸,气缸顶端的基体内部皆固定有凹形卡扣,所述凹形卡扣靠近基体内壁的一侧皆安装有第二滑块,且第二滑块与第二滑槽相互配合,所述凹形卡扣上方的基体内部设有过滤板,过滤板底端的两侧皆固定有称重块,所述基体的顶端设有盖体,盖体的顶端固定有栓槽,所述盖体一侧的基体顶端设有第一滑槽,第一滑槽的内部设有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽相互配合,所述第一滑块上方的基体顶端设有滑栓,且滑栓靠近第一滑块的顶端与第一滑块的顶端固定连接,滑栓与栓槽相互配合,所述基体的外侧壁上安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端与称重块的输出端电性连接,所述基体远离控制面板一侧的外壁上固定有支撑板,支撑板底端的两侧皆安装有第二单向伸缩杆,且第二单向伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述第二单向伸缩杆下方的基体表面设有挡板,且挡板的顶端与第二单向伸缩杆的输出端固定连接。

优选的,所述基体的底部安装有第一单向伸缩杆,且第一单向伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的,所述基体远离控制面板一侧的外壁上设有进料口。

优选的,所述基体底端的拐角位置处皆安装有支脚。

优选的,所述底托的底端皆固定有距离传感器,且距离传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的,所述称重块两侧的过滤板底端皆设有凹形卡槽,且凹形卡槽与凹形卡扣相互配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该海绵发泡机用过滤装置不仅提高了过滤装置使用时的过滤效果,提高了过滤装置使用时的自动化程度,而且提高了过滤装置使用时的便捷性;

1、通过在基体的两内壁上设第二滑槽,第二滑槽外侧的基体内壁上固定底托,底托顶端的基体内部安装气缸,凹形卡扣靠近基体内壁的一侧安装第二滑块,以实现过滤装置的抖动功能,从而提高了过滤装置使用时的过滤效果;

2、通过在基体的底部安装第一单向伸缩杆,底托的底端固定距离传感器,基体远离控制面板一侧的外壁上固定支撑板,支撑板底端的两侧安装第二单向伸缩杆,以实现过滤装置自动出料的功能,从而提高了过滤装置使用时的自动化程度;

3、通过在过滤板底端的两侧固定称重块,气缸顶端的基体内部固定凹形卡扣,称重块两侧的过滤板底端设凹形卡槽,以实现过滤装置的拆卸功能,从而提高了过滤装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图;

图3为本实用新型的后视结构示意图;

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:1、基体;2、滑栓;3、栓槽;4、控制面板;5、支脚;6、底托;7、气缸;8、凹形卡扣;9、凹形卡槽;10、第一滑槽;11、第一滑块;12、过滤板;13、盖体;14、称重块;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、距离传感器;18、第一单向伸缩杆;19、挡板;20、第二单向伸缩杆;21、进料口;22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种海绵发泡机用过滤装置,包括基体1、支脚5、底托6、第二滑槽15和第二单向伸缩杆20,基体1的两内壁上皆设有第二滑槽15,第二滑槽15外侧的基体1内壁上皆固定有底托6,底托6的底端皆固定有距离传感器17,该距离传感器17的型号可为E2EM-X16MX,且距离传感器17的输出端与控制面板4内部单片机的输入端电性连接,便于距离监测,底托6顶端的基体1内部皆安装有气缸7,气缸7顶端的基体1内部皆固定有凹形卡扣8,凹形卡扣8靠近基体1内壁的一侧皆安装有第二滑块16,且第二滑块16与第二滑槽15相互配合,凹形卡扣8上方的基体1内部设有过滤板12,基体1的底部安装有第一单向伸缩杆18,且第一单向伸缩杆18的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接,便于使用,过滤板12底端的两侧皆固定有称重块14,称重块14两侧的过滤板12底端皆设有凹形卡槽9,且凹形卡槽9与凹形卡扣8相互配合,便于卡扣,基体1的顶端设有盖体13,盖体13的顶端固定有栓槽3,盖体13一侧的基体1顶端设有第一滑槽10,第一滑槽10的内部设有第一滑块11,且第一滑块11与第一滑槽10相互配合,第一滑块11上方的基体1顶端设有滑栓2,且滑栓2靠近第一滑块11的顶端与第一滑块11的顶端固定连接,滑栓2与栓槽3相互配合,基体1的外侧壁上安装有控制面板4,且控制面板4内部单片机的输出端与气缸7的输入端电性连接,控制面板4内部单片机的输入端与称重块14的输出端电性连接,基体1远离控制面板4一侧的外壁上设有进料口21,便于进料,基体1远离控制面板4一侧的外壁上固定有支撑板22,支撑板22底端的两侧皆安装有第二单向伸缩杆20,且第二单向伸缩杆20的输入端与控制面板4内部单片机的输出端电性连接,第二单向伸缩杆20下方的基体1表面设有挡板19,且挡板19的顶端与第二单向伸缩杆20的输出端固定连接,基体1底端的拐角位置处皆安装有支脚5,便于使用。

工作原理:使用时,首先将物料通过进料口21放入基体1内部的过滤板12位置处,在物料放入的同时通过控制面板4控制底托6上方的气缸7快速上下移动使得基体1内部的过滤板12发生抖动,以提高过滤装置使用时的过滤效果,之后通过底托6下方的距离传感器17对物料的高度进行监测,在物料高度到达设定值时,将信号传输至控制面板4的内部,由控制面板4控制挡板第一单向伸缩杆18工作,同时控制面板4会控制支撑板22下方的第二单向伸缩杆20上升将挡板19带置出料口的上方,将过滤之后的物料推出,以实现过滤装置自动出料的功能,同时过滤板12下方的称重块14会对过滤板12上方过滤后的残渣进行重量监测,在重量到达设定值后称重块14会将信号传输至控制面板4的内部,由控制面板4停止过滤装置的工作状态,在由工作人员将滑栓2推离栓槽3的内部,将盖体13打开,再通过将基体1内部凹形卡扣8从凹形卡槽9的内部取出,对过滤板12进行更换,使得过滤装置不会由于滤网堵塞导致的空运行,完成海绵发泡机用过滤装置的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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