一种实际生产应用电磁动态塑化挤出机装置的制作方法

本实用新型涉及一种实际生产应用电磁动态塑化挤出机装置。它属于样品制备技术领域，适用于生产各种性能优越的样品。

背景技术：

传统螺杆挤出机在生产过程中采用电极和外加热元件间接换能的方式，外加热电源与机械剪切共同作用的稳态塑化原理，但消耗的能量比较大。工程实际生产中，使用的绝缘层材料必须经过拉力、击穿等试验。现用于实验室的用于制备哑铃片状的冲片机，把样品冲切成各种标准规定的试样，再放入夹具进行拉力测试，结果样品的性能达不到要求。同时传统设备存在能量利用率低、噪声大、制造成本高等问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种实际生产应用电磁动态塑化挤出机装置，其特征是聚合物塑化挤出全过程在驱动电机的转子内腔中完成，在聚合物输送，熔融塑化和挤出全过程都已引入电磁场引起的机械振动场。螺杆采用的是轴向系统，降低制造成本，提高能量利用率。

本实用新型的一种实际生产应用电磁动态塑化挤出机的装置，它包括通风口，螺杆，料筒，转子，定子，机座，料斗。料斗位于整个设备的始端，设备中间部分的上面是机座，往下依次是定子，转子，料筒，螺杆处于整个塑料挤出设备的最下面。

作为优选，所述的螺杆为轴向振动系统，包括衔铁，励磁线圈组，磁缸，螺杆，料筒，不考虑横向振动系统。

作为优选，所述的转子会产生振动场，主要为轴向方向上的振动。

本实用新型的优选有益效果：生产出的样品的各种性能都优于传统设备生产的样品，且纵向、横向性能基本一致，样品表现出性能各向同性化的趋势。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；图1标号分别表示“1-通风口；2-螺杆；3-料筒； 4-转子；5-定子；6-机座；7-料斗”

图2为本实用新型的螺杆结构示意图；图2标号分别表示“8-衔铁；9-励磁线圈组；10-磁缸；11-料筒；2-螺杆”。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本装置具体实施方式采用以下技术方案：它包含1、通风口2、螺杆 3、料筒4、转子5、定子6、机座7、料斗。料斗位于整个设备的始端，设备中间部分的上面是机座，往下依次是定子，转子，料筒，螺杆处于整个塑料挤出设备的最下面。