一种矿泉水瓶盖软化加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种矿泉水瓶盖软化加工装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

矿泉水瓶盖软化加工可以分为注塑和压塑，然而传统注塑模具更换麻烦，工工作人员在更换注塑模具时往往需要浪费大力气，如此费时费力，不仅降低了工作人员的工作效率，还浪费了工作人员的工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿泉水瓶盖软化加工装置，具备方便更换的优点，解决了传统注塑模具更换麻烦，工工作人员在更换注塑模具时往往需要浪费大力气，如此费时费力，不仅降低了工作人员的工作效率，还浪费了工作人员工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿泉水瓶盖软化加工装置，包括左侧模架底板和右侧模架底板，所述左侧模架底板位于右侧模架底板的左侧，所述左侧模架底板的右侧固定连接有左侧模架，所述右侧模架底板的左侧固定连接有右侧模架，所述右侧模架的左侧镶嵌有右侧模具，所述左侧模架的内腔设置有左侧模具，所述左侧模架的内腔设置有限位板，所述限位板位于左侧模具的左侧并与左侧模具相适配。

所述左侧模架包括模架本体，所述模架本体内腔左侧的顶部和底部均开设有开槽，所述开槽内腔的左侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面套设有移动套所述滑动杆的表面套设有拉簧，所述滑动杆的表面套设有挡板，所述拉簧的一端与挡板固定连接，所述拉簧的另一端与移动套固定连接，所述移动套靠近限位板的一侧与限位板固定连接，所述左侧模架和限位板的左侧均开设有主流道。

优选的，所述左侧模架内腔顶部和底部的前侧均开设有限位槽，所述限位槽内腔的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位槽的一侧固定连接有限位块，所述限位块与左侧模具相适配。

优选的，所述左侧模具包括模具本体，所述模具本体顶部和底部的两侧均开设有限位凹槽，所述模具本体的右侧开设有模腔。

优选的，所述左侧模架右侧的顶部和底部均开设有导向槽，所述右侧模架左侧的顶部和底部均固定连接有导向块，所述导向块和导向槽相适配。

优选的，所述导向槽和导向块的数量均为四个，两个主流道相连通。

优选的，所述左侧模架的两侧均贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近左侧模具的一侧贯穿至左侧模具的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过模架本体、开槽、移动套、滑动杆、拉簧、挡板和限位板的配合使用，使得该加工装置方便工作人员更换模具，工作人员更换时更省时省力，不仅节省了工作人员的工作时间，还提高了工作人员的工作效率。

本实用新型通过限位槽、限位弹簧和限位块的配合使用，对左侧模具进行了限位，同时使得使用者在用螺栓固定时，螺栓与螺纹孔更方便对齐，方便使用者安装，通过模具本体、限位凹槽和模腔的配合使用，使得限位块进入到限位凹槽的内腔时对模具本体进行定位，使得模具本体在左侧模架的内腔更稳定，通过导向槽和导向块的配合使用，对左侧模架和右侧模架在移动时起到了导向限位的作用，使得左侧模架和右侧模架在闭合时更加准确和稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧模架和左侧模具结构右视图；

图3为本实用新型左侧模架结构右视图；

图4为本实用新型左侧模架结构主视剖面图；

图5为本实用新型左侧模架结构立体图；

图6为本实用新型左侧模具结构立体图。

图中：1、左侧模架底板；2、右侧模架底板；3、左侧模架；4、右侧模架；5、右侧模具；6、导向槽；7、左侧模具；8、导向槽；9、限位板；10、主流道；11、紧固螺栓；12、限位槽；13、限位弹簧；14、限位块；31、模架本体；32、开槽；33、移动套；34、滑动杆；35、拉簧；36、挡板；71、模具本体；72、限位凹槽；73、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种矿泉水瓶盖软化加工装置，包括左侧模架底板1和右侧模架底板2，左侧模架底板1位于右侧模架底板2的左侧，左侧模架底板1的右侧固定连接有左侧模架3，右侧模架底板2的左侧固定连接有右侧模架4，右侧模架4的左侧镶嵌有右侧模具5，左侧模架3的内腔设置有左侧模具7，左侧模架3的内腔设置有限位板9，限位板9位于左侧模具7的左侧并与左侧模具7相适配。

左侧模架3包括模架本体31，模架本体31内腔左侧的顶部和底部均开设有开槽32，开槽32内腔的左侧固定连接有滑动杆34，滑动杆34的表面套设有移动套33，滑动杆34的表面套设有拉簧35，滑动杆34的表面套设有挡板36，拉簧35的一端与挡板36固定连接，拉簧35的另一端与移动套33固定连接，移动套33靠近限位板9的一侧与限位板9固定连接，左侧模架3和限位板9的左侧均开设有主流道10。

本实用新型中：左侧模架3内腔顶部和底部的前侧均开设有限位槽12，限位槽12内腔的一侧固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13远离限位槽12的一侧固定连接有限位块14，限位块14与左侧模具7相适配，通过限位槽12、限位弹簧13和限位块14的配合使用，对左侧模具7进行了限位，同时使得使用者在用螺栓固定时，螺栓与螺纹孔更方便对齐，方便使用者安装。

本实用新型中：左侧模具7包括模具本体71，模具本体71顶部和底部的两侧均开设有限位凹槽72，模具本体71的右侧开设有模腔73，通过模具本体71、限位凹槽72和模腔73的配合使用，使得限位块14进入到限位凹槽72的内腔时对模具本体71进行定位，使得模具本体71在左侧模架3的内腔更稳定。

本实用新型中：左侧模架3右侧的顶部和底部均开设有导向槽6，右侧模架4左侧的顶部和底部均固定连接有导向块8，导向块8和导向槽6相适配。

本实用新型中：导向槽6和导向块8的数量均为四个，两个主流道10相连通，通过导向槽6和导向块8的配合使用，对左侧模架3和右侧模架4在移动时起到了导向限位的作用，使得左侧模架3和右侧模架4在闭合时更加准确和稳定。

本实用新型中：左侧模架3的两侧均贯穿设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11靠近左侧模具7的一侧贯穿至左侧模具7的内部。

工作原理：本实用新型使用时，当使用者在更换模具时先将紧固螺栓11拧出，在将限位块14向下按动，使得限位块14移出限位凹槽72的内腔，然后通过拉簧35的拉力带动移动套33向右侧移动，移动套33带动限位板9向右侧移动，限位板9推动左侧模具7向右侧移动，此时左侧模具7会将一部分暴露在外界，使用者手拿着左侧模具7将左侧模具7取出，然后换上另一块左侧模具7，先将左侧模具7的一部分放入到模架本体31的内腔，然后推动左侧模具7向左侧模架3内腔的内侧移动，推动限位板9向左侧移动，拉伸拉簧35，此时左侧模具7的底部和顶部迫使限位块14进入到限位槽12的内腔，当限位凹槽72移动到限位块14的位置时，限位块14进入到限位凹槽72的内腔，并对左侧模具7进行限位，然后将紧固螺栓11拧入到左侧模具7的内部完成更换，最后达到方便更换的目的。

综上所述：该矿泉水瓶盖软化加工装置，通过模架本体31、开槽32、移动套33、滑动杆34、拉簧35、挡板36和限位板9的配合使用，解决了传统注塑模具更换麻烦，工工作人员在更换注塑模具时往往需要浪费大力气，如此费时费力，不仅降低了工作人员的工作效率，还浪费了工作人员工作时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。