一种塑木挤出机的制作方法

文档序号:20729884发布日期:2020-05-12 19:09阅读:466来源:国知局
一种塑木挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机,具体是一种塑木挤出机。



背景技术:

随着社会的发展,人们对于美观的追求越来越重视,实木制品在市场上层出不穷,实木作为日常生活中常用的原料之一,被广泛地应用到建材、家具、公园建设、园林建设,物流包装等领域。但是因为木材再生周期长,有关生态保护且数量有限,因此大规模的砍伐和使用时不可取的。塑木这种新型环保材料主要原料为废弃的塑料和十分常见的木屑。塑木的出现恰到好处地避开再生周期和生态保护的问题。目前主要的塑木生产机械为挤出机,由于生产量的扩大,生产精度要求的提高,越来越多的细节问题慢慢出现。就目前来看,大部分塑木挤出机生产过程中进料口为均为开放式直接进料口,因为原料多为木屑,所以在加料过程中会出现灰尘,而现有的除尘装置多为固定装置,加料时因为加料口空间的局限性,造成加料受阻和视野不清。双色塑木的生产,因其有多个进料装置,需要多个电机,加大生产成本,且在添加多色辅料时,容易产生混料现象,因此设计一种带有可调节可移动集尘装置、防混料,简化双色面层共挤的塑木挤出机,是一种待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种集尘装置可调、防混料,简化双色面层共挤模具的塑料挤出机。

实现本实用新型目的的技术方案是:一种塑木挤出机,具有底座、挤出机、第一电机、传动器、第二电机、主进料筒、集尘罩、双色面层辅料进料筒、共挤模具、挤出机固定连接在底座上,第一电机与传动器连接,传动器与挤出机连接,共挤模具与挤出机出口处紧密连接,主进料筒安装在挤出机上方,集尘罩安装在主进料筒上方,所述的主进料筒内设有加速进料旋转叶,所述的双色面层辅料进料筒为两个紧密相连的辅料进料筒,所述的双色面层辅料进料筒上方设有防混料棚,所述的防混料棚为半圆弧形,所述的共挤模具设有上流道和上流道进料通道,所述的共挤模具设有下流道和下流道进料通道,所述的集尘罩与伸缩软管连接,所述的伸缩软管通过不锈钢管道连接集尘箱,所述的集尘箱内设有过滤装置,所述的集尘箱下配置滑轮底座,滑轮底座上带有刹车片。

采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:

本实用新型结构简单、设计合理。上下可伸缩软管可以适当调节集尘罩与主进料筒之间的距离,能有有效的避免加料期间空间受阻和视野不清的缺陷。双色层面辅料进料筒上方设有半圆弧形防混料棚,可有效避免色料混色而造成产品面层色差。两个独立并行面层辅料挤出机直接由一个电机控制,降低成本。集尘箱内的过滤装置可以定期的更换清洗,操作简单。不锈钢管道通过倾斜角为20°的不锈钢支架直接连接到滑轮底座,可有效固定集尘装置管道。滑轮底座上的刹车片除了可以固定整个集尘装置外,还可以随时移动到其他工作挤出机料筒上继续工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑木挤出机结构示意图;

图2为本实用新型的一种塑木挤出机共挤模具的结构示意图;

图3为本实用新型的一种塑木挤出机过滤装置结构示意图。

附图中标号为:1为底座,2为挤出机,3为第一电机,4为传动器,5为第二电机,6为主进料筒,7为加速进料旋转叶,8为集尘罩,9为伸缩软管,10为不锈钢管道,11为集尘箱,12为长方形玻璃窗,13为过滤装置,131为把手,132为箱盖,133为涤纶布过滤网,134为搁置架,14为滑轮底座,141为刹车片,15为不锈钢支架,16为防混料棚,17为双色面层辅料进料筒,18为辅料挤出机,19为共挤模具,191为上流道,192为下流道,193为模芯,194为上流道进料通道,195为下流道进料通道。

具体实施方式

(实施例1)

如图1所示,本实用新型具有底座1、挤出机2、第一电机3、传动器4、第二电机5、主进料筒6、集尘罩8、双色面层辅料进料筒17、共挤模具19、挤出机2固定连接在底座1上,第一电机3与传动器4连接,传动器4与挤出机2连接,共挤模具19与挤出机2出口处紧密连接,主进料筒6安装在挤出机2上方,集尘罩8安装在主进料筒6上方,主进料筒6内设有加速进料旋转叶7,加速进料旋转叶7为梯形,加速进料旋转叶7通过轴承固定在主进料筒6内腔中,并由电机控制,双色面层辅料进料筒17为两个紧密相连的辅料进料筒,双色面层辅料进料筒17上方设有防混料棚16,防混料棚16为半圆弧形,双色面层辅料进料筒17通过两个独立的辅料挤出机18与共挤模具19相连,两个独立的辅料挤出机18并排紧密放置,通过一个电机带动传动器控制,共挤模具19设有上流道191和下流道192,辅料挤出机18挤出物料后经上流道进料通道194和下流道进料通道195分别进入上流道191和下流道192,共挤模具19内置有加热板(现有技术),集尘罩8为塑料制品,与伸缩软管9连接,且集尘罩8上固定有抽气泵,伸缩软管9为上下可伸缩软管,伸缩软管9通过不锈钢管道10连接集尘箱11,集尘箱11内设有过滤装置13,过滤装置包含把手131、箱盖132、涤纶布过滤网133,搁置架134,涤纶布过滤网133通过搁置架134,平行地放在集尘箱11内,涤纶布过滤网133可以定期更换和清洗,在高于过滤装置13位置上方,设有长方形玻璃窗12,不锈钢管道10通过倾斜角为20°的不锈钢支架15直接连接到滑轮底座14,以此用来固定集尘装置,滑轮底座14上配备刹车片141,刹车片141下扳时用来固定集尘装置,刹车片141上扳是可以随意移动集尘装置到其他工作挤出机料筒上继续工作。

如图2所示,为共挤模具结构示意图,辅料挤出机18挤出的物料通过上流道进料通道194和下流道进料通道195,分别进入到上流道191和下流道192,主料经过挤出机2挤压,进入共挤模具19中,联合上流道191和下流道192里的面层辅料,在加热板的作用下,生产出双色塑木板材。

如图3所示,过滤装置13包括把手131、箱盖132,涤纶布过滤网133和搁置架134,涤纶布过滤网133在收集灰尘后,可拉开把手,将里面需要更换和清洗的过滤网取出,箱盖132较薄,可以阻挡灰尘泄漏。

本实用新型的工作原理为:物料通过主进料筒6进入,在加速进料旋转叶7的作用下,经过喂料机,快速进入挤出机2,双色面层辅料通过双色面层辅料进料筒17进入到辅料挤出机18,防混料棚16有效避免在加料时物料大量投下,导致混色的问题,随着挤出机2和辅料挤出机18挤出,在共挤模具19的作用下,均匀地将双色面层辅料涂在涂在挤出板材上,在抽气泵的吸力下,灰尘通过集尘罩8,经过不锈钢管道10,被收集到集尘箱11中,集尘箱11中的涤纶布过滤网133可以拆卸清洗,集尘箱11下面的滑轮底座14带有刹车片141,集尘装置工作时,刹车片141踩下,可以固定整个集尘装置,在集尘装置暂停工作间隙,可将刹车片141上折,集尘装置可以随时移动到其他机器位置继续集尘工作。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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